Устройство для последовательного образования зигов на трубах

.ьническая ОП ИСАНЙ Союз СоветскихСоциалистическихреспублик(22)Заявлено 15.02.77(21)2454640/25-27с присоединением заявки РЙ -(51)М, Кл.В 21 Э 15/ООВ 21 Э 51/12У 51 еудеуетееиай кекитет СССР ао делив изоеретений к отирцтий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ ЗИГОВ НА ТРУБАХ Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, в частности к устройствам для изготовления зигованныхтруб,Известно устройство для последовагел5ного образования зигов нв трубах, содержащее оправку с каналом для подводаформующей жидкости, а также закрепленные на станине разъемную секционнуюмагрицу с канавками и механизмы переме 1 Ощения груб 1Однако такое устройство предназначено для гофрироввния труб цилиндрическоГо сечения и не может использоваться дляобразования неравномерно расположенных15зигов,Для возможности образования неравномерных зигов на трубах прямоугольногосечения одна из секций матрицы выполнена с неравномерным расположением канавок и длиной, соответствующей длине трубы, снабжена прижимной колодкой длякрепления края трубы и связана с механизмом перемещения трубы, выполненным в виде закрепленных на ее противоположных концах двух параллельных цепей, установленных каждая на приводной звездочке, храпового механизма, колесо которого усгвновлено нв общей с приводными звездочками оси и гидроцилиндра, вток которого связан с собачкой хрвпового механизма, в через диаметр - с оправкой,Нв фиг. 1 показан вид готовой трубы; на фиг, 2 изображено предлагаемое устройство перед началом работы (верхняя чвсгь) и в момент формовки первых, зигов (нижняя часть), продольный разрез; нв фиг. 3 - то же, в момент начала формовки второй партии зигов; на фиг. 4- го же, вид сверху; на фиг. 5 дан разрез А-А на фиг. 3.Устройство состоит из установленного нв станине 1 (см фиг. 3) сборной корпуса-обоймы 2, сегментов 3 с клиновой поверхностью, клиньев 4 и 5 и мвгрищ состоящей из секции 6 и 7 с профилированной рабочей поверхностью, взаимодействующих с соответствующими клиньями,Ь 3 .7166Дла разведения секций служат установлен"нйе на осях 8 и в отверстиях сегментов3 пружины 9.Клиньям 4 и 5 сообщается-перемещение от пробок 10, на наружной поверхности "которых выполнена резьба, соответствую 5щая;" резьбе на,втулке 11. Втуйка 11 свчэана при помощи зубчатой передачи с приводом (на чертеже не показан).Секция матрицы 7 выполнена длйной,10соответствующей длине грубы, сйабженанакладкой 12 для крепления на ней трубы,установлена на рольганг 13 и связана смеханизмом перемещения грубы, выполненным в виде цепей 14, закрепленйцх на "прогивопопожных концах секпии и установ- ленных на приводных звездочках 15 и ненриводных 16. На оси приводных роликовзакреплено колесо 17 храпового механиз,ма, а собачка 18 храповбгомеханизма20связана через рычаг 19 соштоком 26гидропилиндра 21, Со штоком 20 через гидроципйндр 21 связана оправка 22. Нарабочей йоверхности оправки установленрезиновый мешок 23, к которому по кана лу 24 подводится формующая жидкость.Устройство снабжено регулируемымуйором 25 для ограничения перемещенияоправки.Устройство рабогаег следующим обра- З 0Труба-заготовка 26 квадрагного сечения жестко фиксируется с помощью накладки 12 и винтов (на чертеже не покаэа-,/ны) на нижней секпии 7 матрицы и вводит з 5 ся в зону штамповки, при этомсекпии 6 и 7матрицы размыкаются. Под действием перемещений в осевом направленйи пробки10 за счет вращения от привода втулки11 клинья 4 и 5 перемещаютсаи смыка- цются секции 6 и 7,"а в- резиновом мешке 23 оправки 22 появляетса давлениеформующее неСколько зигов на трубе.После снятия давления оправка 22 по. дается гидропилиндром 21 в сторону гладкой грубы на шаг для предотвращения рас-,формовки выполненных зигов.Для перемещения оправки 22 в рабочее=полбжение жидкость подается в друГую 73полость гидропилиндра 21, приэтом оцравка перемещается до упора 25. Одновременно шток 20 гидроцилиндра через рычаг 19 поворачивает собачку 18 и храповое колесо 17, которое, в свою очередь, поворачивает звездочку 15 и через .пепи 14 йродвигает секцию 7 матрипы вместе с трубой на шаг. В данном случае шаг подачи равен четырем зигам на трубе и определяется расстояниями между ними. По четвертому зигу происходит фиксация трубы после перемещения.Когда секции 6 и 7 сомкнутся, подается формующая жидкосгь через канал 4 в резиновый мешок 23,и на трубе формуется следующая партия зигов. Фор мула изобретени яУстройство для последовательного образования зигов на трубах, содержащееоправку с каналом для подвода формующей жидкости, а также и эакренленныена станинеразъемную секционную магрицу с канавками и механизм перемещениятруб, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с пелью возможности образования неравномерных зигов на трубах прямоугольногосечения, по крайней мере одна из секциймагрипы выполнена с неравномерным расположением канавок и длиной, соответствующей длине трубы, снабжена накладкойдля крепления края грубы и связана смеханизмом перемещения трубы, выполненным в виде закрепленных на ее противоположных -конпах двух параллельных цепей, установленных каждая на приводнойзвездочке, храпового механизма, колесокоторого установлено на общей с приводными звездочками оси и гидроцилиндра, шток которого связан с собачкой хранового механизма, а через фиксагор - соправкой,Источники информапии,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР405252, кл, В 21 З 15/10, 1970