Автомат для резки труб

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 1764862 А 5)5 В 23 О 21/О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОРСКО ИДЕТЕЛ ЬСТВУ трукторское бюро по редствам автоматизаК.Жикленко Х.По тельство СССРО 21/00, 1986,тельство СССРО 21/00, 1989,(54) АВТОМАТ ДЛЯ РЕЗКИ (57) Использование: резка заготовки. Сущность изоб ство содержит корпус 2, по 7, в которой смонтированы ножами 15, 16, механизм жей в виде копирной плит ТРУБтруб на мерные ретения: устрой- воротную обойму ползуны 13, 14 с перемещения но-4 со спиральныроистве отделение заготовпутем отгиба (отлома) ее в лении в месте прорезания и на определенную глубину, деления заготовок позволяственные торцовые поверхтовках без вытягивания и в боковом натвляться такжеительна твердыхи труб из относинапример, меди,заготовки, т,е. еенно это заметноетров да 10 мм,ением к заявлености и достигаем заготовкжет осущесх из относцессе резкметаллов,формацияиб. Особеьших диамизким решской сущн ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Специальное коприборостроению иции(56) Авторское свидМ 1388204, кл. В 23Авторское саидМ 1660867, кл, В 23 Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки труб на мерные заготовки,Известно устройство для резки тонкостенных труб, содержащее корпус, поворотную обойму, в пазах которой смотированы ползуны с ножами и пальцами, привод поворота обоймы, механизм перемещения ножей в виде копирной плиты со спиральными торцовыми пазами, механизм зажима трубы и средство отделения заготовки, выполненное в виде дополнительного ползуна с отверстием, смонтированного в поперечном отверстии поворотного вала с возмэжностью возвратно-поступательного перемещения. ми торцовыми пазами для размещения в них пальцев 18 ползунов 14, 13, два соосно расположенных цанговых механизма 26 зажима трубы 36 с приводом от силовых цилиндров 21, 33. Силовой цилиндр 21 смонтирован с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения, подпружинен в сторону противоположного цангового зажима 26 и снабжен средством его перемещения в виде профильных кулачков, смонтированных на ползунах 13, 14, и ответных им кулачков, смонтированных на торцовой поверхности цилиндра 21 с возможностью их взаимодействия, копирная плита 4 установлена между корпусом 2 и обоймой 7. Повышение качества получаемых изделий достигается за счет приложения ударной нагрузки. в месте разделения трубы, что исключает вытяжку заусенцев, 10 ил,В таком устки производитсябоковом направкруговой канавкТакой способ отет получить качености на загозаусенцев.Однако отлоправлении мотолько на трубаметаллов, В протельно мягкихнаблюдается депродольный изгна трубах неболНаиболее блному по техничемому результату является автомат для резкитруб, содержащий корпус, поворотнуюобойму, в пазах которой смонтированы ползуны с ножами, несущие пальцы, приводповорота обоймы, механизм перемещенияножей в виде копирной плиты со спиральными торцовыми пазами для размещения вних пальцев ползунов, два соосно расположенных цанговых механизма зажима трубыс приводом от силовых цилиндров, установленные по обе стороны относительно поворотной обоймы.Недостатком известного устройства является невысокое качество получаемых изделий,Целью изобретения является повышение качества получаемых изделий.Это достигается тем, что, в автомате длярезки труб, содержащем корпус, поворотную обойму, в пазах которой смонтированыползуны с ножами, несущие пальцы, приводповорота обоймы, механизм перемещенияножей в виде копирной плиты со спиральными торцовыми пазами для размещения вних пальцев ползунов, два соосно расположенных цанговых механизма зажима трубыс приводом от силовых цилиндров, установленных по обе стороны относительно поворотной обоймы, силовой цилиндррасположенного со стороны пазов поворотной обоймы цангового механизма зажимасмонтирован с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения,подпружинен в сторону противоположнорасположенного цангового механизма зажима и снабжен средством его перемещения в указанном направлении,выполненном в виде профильных кулачков,смотированных на ползунэх, и ответных имкулачков, смонтированных на его торцовойповерхности с возможностью взаимодействия с профильными кулачками ползунов,при этом копирная плита смонтированамежду корпусом и обоймой, а обойма выполнена с продольными пазами для размещения в них пальцев ползунов,4 На фиг.1 изображен автомат для резкитруб, общий вид в разрезе; на фиг,2 - сечение А - А на фиг,1; на фиг,3- сечение Б - Б нафиг,1;. на фиг.4- сечение В - В на фиг.1; нафиг,5 - сечение Г - Г на фиг,1; на фиг.6 - видпо стрелке Д на фиг,2; на фиг.7 - узелнафиг,2; на фиг,8 - вид по стрелке Е на фиг.5;на фиг.9 - вид по стрелке Ж на фиг.1; кулачкив нерабочем положении; на фиг.10 - то же,кулачки в рабочем положении.