Устройство для измельчения материалов

(54) УСТРОИСТВО к техни к устроисок, и моческой,аслях проИзобретение относится ке измельчения, в частностиствам для перетирания кражет быть применено в химистроительной и других отрмышленности.Известно устройство для измельчения, содержащее корпус, рабочий орган, выполненный в виде двух дисков, один из которых жестко соеди" нен с корпусом, а другой выполнен плавающим 1.Недостатком устройства является его ненадежность в работе,Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигае" мому эффекту является устройство для измельчения материалов, содержащее корпус, орган предварительного измельчения, состоящий из подвижного и неподвижного ножей, рабочий орган, выполненный в виде двух дисков, один из которых жестко 1 соединен с верхней частью корпуса, а дру МЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛО 2гой установлен с возможностью вращения и вертикального перемещения и питатель 2.Недостатком этого устройства явля"ется низкая эффективность процессаизмельчения,Цель изобретения - повышение эффективности процесса измельчения.Указанная цель достигается тем,что в устройстве для измельчения материалов, содержащем корпус, органпредварительного измельчения, состоящий из подвижного и неподвижного но"жей, рабочий орган, выполненный в виде двух дисков, один из которых жестко соединен с верхней частью корпу"са, а другой установлен с возможностью вращения и вертикального перемещения, питатель, поверхности дис"ков, обращенные друг к другу, выполнены с радиальными спиральными выступами, направленными соответственнов противоположные стороны, а лобовая поверхность верхнего и тыльная поверхность нижнего дисков имеют противоположно направленные радиальные спи-,ральные канавки, причем питатель вы"полнен в виде заостренных пальцев,направленных вверх и, наклоненных в сторону вращения рабочего органа.На фиг. 1 изображено устройстводля измельчения материалов, общийвид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1;на фиг. 3- разрез Б-Б на фиг. 2. еУстройство для измельчения матери.алов содержит корпус 1, орган предварительного измельчения, состоящийиз подвижного 2 и неподвижного 3ножей, рабочий орган, выполненный зв виде двух дисков 4 и 5, Диск 4жестко соединен с верхней частьюкорпуса, а диск 5 установлен с возможностью вращения и вертикальногоперемещения. Поверхности дисков, обращенные друг к другу.: выполнены срадиальными спиральными выступами 6,при этом направление выступов на од"ном диске противоположно направлениюяа другом. ИЛобовая поверхность 7 верхнего диска 4 и тыльная поверхность 8 нижнегодиска 5 имеют радиальные спиральныеканавки 9, при этом направление канавок на,диске 4 противоположно направлению канавок иа диске 5.В загрузочной воронке 10 расположен питатель 11, выполненный в виденаправленных вверх и наклоненных в сторону вращения рабочего органа заостренных пальцев,Устройство работает следующим образом.Материал, подлежащий измельчению,загружается в загрузочную воронку 1 Огде с помощью заостренных и наклонных в сторону вращения рабочего ора"гана пальцев 11 материал предварительно .измельчается и подается к неподвижному 3 и подвижному 2 ножам,где также происходит его измельче"ние. Далее материал подается к рабочему органа через отверстие 12, где материал перетирается радиальными спиральными выступами 6 неподвижного 4 и подвижногр дисков 5 и окончательно перетирается в канавках 9 и направляется к выгрузочному патрубку (не показан).Благодаря применению указанного устройства повышается качество помола, отпадает необходимость тща" тельного перемешивания материала вручную, так как перемешивание осуществляется в данном устройстве в загрузочной воронке,формула изобретения Устройство для измельчения материалов, содержащее корпус, органпредварительного измельчения, состоящий из подвижного и неподвижного ножей, рабочий орган, выполнен"ный в виде двух дисков, один из которых жестко соединен с верхней частью корпуса,а другой установлен свозможностью вращения и вертикального перемещения, питатель о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения эффективности процессаизмельчения, поверхности дисковобращенные друг к другу, выполнены срадиальными спиральными выступами,направленными соответственно в противоположные стороны, а лобовая поверх"ность верхнего й тыльная поверхностьнижнего дисков имеют противополож"но направленные спиральные канавки,причем питатель выполнен в виде заостренных пальцев, направленных вверхи наклоненных в сторону вращения рабочего органа.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРй 108721, кл. В 02 С 7/08, 1955.2, Авторское свидетельство СССРУ 622492, кл. В 02 С 7/14, 1976ЦеренинаКорректо СоставительТехред Т.фан мар Редакт Гуньк аказ 7953 лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектна Тираж ВНИИПИ Государ по делам 113035, Москва66 Подписноевенного комитета СССР .обретений и открытийЖ, Раушская наб., д.