Устройство для управления весовым многокомпонентным дозатором

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ744489(51) М аявки-6 05 0 7/06 исоединени Гооудврстввнкый квинте СССР3) Приор 30.06.80. Бюллетеньвания описания 05.07.80 Опубликов Дата опубл 53) УЛК1,525 ао делам нэобретекий и открытнй(72) Авторы изобретени Д. Шеповалов, А. В. федоров, М. М. Шугуров, Г. Л, фурер Я, Шапиро, Л, И, Штельмах, В. Ф. Гладун и В, И. Белов Всесоюзный научно-исследовательский институт комплексных проблем машиностроения для животноводства и кормопроизводства(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ВЕСОВЫМ МНОГОКОМПОНЕНТНЫМ ДОЗАТОРОМет весоизмеритель2, блок 3 разгрузки Изобретение относится к весоизмерительной технике.Известны устройства для управления весовыми многокомпонентными дозаторами, входящими в комплексы средств по приготовлению комбикормов.Наиболее близким по технической сущ. ности к предлагаемому является устройство для управления весовым многокомпонентным дозатором, содержащее весоизмери. тель, связанный с бункером, блок разгрузки бункера, перекидной клапан с приводом; первый блок дозирования, соединенный с питателями бункера, и блок управления, пер. вый выход которого соединен со входом блока разгрузки 2).Однако известное устройство не может быть и ри менено для тех нологической схемы, когда одним дозатором дозируются разно. родные материалы, так как функциональные возможности этого устройства ограничены.Цель изобретениярасширние функ циональных возможностей устройства.Поставленная цель достигается тем, что в устройство ввелн второй блок дозирования, соединенный с питателячи бункера, и логический блок, содержащий элементы И,ЗАПРЕТ, ИЛИ и два триггера с раздельными входами, причем второй выход блокауправления соединен со входами элементовИ и ЗАПРЕТ, выход элемента ЗА 11 РЕТ соедннен с входным каналом первого блока дозирования, а выходной канал последнего с первым входом первого триггера, выходкоторого подключен к каналам управленияэлементов И и ЗАПРЕТ, выход элемента Исоединен с входным каналом второго блокаО .дознрования и с первым входом второготриггера, выход которого соединен с приводом перекидного клапана, выходной ка.нал второго блока дозирования соединен совторым входом первого триггера, выходные5каналы обоих блоков дозирования соедн.нены со входами элемента ИЛИ, выход которого подключен к блоку управления, авыход элемента ЗАГ 1 РЕТ соединен со вторым входом второго триггера.На фиг. 1 представлена функциональная20 схема устройства; на фиг. 2 - пример егореализации иа элементах пневмоавтомати.ки,Устройство включасвязанный с бункеромбункера, перекидной клапан 4 с приводом, блок 5 дозировация неизмельченных компонентов и блок 6 дозирования измельченных компонентов. Блоки соединены с веса. измерителем и питателями 7 в 10 для подачи исходных компонентов в бункер. Каждый 3 блок дозирования имеет канал для подачи команды на дозирование и канал для передачи сигнала об окоцчации лозировация. Фолировянис команд на дозир ванне компонентов и разгрузку бункера 2 осуществляется блоком 11 управления, один из выходов которого подключен к блоку 3 разгрузки,Необходимая последовательность лози рова ниц неизмельченных и измельченных компонентов обеспечивается логическим блоком, содержащим элементы 12 И, 13 ЗА 1 1 у РЕТ, 14 ИЛИ и два триггера 15 и 16 с раздельными входами. Выход триггера 15 соединен с управляемыми камерами элемен. тов 12 и 13 через элемент 17 задержки,Весоизмеритель 1 включает рычаг 18, один конец которого закреплен с возмож 29 ностью поворота, а второй опирается на элемент 19 (например, сильфон) компенсации веса тары, элемент 20 силовой компец. сации нетто и сопло 21, прикрываемое зас лонкой 22, Элементы 19, 20 и сопло 21 закоммутировацы между собой и блоками дозирования 5 и 6 посредством клапанов 23 - 25.Блок 11 управления предназначен для формирования команд на взвегцивание тары, набор необходимых компонентов, раз- Е36 грузку бункера и повторение цикла. Он со. держит элемент 26 ОТРИЦАНИЕ, узлы 27 и 28 задержки сигнала, триггер 29, клапан 30 и цневмотумблер 31. Выход элемента 26 блока 11 управления соединен с камерой д управления клапана 25, а выход узЛа 27 задержки подключен к элементам 12 И, 13 ЗАПРЕТ и камерам управления клапанов 23 и 24.