Устройство для дозирования компонентов бетонных смесей дискретными ленточными весовыми дозаторами

ннУ 44488 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Своз Советских(45) Дата опубликования описания 30.06.80 3) УДК 621.646.354) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ КОМПОНЕНТОВ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ ДИСКРЕТНЫМИ ЛЕНТОЧНЫМИ ВЕСОВЫМИ ДОЗАТОРАМИвления подает со своих вына включение блоков задая питателями, управления Госудерстееииык комитет (23) Приоритет Изобретение относится к области строительной техники, в частности к устройствам для дозирования компонентов бетонных смесей.Известно устройство для измерения веса сыпучих материалов в потоке, предназначенное для управления процессом дозирования компонентов посредством конвейерных весов непрерывного действия 1.Известное устройство обладает низкой точностью,Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является устройство для дозирования компонентов бетонных смесей дискретными ленточными весовыми дозаторами, содержащее блоки измерения массы компонентов и последовательно соединенные блок управления, блок задания и блоки сравнения, вторые входы которых соединены соответственно с выходами блоков измерения массы компонентов 21,Известное устройство не обеспечивает высокой точности дозирования.Целью изобретения является повышение точности устройства,Поставленная цель достигается тем, что в устройство введены блок управления узлом транспортирования и взвешивания компонентов и блок управления питателями, первым входом соединенный с вторымвыходом блока управления, а вторыми входами - с выходами блоков сравнения, соединенных с вторыми входами блока зада 5 ния, блок управления узлом транспортирования и взвешивания компонентов соединенс третьим выходом блока управления,На чертеже представлена блок-схемаустройства.10 Выходы блока 1 управления подключенысоответственно к входам блока 2 задания,блока 3 управления питателями, блока 4управления узлом транспортирования ивзвешивания компонентов, блока 5 управ 15 ления поворотными воронками, блока 6 управления бетоносмесителями. Выход блока 4 подключен к входу узла 7 транспортирования и взвешивания. Первые выходыблока 2 задания 8 подключены к первымвходам блоков 8 - 11 сравнения, к вторымвходам которых подсоединены соответственно выходы блоков 12 - 15 измерениямассы компонентов, Выходы блоков 8 - 11сравнения подключены соответственно к25 вторым входам блоков 2 и 3.Работа устройства происходит следующим образом,Блок 1 упраходов командызо ния, управлениузлом транспортирования и взвешивания, управления поворотными воронками, управления бетоносмесителями.Блок 4 включает узел 7 транспортирования и взвешивания, представляющий собой транспортер, установленный на весах. Количество таких узлов соответствует количеству компонентов смеси. Транспортеры начинают вращаться в одну сторону, а поворотные воронки установлены в определенное положение, соответствующее поступлению материалов в определенные бетоносмесители, и подключаются соответствующие питатели при условии задания информации в блоке 2.После включения питателей (на чертеже не показаны) материалы начинают поступать на узлы транспортирования и взвешивания; на первые входы блоков 8 - 11 сравнения с блока 2 подаются сигналы, пропорциональные подлежащим дозированию массам материалов. На вторые входы блоков 8 - 11 с выходом блоков 12 - 15 измерения массы подаются сигналы, пропорциональные мгновенным массам материалов, и при равенстве сигналов блоки сравнения со своих выходов подают команды на вторые входы блока 3, отключающие питатели. Также выходы блоков 8 - 11 подключены к вторым входам блока 2, несущего информацию об окончании данного цикла дозирования и запрашивающие информацию о задании на следующий цикл. Включение питателей осуществляется по временной программе, соответствующей технологически требуемой последовательности выгрузки. Таким образом, набор дозы и ее выгрузка осуществляются без остановкй конвейеров. Набор второй дозы происходит аналогично, но при этом поворотная воронка устанавливается в положение, соответствующее поступлению материалов в иной бетоносмеситель, который приводится в движение по команде, поступающей с блока б, и по выгрузке материалов происходит остановка конвейера.5 Теперь конвейеры начинают вращаться впротивоположную сторону.Таким образом происходит процесс приготовления бетонной смеси в автоматическом режиме управления дискретными ленточными дозаторами и несколькими бетоносмесителями, что позволяет существенно повысить точность устройства.Формула изобретения д Устройство для дозирования компонентовбетонных смесей дискретными ленточными весовыми дозаторами, включающее блоки измерения массы компонентов и последовательно соединенные блок управления, блок задания и блоки сравнения, вторые входы которых соединены соответственно с выходами блоков измерения массы компонентов, отличающееся тем, что, с целью повышения. точности устройства, в него введены блок управления узлом транспортирования и взвешивания компонентов и блок управления питателями, первым входом соединенный с вторым выходом блока управления, а вторыми входами - с выходазо ми блоков сравнения, соединенных с вторыми входами блока задания, а блок управления узлом транспортирования и взвешивания компонентов соединен с третьим выходом блока управления.35 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР207425, кл, 6 016 11/02, 1967.2. Авторское свидетельство ССС Р 4 О219815, кл. (д 016 19/34, 1958 (прототип).ипография, пр. Сапуно Заказ 1019/9 Изд. МаНПО Поиск Государственного113035, Москв 34 Тираж 956мнтета СССР по делам изоб Ж, Раушская наб д. 4/5 Подписиний и открыти