Способ удаления облоя с формовых резиновых технических изделий

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскик Социалистическик Республик(и 1695838 е к авт. свид-ву и 1)М. Кл. В 29 Н 3/О 27 Р 1) 2523110/23-05 22) Заявлено вки Ко присоединением рствеиный комитСССРелам изобретении открытий Госуд 3) Приоритет Опубликовано 53) УДК 678.029,36/38 (088, 8) 05.11,79, Бюллетень Мо ания описания 05,11,79 Дата опубл. К. Шеше , Е.Фиса 71) Заявитель 54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ С ФОРМОБЫ РЕЗИНОРЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ тся ласти ых изно для отовк зино ьзов из рансблоя сх издесостояудаления техническ хрупкого формлий,ния Изобретение отйоси роизводства формовых елий и может быть исп даления облоя с детал енных компрессионным,литьевым способами. Известен способ овых резиновых охлажденных до облоя 1), Известный способ заключается в то что изделия подвергают обработке вибрацией в рабочей камере. Обработка вибрацией происходит в результате соударения деталей, приводимых в колебательное движение рабочей камеры, являющейся вибратором источника коле баний, Источники колебаний могут быть электромеханическими, электромагнитными, пневматическими и т.п, Интенсивность перемешивания деталей в процессе обработки и траектория их движения обеспечивается конструкцией и соответствующим подбором геометрической формы рабочей камеры.Недостатком вибрационного способа обработки является низкая производительность, связанная со сложностью сообщения ударяющимся друг о дру га деталям высокой кинетической энер.гии. Объясняется это тем, что внутри слоя обрабатываемых деталей недостаточное давление, поскольку последний вибрацией приводится во взвешенное состояние, и энергия деталей в этом слое уменьшается по его толщине от колеблющейся стенки к наружной поверхности слояНаиболее близким к изобретениюиз известных является способ удаления облоя с формовых резиновых технических изделий, охлажденных до хрупкого состояния облоя, заключаю щийся в том, что их подвергают в рабочей камере соударению друг с другом и о стенки камеры 21 .Обработку по известному способупроизводят в галтовочных барабанах, 20 которые вращают в одну сторону,Обработка галтовкой происходитв результате соударения деталей, увлекаемых рабочей камерой прн ее вращении относительно горизонтальной оси. Детали, достигнув определенной высоты, на которой силы, удерживающие детали внутри слоя и на его поверхности не в состоянии противодействовать весу деталей, скатываются вниз, в этот момент идет обработ 695838ка. Интенсивность обработки в незначительной мере может быть повышенапутем придания рабочей камере соответствующей геометрической формы инаклона ее относительно оси вращенияНедостатком способа обработкигалтонкой является его низкая произ"водительность, связанная с недостаточным давлением внутри слоя обрабатываемых деталей из-эа его ограниченной толщины определяемой рабочим 1.0объемом камеры)и малой энергией иинтенсивностью соударения деталей всвязи с тем, что скорость перемещения деталей в слое ограничена кри"тическими значениями числа оборотови диаметра рабочей камеры, Увеличение числа оборотов и диаметра рабочей камеры, с целью ускорения обработки, приводит к полному ее прекращению, так как при этом центробежные силы начйнают превосходить собственный нес деталей, в результатечего прекращается перемещение деталей относительно стенок рабочей камеры и друг относительно друга.Цель изобретения - повышение производительности процесса,Это достигается тем, чта вращениекамеры чередуют с ее торможением,меняя при этом направление ее вращения,30На фиг. 1-5 показано расположениесил для наиболее характерных точектраектории изделий; на фиг, 6-8 -положение изделий в рабочей камерепри ее вращении,35Направление и величина сил, заисключением веса детали С, меняютсяв зависимости от угловой скорости ь 3и положения внутри рабочей камеры.Центробежная сила Г связана с 40изменением направления движения изделия и прижимает изделие к стенкерабочей камеры. Она прямапрапарцианальна массе изделия в, расстояниюат иэделия да центра вращения г 45и квадрату угловой скорастиоз .ХВ реальных условиях в рабочей ка"мере находится большое количестноиэделий. Расстояние от этих деталейдо центра вращения разное, поэтомуна них действуют различные центробежные силы. Тангенциальная сила Бсвязана с изменением углоной скорос.