Вход триггера 29 соединен с выходом элемента 14 ИЛИ, а его выходс блоком49 3 разгрузки. Блок 5 дозирования включает элементы 32 и 33 сравнения, плюсовые камеры которых соединены с элементом 20 силовой компенсации весоизмерителя 1, а их мииусовые камеры - с соответствующими задатчиками давлений Р ь Р а Р 3, Р (на чертежах це показаны). Выход элемента 32 сравнения соединен с камерой управ.леция элемента 34 ЗАПРЕТ и со входом элемента 35 ЗАГ 1 РЕТ. Выходы элементов 34 и 35 ЗАПРЕТ соединены соответственно е фе питателями 8 и .Выход элемента сравцения 33 соединен с камерой управления элемента 35 ЗАПРЕТ и служит выходом блока дозирования, который подключен к входам элемента 14 итриггера 15. Входом блока 5 дозирования является вход элемента 34 ЗАПРЕТ, который соединен с выходом элемента 13 и усилителем 36 блока 5. Аналогично выполнен блок 6 лозиро. вания неизмельченцых компонентов; который содержит элементы 3 и,В сравцения, элементы,39 и 40 ЗАПРЕТ и усилитель 41Сопло 21 соединено с магистралью пи. тания через дроссель 42.Водом блока 6 дозирования является вход элемента 39, который соединен с вы. ходом элемента 12 И.Узел задержки 27 реализован на дросселе 43, емкости 44 и пцевмореле 45.Устройство работает следующим образом, В исходном положении питатели 7 - 10 и блок 3 разгрузки весоизмерителя 1 выклю. чецы, элемент 20 силовой компенсации веса нетто соединен через пневмоклапан 23 с атмосферой.Включением пнсвмотумблера 3 начинается процесс дозирования. Блок 11 управле. ния формирует команду ца вывешивания тары, которая поступает в камеру управле. ция нневмоклапаца 25 от источника сжатого воздуха через пцевмотумблер 31 и элемент 26 ОТРИЦАНИЕ. Пневмоклапан 25 сординяет сопла 21 с элементом 19 силовой компенсации веса тары и сжатый воздух через дроссель 42 поступает в элемент 9 и к соплу 21. В элементе 19 автоматически поддерживается давление, пропорциональное весу тары.Одновременно через пневмотумблер 31 с источником сжатого воздуха соединяется вход узла 27 задержки сигнала. Дроссель 43 и пцевмоемкость 44 образуют инерцион ное звено на входе пневмореле 45, в связи с чем сигнал на его выходе появляется спустя определенное время после включения пцевмотумблера 31. За это время в элемен те 9 устанавливается давление соответствуюгцее весу тары. Время установки регули. руется в данном случае дросселем 43.При появлении сигнала на выходе пнев. мореле 45 срабатывает элемент 26 ОТРИЦА. НИЕ, в результате чего команда на вывещивание тары снимается, так как элемент ОТРИЦАНИЕ отключает камер управления пневмоклапана 25 от источника пи тания и соединяет ее с атмосферой,Одновременно сигнал с выхода пневмо. реле 45 поступает в камеру управления пневмоклапанов 23 и 24. Г 1 ри этом элемент 29 силовой компенсации разобщается с атмо сферой и сообщается с соплом 21 и через дроссель 42 с источником сжатого воздуха.Так как выход пневмореле 45 соединен с пневмоклапаном 24 через дроссель 46, то при появлении сигнала на его выходе сна чала пневмоклапан 25 разобщает элемент 19 от сопла 21, обеспечивая запоминание внутри элемента 19 давления, компенсирующего вес тары, а затем пневмоклапан 24 сообщает сопло 2 с элементом 20. Сигнал на выходе пневмореле 45 является командой на запоминание веса тары и на дозирование.Эта команда постуцяет через элемент 13 ца744489 Формула изобретения 35 во в 5 зе дом второго триггера, выход которого сое дннен с приводом перекидного клапана, 3выходной канал второго блока дозирования 5блок 5 лозирования неизмельченцых компонентов, на элемент 34 ЗАПР 1Т и питатель 8.Вес полаваемого питателем 8 компонентав бункер 2 компенсируется давлением воз.духа в элементе 20, которое также распро.страняется в плюсовые камеры элементов37, 38, 32 и 33 сравнения. Это давлениесравнивается с заданными пневматическимисигналами, поланными соответственно в минусовые камеры этих элементов. Величинысигналов задания в элементах 32, 33 опре:деляют нарастающим итогом - вес дозыкаждого неизмельченного компонента (пи.татели 8 и 7), а в элемецтах 37, 38 - весдозы каждого измельченного компонента(питатели 1 О и 9),После набора дозы первого компонентадавление внутри элемента 20 равно лавле.нию задания элемента 32, он срабатываети на его выходе появляется единичный сиг.нал, В результате этого срабатывает элемент 34 ЗАПРЕТ и выключается питатель 8первого компонента, олновременно вклю.