Устройство для обработки деталей из полимерных материалов

Цель,изобретения - механизация процесса надевания деталей на оправки.Это достигается тем, что устройство снабжено смонтированным сбоку от ротора и над ним загрузочным поворотным диском, имеющим расположенные по его периферии соосные оправкам .Фигурные выемки, и неподвижным диском, установленным под загрузочным.При этом приводной ротор кинематически связан с загрузочным диском посредством зубчатой передачи,На Фиг,1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 - разрез А-й нафиг.1; на Фиг,З - разрез Б-В на Фиг.2.Устройство для обработки деталейиз полимерных материалов содержитсмонтированные на основании 1 приводной ротор 2 с периодически вращающимися оправками 3 и верхний поворотный диск 4, на котором расположенывертикально подвижные прижимы 5, кольцевой копир б,вспомогательные шкивы 7,обеспечивающие периодическое вращениеоправок 3, подающий механизм 8, реэцедержатель 9 с режущим инструментом10, неподвижный кольцевой копир 11,узел 12 загрузки, сбрасывающий механизм 13 и приемный бункер 14.Прижимы 5 включают в себя демпфирующую пружину 15, вставленную в кэлпачок 16, с роликом 17 и пружину 18,Подающий механизм 8 содержит сухарь 19, шпильку 20, связанную черезкоромысло 21 с осью 22, на конце которой имеется ролик 23, и пружину 24.Узел 12 загрузки представляет собой загрузочный поворотный диск 25с фигурными выемками 26 и расположенный под ним неподвижный опорный 40диск 27 смонтированные на оси 28,на которой закреплена шестерня 29,находящаяся в зацеплении с зубчатымвенцом 30 приводного ротора ,Сбрасывающий механизм 13 включаеткопир 31, действующий через шток 32на сбрасывающую шайбу 33, возвратнуюпружину 34 и сталкивающий флажок 35.Устройство работает следующим образом.Резиновую манжету Зб вставляют в фигурную выемку 26 поворотного загрузочного диска 25, причем эта выемка выполнена по форме, соответствующей конфигурации обрабатываемой детали с пазом для выхода прижимов. Для исключения случайного проскакивания манжеты Зб через фигурную выемку 26 во время закладки, предусмотрен неподвижный опорный диск 27, располохеннЫй с небольшим зазором под поворотнЫм загрузочным диском 25, Загрузочный диск переносит манжету в определенную зону ротора 2 над одной иэ .оправок 3. Б момент совпадения центральных осеч оправки 3 и выемки 26 поворотного загрузочного диска 25, ролик 23 оси 22 соскакивает с выступа зуба кольцевого копира б и коромысло 21 через шпильку 20 сухарем 19 давит на прижим 5, который своим торцом, воздействуя на внутреннюю кромку манжеты 36, насаживает последнюю на оправку 3, при этом предварительно сжатая пружина 24 выпрямляется.Под воздечствием прижима 5 манжета, деформируясь по наружному диаметру, проходит через выемку 26. Прижим 5 продолжает удерживать манжету на оправке под воздействием неподвижного копира 11, ролика 17, колпачка 16 и демпфирующеч пружины 15. После этого поворотный загрузочный диск 25 уходит из эоны насахивания манжеты на оправку, при этом фигурная выемка 26 освобождается от прижима, Далее ротор 2 переносит оправку3 с насаженноч манжетой 36, поджатойприжимом 5, к первому реэцедержателю9 с режущим инструментом 10, Получаявращение при подходе к резцедержателю, оправка с манжетой плавно накатывается на неподвижный режущий инструмент 10 и происходит обработка наружной рабочей кромки детали на заранеезаданный размер с определенным жестким допуском,После этого прихим 5, благодаряизменению профиля неподвижного кольцевого копира 11, под действием сжатой прухины 18 поднимается, а оправка 3, вновь получая вращение, накатывается на второч режущий инструмент 10, который обрабатывает внутреннюю рабочую кромку манжеты 36 назаранее заданный размер с определенным жестким допуском. Во время обработки внутренней рабочей кромки при"жим 5 уже не фиксирует манжету и онаудерживается за счет трения,После второй операции обработкиоправка 3 с манжетой 36 попадает напозицию разгрузки, где копир 31,воздействуя через шток 32 на сбрасывающую шайбу 33, снимает манжету соправки, а Флажок 35 сталкивает еев приемный бункер 14, По окончанииразгрузки копир 31 прекращает воздействовать на шток 32, а пружина34 возвращает сбрасывающую шайбу 33в исходное положение, свободная оправка 3 вновь перемещается к позициизагрузки и цикл повторяется.Вращающийся поворотный загрузочный диск 25 узла 12 загрузки имееттри фигурных выемки, расположенныхравномерно по периферии под углом120 , в которые последовательно эа(кладывают обрабатываемые детали.Привод поворотного загрузочногодиска осуществляется посредствомформула изобретения 1, Устройство для обработки деталей из полимерных материалов, вклю,чающее смонтированные на основании приводной ротор с оправками для деталей и расположенные на верхнем поворотном диске соосно оправкам вер 5 зубчатого зацепления (от зубчатого венца 30 ротора 2 на шестерню 29 через ось 28), которое рассчитано так, что обрабатываемая манжета 36, помещенная в каждую последующую выемку 26 загрузочного диска, насаживается прижимом 5 на каждую последующую оправку 3 без пропуска, таким образом, обеспечивается непрерывная последовательная обработка деталей.Производительность данного устрой-(О ства - от 14000 до 16000 штук в смену. тикально подвижные прижимы, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюмеханизации процесса надевания деталей на оправки, устройство снабженосмонтированным сбоку от ротора и надним загрузочным поворотным диском,имеющим расположенные по его периферии соосные оправкам фигурные выемки,и неподвижным диском, установленнымпод загрузочным,2, Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что приводнойротор кинемагически связан с загрузочным диском посредством зубчатойпередачи,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРО 142760, кл. В 29 С 17/12, 1960,2. Завгородний В,К. Механизацияи автоматизация переработки пластических масс. М., Машиностроение,1970, с,549 (прототип).695837 Составитель В,ЛяпинаТ ехред И.Асталош Корректор Е.Лукач Редактор И,Цурикова Заказ 6667/16 Тираж 771 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5