Барабанная сушилка

Сфефз Сыаетскии Сфцнапистнческив РеспубликОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОИ:КОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ(61) Дополнительное к (22) Заявлено 04.01. йо присоединением зая 1 23) Приоритет -Государстеениый комит СССР во делам изобретений и открытий(54) БАРАБАННАЯ СУШИ ИэобрЕтение относится к области сушнльиого оборудования, а более конкретно к двухходовым барабанным сушилкам и может быть использовано для обезвоживания термочувствительных 5 дисперсных и гранулированных материалов в химической, металлургической, пищевой и других отраслях проьвшленности.Известна крнструкция двухходовой 10 барабанной сушилки, состоящей иэ двух барабанов - внутреннего и наружного. Внутренний барабан состоит из трех частей, соединенных между собой болтами. для компенсации температурного 15 расширения в местах соединений пос" тавлены прокладки. Оба барабана снабжены подъемно-лопастной внутренней насадкой. Влажный материал иэ питателя поступает во внутренний барабан, 2 О куда также подается газообразный сушильный агент, нагретый до 700 оС. Далее материал, теплоноситель движутся прямотоком и поступают во внешний ,барабан, где также сохраняется прямоточная схема их движения. Высушенный материал иэ внешнего барабана ссыпается в камеру, расположенную со стороны горячей головки внутреннего барабана, и удаляется из сушилки. Газы 30 иэ камеры направляются на очистку в циклоны 1) .В конструктивном отношении сушил" ка достаточно сложна и обеспечивает только прямоточное движение материа" ла исушильного агента, поэтому ей присущи все недостатки, характерные для прямоточных сушилок: снижение движущей силы процесса, недостаточная глубина обезвоживания и т.д. Такая конструкция недостаточно эффективна для процессов обезвоживания, сопровождаемых побочными реакциями гидролиза, а также для процессов дегидратации кристаллогидратов.Для обезвоживания склонных к гид" ролизу материалов на последних стадиях процеСса более эффективен кратко временный контакт материала со свежим высокотемпературным сушильным агентом. Известны также барабанные сушилки с двумя соосно;. расположенными горизонтальными барабанами 2.Неподвижный внутренний барабан имеет загрузочное устройство для подачи влажного материала и сообщаетея с топкой, из которой поступают высокотемпературные дымовые газы. Сушка вО внутреннем барабане происходит вовзвешенном состоянии при прямоточномдвижении материала и сушильного агента. Торец наружного вращающегося барабана со стороны точки изолированот нее и входит в разгрузочный коллектор, который соединяется с циклономи вентилятором. С другой стороны вращающийся барабан входит в неподвижнуюкамеру и уплотняется в месте соединения относительно ее стенок. В нижнейчасти этой камеры имеется вращающийсяротор, нзвихряющий и измельчающий частицы, которые поступают иэ внутреннего неподвижного барабана. Подача материала из неподвижной камеры в наружный вращающийся барабан. регулирует-ся с помощью клапанов. Сушилка имеет 15систему отсоса теплоносителя. Предусмотрена также возможность подачи свежего сушильного агента через обводнуютрубу непосредственно в неподвижнуюкамеру. 20Эта сушилка наиболее близка к изобретению. Она выгодно отличается возможностью проведения процесса сушкив одном из барабанов во взвешенномсостоянии, что обеспечивает необходимый для некоторых материалов кратковременный контакт с высокотемпературным сушильным агентом в первом периоде сушки и повьвдает интенсивностьпроцесса. Кроме того, конструкциясушилки позволяет хорошо подготовитьматериал перед окончательным обезвоживанием его вО вращающемся барабане.К недостаткам конструкции относятся сложность и невысокая надежностьузлов измельчения материала и- его дозировки в наружный барабан. Особенноэто относится к условиям подачи вкамеру свежего высокотемпературногосушильного агента. Кроме того, внутренний барабан практически не имеет 4 ркомпенсаторов термического удлинения,что ограничивает температуру сушильного агента и резко снижает эксплуатационную надежность сушилки.