чается питатель 7 второго компонента, таккак сигнал с выхода элемента 32 сравненияпроходитчерез открытый элемент 35 ЗАПРЕТПосле набора дозы второго компонента срабатывает элемент 33 и сигнал на его выходе отклочает через элемент 35 подачу вто 2рого неизмельченного компонента, проходитна выход блока 5, через элемент 14 поступает в блок 1 управления, на триггер 29,сигнал от которого включает блок 3 разгрузки. Одновременно сигнал от элемента з33 взводит триггер 15, в результате чегопереключаются элементы 2 и 13.Сигнал на выходе триггера 29 открываетклапан 30, который сообщает емкость 44 сатмосферой. При этом на выходе реле 45сигнал исчезает, на выходе элемента 26ОТРИЦАНИЕ появляется сигнал, клапан 2соединяет элемент 9 компенсации тары нсопло 21, элемент . 20 компенсации нетторазобщается от сопла 21 и сообщается через клапан 23 с атмосферой, Разгрузка 2осуществляется повременно. Сигнал от трцг.гера 29 поступает на узел 28 задержки япоэтому спустя необхолимое на разгрузкубункера 2 время на выходе узла 28 появляется сигнал, который сбрасывает григгер29. Сигнал на его выхоле цулевой, клапан30 закрывается - вновь начинает работатьузел 27 залержки сигнала и после взвеши.вания тары появляется на выходе реле 45команда на лозцрование. Так как триггер 15взведен, эта команда проходит через элемент 12 И на выход блока 6 лозированияизмельченных компонентов на элемент 39ЗАПРЕТ и на питатель О. Одновременнавзволится триггер 16 и клапан 4 переводится в лругое положение для подачи измельченных компонентов из бункера 2, например, на смешивание.После набора дозы первого измельченного компонента (в данном случае измельчецных компонентов лвд, как и цеизмсльченных) срабатывает элемент 37 сравнения, а после набора второгоэлемент 38. Сит нал на выхоле последнего сбрасывает григ. гер 15 и щрез элемент 4 .1 И цгк тупдет к блоку 11 управления цд нхол тригерд 29, который дает команду цд блок 3 рдзгрузки. После разгрузки бункера 2 и взвешивания тары снова на выхоле реле 45 появляется команда на дозировапие. Так как нд выходе триггера 15 сигнал нулевой, то эта команла поступает на блок 5 дозировация неизмельченных компонентов и на второй вход триггера 16. Триггер 6 сбрасывает ся и клапан 4 устанавливается и первона чальное положение лля полдчц зерна нд дробление. Таким образом осуществляется раздельное дозирование одним дозатором разно родных (неизмельченных и измельченных) компонентов и подача их по соответствующим каналам. ДМИ обеспечения работоспособности схе. мы питание на элементы 32 и 33 блока 5 или элементы 37 и 38 блока 6 подается соответственно от усилителей 36 и 41 при формировании команды нд лозировдцие либо неизмельченных либо измельченных компонентов. Устройство для управления весовым мно гокомпонентным дозатором, содержащее весоизмеритель, связанный с бункером, блок разгрузки бункера, перекидной клапан с приводом, первый блок дозцрования, соеди. нецный с питателями бункера, и блок управ. ления, первый выход которого соединен со. входом блока разгрузки, отличающееся тем, то, с целью увеличения функциональных возможностей, оно солержит второй блок дозирования, соелиненный с питателями бункера, и логический блок, содержащий элементы И, ЗАПРЕТ, ИЛИ и лва триггера с раздельными входами, причем второй выход блока управления соединен со входами эле. ментов И и ЗАПРЕТ, выход элемента ЗАПРЕТ соединен с вхолным каналом первого блока дозирования, а выходной канал пос. леднего - с первым вхолом первого триггера, выход которого подключен к каналам управления элементов И и ЗАПРЕТ, выход элемента И соединен с входным каналом второго блока лозирования ис первым вхосоединен со вторым вхолом первого триггг. ра, выходные каналы обоих блоков лозиро вания соединены со входами элемента ИЛИ,выход которого подключен к блоку управления, а выход элемента ЗЛРЕТ соединен со вторым входом второго триггера.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 81. Карпин Е. Б. Средства авточатизацикдля измерения и дозирования массы. М.,Машиностроение, 1971, с. 502. Явторское свидетельство С(;(:Р51 0652, кл. С 01 С 13/1 4, 1973 ( прототип).Назаров ПИ Государственног делам изобретени Москва, Ж 35, РП Патент, г. Ужя,сдактор В. Романенкоаказ 3793/12 Составят Техред К,Тираж 956 М. шугуровфрич КорректПодписноеоР ком нтета ССС и открытнЯ скан иаб., д. од, ул, П роек