Автомат для резки труб содержит основание 1 с корпусом 2 и стойку 3, закрепленную на основании. На корпусесмонтирована копирнэя плита 4, снабжен 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ная с торцовой стороны спиральными гребнями 5, образующими спиральные пазы. В осевом отверстии плиты 4 установлен поворотный вал с обоймой 7 и зубчатым колесом 8, зафиксированным от поворота относительно вала шпанкой 9. В поперечном отверстии корпуса 2 смонтирована зубчатая рейка 10, входящая в зацепление с зубчатым колесом 8 и соединенная с приводом осевого перемещения в виде, например, силового цилиндра (привод на чертежах),В поперечных параллельных пазах 11, 12 обоймы 7 установлены ползуны 13, 14 с закрепленными на них ножами 15, 16 с пилообразными режущими кромками 17. Со стороны обоймы 7 ползуны 13, 14 снабжены пальцами 18, входящими в продольные отверстия 19 в обойме 7 с возможностью взаимодействия со спиральными пазами между гребнями 5 на плите 4, С открытой стороны ползуны 13, 14 снабжены профильными кулачками 20,На стойке 3 смонтирован зажимной механизм, включающий силовой цилиндр 21 с поршнем 22, полым штоком 23 и рабочими полостями 24, 25, В отверстии штока 23 установлен цанговый зажим 26, закрепленный резьбовой частью к цилиндру 21.На торцовой части цилиндра 21 со стороны ползунов 13, 14 образованы приливы в виде профильных кулачков 27, расположенных на общей диаметральной линии. На резьбовой части зажима 26 установлена ограничительная шайба 28, зафиксированная гайкой 29. С боковых сторон цилиндр 21 снабжен направляющими 30, входящими в параллельные пазы 31 на стойке 3, Цилиндр 21 установлен на стойке 3 с возможностью ограниченного осевого перемещения и поджимается в рабочее положение пружиной 32. На корпусе 2 закреплен силовой цилиндр 33 второго зэжимного механизма, соосного зажимному механизму в цилиндре 21,Между цилиндром 33 и корпусом 2 закреплен фланец 34 с патрубком 35, входящим в осевое отверстие вала 6. Выходная часть отверстия в патрубке 35 со стороны ножей 15, 16 соответствует диаметру разрезаемой трубы 36. Кулачки 20 на ползунах 13, 14 расположены таким образом, что в крайнем рабочем положении ползунов они взаимодействуют с кулачками 27 на цилиндре 21, Позиция 37 - отрезаемая заготовка,Автомат работает следующим образом,При открытых цанговых зажимах 26 и трубу 36 подают в направлении по стрелке И на длинузаготовки, Подачей сжатого воздуха в полости 24 цилиндров 21, 33 трубазажимается цанговыми зажимами 26.Ползуны 13, 14 с ножами 15, 16 находятся в исходном положении фиг,2), Включением привода перемещения рейки 10 валу 6 с обоймой 7 через колесо 8 сообщается вращение, Пальцы 18, взаимодействуя с гребнями 5 копирной плиты 4, перемещают ползуны 13, 14 во встречном направлении. Ножи 15, 16 режущими кромками 17 обкатываются.по трубе 36 и одновременно перемещаются в продольном направлении в сторону вращения. В процессе перемещения ножей относительно трубы происходит резка трубы с двух диаметрально противоположных сторон,Прорез стенки трубы 36 производится не на полную толщину, т.е, режущие кромки 17 ножей 15, 16 не входят во внутреннюю полость трубы. При подходе ползунов 13, 14 в крайнее положение кулачки 20 ползунов набегают на кулачки 27 цилиндра 21 (фиг,10) и перемещают цилиндр 21 в осевом направлении, вследствие чего происходит отрыв заготовки 37 в месте надреза. Так как скорость вращения обоймы 7 относительно высока (до 180 об/мин), то заготовка 37 воспринимает ударную нагрузку в осевом направлении, что исключает вытягивание заусенцев.После отрыва заготовки привод реверсируется, вал 6 с обоймой 7 поворачивается в обратном направлении и ползуны 13, 14 перемещаются в исходное положение. После выхода из взаимодействия кулачков 20 и 27 пружина 32 возвращает цилиндр 21 в исходное положение, ограниченное шайбой 28, Подачей сжатого воздуха в полости 25 цилиндров 21, 33 цанговые зажимы разжимаются и трубу 36 перемещают нэ длину заготовки. Отрезанная заготовка 37 выталкивается трубой 36 из отверстия цангового зажима 26, Следующий цикл отрезки трубы осуществляется в аналогичной последовательности, Работа автомата производится с помощью системы управления в виде мик ропроцессора (на чертежах не показан).Для переналадки автомата на резкутруб другого диаметра заменяются цанговые зажимы 26 и фланец 34 с патрубком 35, а также регулируется расстояние между ре жущими кромками 17 ножей 15, 16.Формула изобретения Автомат для резки труб, содержащийкорпус, поворотную обойму, в пазах которой смонтированы ползуны с ножами, несу щие пальцы, привод поворота обоймы,механизм перемещения ножей в виде копирной плиты со спиральными торцовыми пазами для размещения в них пальцев ползунов, два соосно расположенных цанговых 20 механизма зажима трубы с приводом от силовых цилиндров; установленные по обе стороны относительно поворотной обоймы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий, 25 силовой цилиндр расположенного со стороны пазов поворотной обоймы цангового механизма зажима смонтирован с возможностью возвратно-постуйательного перемещения; подпружинен в сторону про тивоположно расположенного цанговогомеханизма зажима и снабжен средством его перемещения в указанном направлении, выполненным в виде профильных кулачков, смонтированных на ползунах, и ответных 35 им кулачков, смонтированных на его торцовой поверхности с возможностью взаимодействия с профильными кулачками ползунов, при этом копирная плйта смонтирована между корпусом и обоймой, а обой ма выполнена с продольными пазами дляразмещения в них пальцев ползунов.1764862 УЮЕ дида Редакто Коррект ароши Госуда Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10 каз 3337 ВНИИСоставитель А.ТройниТехред М,Моргентал Тираж Подписноевенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раущская наб 4/5