Применительно к сушке термочувствительных материалов, склонных кгидролизу при высоких температурах,сушилка малоэффективна, так как напоследней стадии сушки материал находится в контакте с парами воды,выделяющимися во внутреннем барабане, что приводит к снижению качества продукта.Цель изобретения - повышение качества сушки и эксплуатационной надежности,Для достижения указанной цели обабарабана параллельно подсоединенык топке, а система отсоса теплоносителя для каждого иэ них выполненаавтономной, причем внутренний .барабан бОвыполнен в виде цилиндрических обечаек разного диаметра, имеющих телескопическое соединение и установленных с возможностью осевого перемещения. б 5 Внутренняя иэ смежных обечаек имеет острую кРомкуНа фиг. 1 схематически изображенапредлагаемая сушилка; на фиг, 2 узел сочленения смежных обечаек.Сушилка содержит дутьевой вентиля-,тор 1, топку 2, два соосных барабана3 и 4, систему лотков 5 для перегрузки материала иэ внешнего барабана вовнутренний, опоры 6 для внутреннегобарабана, дозатор 7 влажногоматериала. Внутренний барабан 4 выполнен из обечаек 8, соединенных между собой телескопически с кольцевым зазором 0,5-1,5 мм. Внутренняя из смежных обечаек имеет острую кромку 9. Последняя обечайка 8 внутреннего ба" рабана 4 также телескопически Соединена с неподвижной трубой 10 для транспортирования высушенного материала в систему вылеулавливания сциклонами 11 и 12. Для регулированиярасходов сушильного агента через наружный 3 и внутренний 4 барабаны на газоходах после систем пылеулавли-. вания служат заслонки 13 и 14. Для создания разрежения в системе предусмотрен вентилятор 15, а для окончательной очистки дымовых газов скруббер 16.Таким образом, барабаны имеют ав" тономные системы отсоса теплоносителя.Сушилка работает следующим образом.Сушильный агент иэ топки 2 черезоткрытые торцы поступает параллельнов оба вращающихся барабана 3 и 4. Влажный материал доватором 7 загружается в наружный барабан Э, где впротивотоке с сушильным агентом высу"шивается до сыпучего состояния, Во внутренний барабан 4 материал перегружается с помощью лотков. 5, в котором движение материала осуществляется в режиме пневмотранспорта по схеме прямотока с использованием посту"лающего из топки 2 свежего высокотем"пературного теплоносителя Температурные удлинения обечаек 8 внутреннего барабана компенсируются при этомих перемещением в телескопических соединениях, Обезвоженный до требуемого влагосодержания материал вместес сушильным агентом иэ внутреннего барабана по неподвижной трубе 10 поступает в циклон 11, где происходитулавливание готового продукта. Сушильный агент иэ наружного барабана проходит в циклон 12, из которого уловленная пыль возвращается на сушку внаружный барабан. Обеспылеиный в циклонах 11 и 12 сушильный агент вентилятором 15 подается в скруббер 16.Технико-экономический эффект от применения сушилки заключается в повьааении качества обеэвоженногопродукта, увеличении надежности конструкции и упрощении монтажа внутрен 775564него барабана и конструкции сушилки в целом.Предлагаемая сушилка может быть изготовлена путем несложной реконструкции обычной Одноходовой барабанной сушилки. Она позволяет глубоко обезвоживать материал при относительно небольшой степени его гидролиэа.Формула изобретения1. Барабанная сушилка, преимущественно длядисперсных и гранулированных материалов, содержащая два соосно располоаенных вращающихся барабана, топку и систему отсоса теплоносителя, о т л и ч а и щ а я с я тем, что, с целью повыаеиия качества сушки и эксплуатационной надежности, оба барабана параллельно подсоединены к топке, а система отсоса теплоносителя для каждого из них выполнена автономной, причем внутренний барабан выполнен в виде цилиндрических обечаек различного диаметра, имеющих телескопическое соединение и установленных с возможностью осевого перемещения,2. Сушилка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что внутренняя из смежных обечаек имеет острую. кромкуеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Лыков М. В. Сушка в химической7755 б 4Фие. ЛСоставитель Ю, МартинчикРедакторТ. Рыбалова. Техред А Ач Корректор И. МускаЗаказ 7710/54 Тираж 74 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент , г ужгород, ул. Проектная, 4