Полуавтомат для резки термопластичных материалов

(088.8) ао делам нзебретенкй и открытий(54) ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ РЕЗКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХМАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к обработке полимерных материалов, в частности может быть использовано для резки пенопласта,. поропласта и т,п, материалов и может найти широкое применение в хвмической, авиационной, судостроительной промышленностях и в других отраслях народного хозяйства.Известно устройство для резки поли мерных материалов, содержащее корпус с укрепленным на нем режущим инструментом, выполненным в виде алектрообогреваемой струны, и платформы, на которую укладывается полимерный материал 11.Недостатком данного устройства являтз ется малая производительность изза наличия одного режущего инструмента,кроме того подача платформы с нарезаемым материалом или подача струны производится вручную, что не обеспечивает равномерность разреза.Наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство для резки термопластичных материалов, содержащее смонтированные на основании стойкис закрепленным на них обрабатывающиминструментом, включающим натянутуюалектрообогреваемую струну, концы которой жестко закреплены в расположенныхна стойках опорах 121.В данном устройстве предусмотрена регулировка толщины нареэаемых листов за счет изменения угла наклона стоек. Однако в связи с тем, что струны расположены на стойсах параллельно, то и листы можно получать только прямоугольного сечения.Бель изобретения - повышение эксплуатационных возможностей устройства и обеспечение постоянного натяжения струны.Поставленная пель достигается тем, что полуавтомат для резки термотцтастичных материалов, содержащий смонтированные на основании стойки с закренленным на них обрабатывающим инструментом, включающим натянутую электрообогреваемую струну, концы которой жестко за5 10 15 2 О 25 1. Полуавтомат для резки термопластичных материалов, содержащий смонтированные на основании стойки с закрепзс ленным на них обрабатывающим инструментом, включающим натянутую элекърообогреваемую струну, концы которойжестко закреплены в расположенных настойках опорах, о т л и ч а ю ш и й с я35 ф фтем что с целью повышения эксплуатационных возможностей, полуавтомат снабжен смонтированными на опорах держателями с пазами и установленными в пазах с возможностью перемещения по ним,1 О роликами, при этом электрообогреваемаяструна выполнена изогнутой и огибающейролики, а пазы расположены поперечно кструне,2. Полуавтомат по и. 1, о т л и ч а 45ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения постоянного натяжения струны, одиниз держателей выполнен подпружиненным.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США И 2987593,кл. 83-171, опубдик. 1961,г. Патент Японии Ь 5353,кл. 74 В 2, опублик, 1971 (прототип),3 912креплены в расположенных на стойкахопорах, снабжен смонтированными па опорах держателями с пазами и установленными в пазах с возможностью перемещения по ним роликами, при этом электрообогреваемая струна выполнена изогнутойи огибающей ролики, а пазы расположеныпоперечно к струне,Кроме того один из держателей выполнен подпружиненным,На фиг, 1 изображен полуавтомат, общий вид;нафиг,2-випА нафиг.1;нефиг,3 сечение Б-Бна фиг.2; на фиг. 4- сечение,В-В на фиг. 2 (крепление роликов); нафиг. 5 - крепление конца струны, сечение Г-Г на фиг. 2; на фиг. 6 - сечениеД-Д на фиг. 2,Полуавтомат содержит смонтированныена основании 1 стойки 2 с опорами 3 изакрепленными на них валиками 4 и 5.На основании 1 закреплена подвижнаякаретка 6 для удержания обрабатываемого материала с прижимом 7.Опора 3 содержит держатели 8 и 9 спазами 10. В пазах 10 с помощью фиксаторов 11, винта 12 и гайки 13 установлены ролики 14 с возможностью перемещения по этим пазам.Держатель 8 неподвижно закреплен наопоре 3 с помощью хомута 1 5, Держатель9 закреплен на опоре 3 в обоймр 16,установленной на направляющей держателя 17 с возможностью перемещения поней, Между роликами 14 натянута струна 18, таким образом, что она огибаетих, при этом пазы 10 расположены поперечно к ней, Концы электрообогреваемойструны жестко закреплены неподввкными роликами 19, а ее натяжение обеспечивается за счет пружины 20, При этомна держателях 8 и 9 около пазов 10 закреплены пластины 21 с делениями, длярегулирования положения нити.Наличие па держателях пазов даетвозможность перемещать по ним ролики согибающей электрообогреваемой струной,и таким образом производить резаниекак прямое, так и под углом.Устройство работает следующим образом,Оттянув прижим 7, на подвижную каретку 6 кладут заготовку пенопласта иприжимают сверху валиком 4, на:кгмаю кнопку включения и подвижная каретка 6с заготовкой пенопласта движется справаналево, приближается к электрообогреваемой струне 18. Для плотного прилегания заготовку пенопласта прижимают вторым валиком 5 и производят резку. После окончания резки, полуавтомат автоматически отключается, срабатывает юнце-вой выключатель электротока. Оттянуввалик 5 и прижим 7 снимают нарезанныйпенопласт, Снова оттянув прижим 7 наподвижную каретку 6 кладут заготовкупенопласта, опускают валик 5. нажимаютна кнопку включения и процесс резки начинается в обратном направлении.Использование предлагаемой конструкции полуавтомата позволит производить резку как прямую, так и под углом,при этом возможность перемещения роликов в пазах позволяет регулировать итолщину реза. Устройство не имеет холостых ходов,ф ормула изо бретения912523 Составитель Е. МихайловаВоловик Техред Е.Харитончик . Кор исно илиал ЛПП фПатентф, г, Ужгород, ул; Проектная, 4 Заказ 1258/23 ВНИИПИ Госу по делам 11303,5, МосквТираж 673 Подлрственного комитета СССРизобретений и открытий Ж 35, Раушская набд. 4/