тии, при разгоне или торможении.Сила Е перемещает изделия относительно стенок цилиндра в сторонупротивоположную разгону или торможению. При равномерном (установившемся)вращательном движении сила отсутствует, 60Сила трения Р препятстнует перемещению детали относительно поверхности рабочей камеры до определенного момента, способствует подъему ипадению изделия с некоторой высоты. 65 Сила трения является функцией нормального давления И, представляющего собой векторную сумму центробежной силыи нормальной составляющей веса иэделия. Вес детали С всегда направленв одну сторону, В начальныч момент,когда обороты рабочей камеры не достигли 35-50 в минуту, угловая скорость остается в пределах, при которых сила трения Г меньше тангенциальной силы и тангенциальнай составляющей веса изделия (см. фиг. 1,2,3),При этих условиях изделие скатывается вниз, ударяясь а стенки рабочейкамеры о другие изделия, идет процессобработки галтонкай,На фиг, б показан характер расположения деталей н рабочей камере вописанный период, Дальнечшее увеличение числа оборотов приводит к таму, что для деталей, расположенныхна максимальном удалении ат центравращения, сила И достигает таких значений, когда сила Е уравновешиваетЕ и тангенциальную составляющую веса иэделия.Такие изделия достигают верхнейточки рабочей камеры цилиндра и удерживаются в ней центробежной силой,которая в рассматриваемый моментзначительно превосходит вес изделия,Остальные силы изменить ее положениеотносительно вертикальной аси не могут, так как не дают проекции на зтуось (см, фиг, 4). Для иэделий, расположенных ближе к оси вращения, сила нормального давления мала, чтопозволяет им какое-то время перемещаться в рабочей камере. В этот период изделия начинают размещатьсян рабочей камере па кольцу, как показана на фиг. 7. К моменту полнойутраты подвижности, вследствие дальнейшего увеличения угловой скорости,детали успевают расположиться в цилиндре по кольцу с примерно равнойтолщиной слоя (см, фиг. 8), Обработка галтовкай полностью прекращаетсяДальнейшее увеличение оборотов приводит к уплотнению изделий н слоеи возникновению в нем значительныхдавлений, Если сравнить нес изделияС с .уплатняющей центробежной силойР, например, при 1000 об/мин и ра,дйусе рабочей камеры 0,2 м, то получимр Вщгдето= - а й, =9,81 м/секЛпт для простаты расчета примемй = 3,14 = 3;9,81 й 10,200,При интенсивном торможении нсямасса изделий пад действием тангенциальнай силы начинает перемещатьсяпа окружности относительна поверхности рабочей камеры, а пад действиемсил трения начинается перемещениеб 95836 изделий друг относительно друга всамом слое, что говорит о возникновении .процесса обработки, причем ускоренного, так как энергия изделий,уплотненных центробежнй силой, вомного десятков или даже стен раз 5превосходит энергию деталей, уплотненных собственным весом при бычнйгалтовке,В изобретении при многократномизменении направления вращения, когда угловая скорость находится в пределах, близких к ее нулевому значению, процесс галтовки возобновляется,но основное его значение для.описываемого способа заключается в многократном изменении взаимного расположениядеталей перед обработкой инерционными силамИ, возникающими от дечствиянормального и тангенциального ускоений РФормула из обретения 2 ОСпособ удаления облоя с формовыхрезиновых технических изделий, охЬг тр г,б Тираж 771 Подписноежгород, ул, Проектная, 4 ЦИИИПИ Заказ ббб 7/16Филиал ППП Патент лажденных до хрупкого состояния облоя, заключающийся в том, что ихподвергают в рабочей камере сзудареанкю друг с другом и о стенки камерыпутем вращения последней, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповыщения призвдительнсти процесса, вращение камеры чередуют с ееторможением, меняя при этом направление ее вращения.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. ХМ. Оборудование для переработки пластмасс и резины. Обзорнаяинформация, оборудование для удаления оолоя с формовых резинотехнических изделий ЦИИТИХК 4 НЕФТЕМАШ, М1975, с.27,2. ХМОборудование для переработки пластмасс и резины, Обзорнаяинформация, Оборудование для удаления облоя с формовых резинотехнических изделий ЦИНТИХИМИЕФТЕМАШ, М1975, с 16 (прототип),