Сушилка для листового материала

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(2) 2558795/24-0Ж 22) Заявлено 26,12 присоединением заявк23Пркоритет - Опубликовано 25, Дата опубликован Государстввннын комитет СССР(54) СУШИЛ и механизм вертиподдонов (21,Производительтакже низка из-з ального перемещения ть таких сушило ольших теплопот перемещения выс низких скорост ваемого материала.Пель изобретения - повышени роизводительности сушилки.Это достигается тем, что поддоны выполнены волнообразными и в смежных ярусах смещены на половину длины волны с образованием трубчатых каналов для греющей среды.На фиг. 1 схематически изображена предложенная сушилка, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 показан набор поддонов; на фиг. 4 - поддон, вид сверху.В теплоизолированной камере 1 размещены волнообразные гофрированные поддоны 2. Между поддонами 2 размещены листы 3 высушиваемого материала, В торцовой стенке сушильной камеры 1 имеются верхнее входное окно 4 и нижнее е п же сушилки для листового онструктивному выполнеизкие к предложенной, соеваемые поддоны, распосно, между которыми разысушиваемого материала Известны та ериала, понаиболее б жащие обог енные пояр щены листы м нию дер ложИзобретение относится к сушильным установкам, используемым в различных отраслях народного хозяйства, например в деревообрабатывающей промышленности для сушки шпона.Известны многоэтажные роликовые сушилки, содержащие сушильную камеру с приводными парными роликами в каждом этаже для перемещения нистов высушивае мого материала между ними. На смежныхэо этажах ролики размещены попарно в шахматнам порядке 1.Однако производительность этих сушилокограничена из-за невозможности уменьшения расстояния между этажами по15 условиям размещения роликов с минимально допустимым диаметром.3 735 М выходное окно 5. В днище сушильной камеры 1 имеется выгрузочный люк 6, примыкающий к нижнему выходному окну 5, К срезу выходного окна прикреплена штор. ка-упор 7, К верхнему входному окну 4 примыкает внешний загрузочный транспортер 8, а между выходными 5 и верхним входным 4 окнами установлена внешняя подъемная часть 9 механизма вертикаль-. ного перемещения поддонов 2. 10Сушильная камера 1 состоит иэ секций (количество секций может быть увеличено). Каждая секция содержит вертикальные ветви 10 механизма вертикального перемещения и пакеты волнообразных 5 поддонов 2, которые консольными цапфами 11 удерживаются в гнездах (на чертеже не показаны) механизма вертикального перемещения.Поддоны 2 расположены поярусно и в смежных ярусах смещены на половину длины волны с образованием трубчатых каналов 12 для греющей среды.Сушилка работает следующим образом.При движении вертикальных ветвей 1025 механизма вертикального перемещения поддоны 2 перемешаются вниз и по одному переходят на нижнюю приемную часть механизма, а затем транспортируются к выходному окну 5 сушильной камеры 1,Зо далее после выхода из камеры 1 подхватываются внешней подъемной частью 9 механизма вертикального перемещения и поочередно ускоренно поднимаются вверх под срез внешнего загрузочного транспор- З 5, тера 8. Далее каждый поддон 2 захватывается загрузочно-распределительной частью механизма и начинает перемещаться к входному окну 4 сушильной камеры 1, Одновременно с этщм включаетоя40 . внешний загрузочный транспортер 8, с которого начинает сходить на поддон 2 лист 3 подлежащего высушиваемого материала, Так при движении лист материала ложится на поддон 2. Далее поддоны 245 с листами 3 материала перемещаются до конца сушильной камеры, а затем происходит одновременное перемещение группы поддонов вниз в секции сушильной камеры50 на вертикальные ветви 10 механизма вертикального перемещения, Затем на эту группу поддонов "ложится" сверху очередная группа поддонов с листами материала, Так происходит заполнение сушильной 3камеры 1 высущиваемым материалом иперемещение его вниз,Во время перемещения листы 3 материала по промежуткам волн смежныхподдонов 2 интенсивно обдуваются нагретым воздухом и высушиваются, Поддоны2 с листами 3 высушенного материала поодному перемещаются на приемную частьмеханизма. Далее поддоны 1 поочередноперемешаются к выходному окну 5 надвыгрузочным люком 6, При движении поддона в выходное окно 5 шторка-упор 7задерживает пист высушенного материала,и поддон уходит из-под листа, а лист падает в выгрузочный люк 6. Свободныеподдоны снова поднимаются вверх длязагрузки, и цикл повторяется.Расчет показывает, что применениесушилки с волнообразными поддонами позволит приблизительно в два раза увеличить съем высушенного материала с квадратного метра производственной площадии значительно уменьшать расход металлана изготовление сушилки,В предложенной сушилке полностьюисключены заломы высущиваемого материала, например шпона, что имеет местов известных роликовых сушилках, и Попучена возможность сушить шпон как мини-.мально тонкий, так и максимально толстый. формула изобретений Сушилка для листового материала,преимущественно шпона, содержащая обогреваемые поддоны, расположенные поярусно, между которыми размещены листы высушиваемого материала, и механизм вертикального перемещения поддонов, о т -л и ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюповышения производительности, поддонывыполнены волнообразными и в смежныхярусах смещены на половину длины волныс образованием трубчатых каналов длягреющей среды.Источники информ ации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР% 399696, кл. Р 26 В 13/04, 1970.2. Авторское свидетельство СССР735883 Редакто аэ 240230 Тираж 747 ПНИИПИ Государственного по делам изобретений и 113035, Москва, Ж-Э 5, Подписноекомитета СССРоткрытийРаушская наб., д. 4/ ипиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Составитель Ю. Мартинчик Т. Кщокина Техред Н.Ковалева Корректор Ю. Макаренк