Устройство для поштучной подачи изделий в заверточную машину

Номер патента: 597331

Автор: Серагноли

ZIP архив

Текст

(33), Итаюжи5.03.783 вллетеиь Ю2,О 1 7 1 ВЩдй 1 ВЯюйй юэльВеветв Ввюреа СВРв дван мбоаеа вфй) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ В ЗАВЕРТОЧНУЮ МАШИНУ И ИЗДЕЛИЙ На фиг.схематически изображено предложенное устройство для поштучной подачи изделий в заверточную машину в аксоиомет.рии; на фиг. 2 . - то жс, привод устройства.Устройство включает корпус 1, вибробуи.керы для подачи иэделий, распределительные диски 2 и 3 с отверстиями 4, ограждениями б и щетками 6, передающий диск 7 с рядом отверстий 8, расположенных по окружности, ог.раждениея 9 и укрепленной под ним площадкой 10, и толкатели 11 и 12, Ниже отверстий 4 распределительных дисков 2 и 3 расположены :две фиксирующиеплощадки 13 и пластина 14, установленная с возможностью колебательного движения.Распределительные диски 2 и 3 установленыпод передающим диском 7, при этом отверстия 4 каждого из распределительных дисков расположены в один ряд по окружности. Каждыйиз вибробункеров для подачи иэделий состоитиэ вибратора 5, воронки 6 и лотка 17.Привод устройства осуществлен от главного горизонтального вала 18, каждый поворот которого соответствует одному машинному цнкИзобретение относится к области производ.ства кондитерских изделий, в частности к уст.ройствам для поштучной йодачи последних вэаверточную машину.Известно устройство для поштучной подачииэделий в заверточную машину, включающеевибробункеры с лотками, распределительныйдиск с отверстиями, ограждением и щеткой,толкатели, передающий диск с рядом отверстий,расположенных по окружности, н укрепленнойпод ним площадкой, причем диски установлены один над другим таким образом, что частьверхнего диска расположена над частью нижнего с совпадением отверстий 11,Известное устройство является наиболееблизким решением к изобретению. по техни-.ческой сущности н достигаемоМу -результату,. 15однако оно не обеспечивает достаточно цыаокой производительности,Целью изобретения .является. повышениепроизводительности устройства.Поставленная ,цель достигается тем, чтопредлагаемое устройство для поштучной подачи изделий в заверточную машину снабжено дополнительным распределительным диском.с отверстиями, ограждением и щеткой, передающий диск снабжен ограждением, а обараспределительных диска установлены под ним, эа ри этом отверстия каждого распределитель.ого дискй расположены в один ряд по окуж ности.ду, который. в свою очередь, соответствует повороту вала 18 на 360На валу 18 закреплены кулачки 19, 20 и 21, шестерня 22 и зубчатые колеса 23 н 24, -при этом через шестерню 22 движение от ва.ла )8 передается шестерне 25 и вертикально. му валу 26. На верхнем конце вала 26 закреплено на шпонке зубчатое колесо 28, служащее для передачи движения промежуточному колесу 29 и зубчатому колесу 30,Соотноьчение между числом зубьев колес 27 и 28 равно 2:1, а соотношение между числом зубьев колес 27 и 30 равно 1:1, в результате чего, когда за один период времени колесо 27 повернется на 360, то колесо 28 совершит .два полных оборота, тогда как колесо 30 также повернется на 360.В свою очередь, зубчатое колесо 30 передает вращательное движение зубчатому колесу 31, имеющему такое же число зубьев, и валу 32.На половине высоты вала 32 иа оси 33 ус. тановлеи холостой ролик 34 и центрирующее приспособление (на чертеже не показано) для сообщения врагцеиия двеиадцатиячеистому механизму,35 мальтийского креста через вергикальный вал Зб.На нижнем конце вала 32 жестко закреплено зубчатое колесо 37, находящееся в за. цеплении с зубчатым колесом 38 и приводящее во вращение вертикальный вал 39, при этом за счет высокой угловой скорости он служит как цеитрирующее приспособление для механизма 35 мальтийского креста.Механизм 35 мальтийского креста выполнен заодно с вертикальным балом 36, на верхнем концс которого насажено зубчатое колесо 40, находящее:я в зацеплении с зубчатым колесом 41, которое жестко закреплено иа валу 42. Верхний кон ц вала 42 снаружи корпуса 1 выполнен заодно с распределительным диском 2.Зубчатое колесо 3 служит для приведения во вращение вала 43 и закреплено на последнем, при этом вал 43 Может поворачиваться каждый раз при вращении зубчатого колеса 30 иа 360. На половине высоты бала 43 иа оси 44 закреплен холостой ролик 45 для обеспечения вращения относительно вертикального вала 46 двенадцатиячеистого механизма 47 мальтийского креста, закрепленного на последнем, и диаметрально противоположно расйоложеиное цен. трирующее приспособление (на чертеже не показано).Зубчатое колесо 48 неподвижно закреплено на верхнем конце вала 43 и служит для сообщения вращения вертикальному валу 49 через зубчатое колесо 50, при этом вал 49 служит в качестве второго цеитрирующего приспособления для механизма 47 мальтийскогокреста.На верхнем конце вала 46 закреплено на японке зубчатое колесо 51, находящееся в зацеплении с зубчатым колесом 52, неподвижно закрепленном на валу 53, верхний конец которого вцполнен заодно со вторым распределительным диском 3.16 5 Зубчатсе колесо 28 выполнено заодно с валом 54, на нижнем конце которого закреп. лено зубчатое колесо 55, служащее для приведения во вращение зубчатого колеса 56, имею. щего такое же количество зубьев и выполненное, в свою очередь, заодно с вертикальным валом 57.Иа верхнем конце вала 57 имеется ось 58 ц холостым роликом 59 для Обеспечения вра. щенка относительно вала 60 механизма 61 мальтийского креста, закрепленного на послед. нем, и диаметрально противоположно расположенное центрирующее приспособление (на чер теже не показано). В этом сулчае функцию центрирующегоприспособления выполняет вал 54. На верхнем конце вала 60 закреплено зубчатое колесо 62, находящееся в зацеплениис зубчатцм колесом 63, котороев свою очередь, выполнено заодно с нижним концом ва 20 ла 64, а другой конец вала 64 выполнен сна.ружи корпуса 1 заодно с передающим диском 7.В процессе работы устройства за периододного цикла, соответствую:цего врац 1 ению ва..ла 18 на 360; два механизма 35 и.4 мальтийского креста смещаются на одно положение и распределительные диски 2 и 3 приэтом периодически приводятся в движение. Вто же время цикла механизм 61 мальтийскогофеста, от которого сообщается движение передающему диску , поворачивается на двазо положения,При этом соотношение между числом зубьев колес 40 и 41 и колес 51 н 52 таковы,чтд при каждом угловом перемегцении первыхдвух колес два. распределительных диска 2 и3 поворачиваются так, что проходят расстоя.иие между двумя последовательными отверстиями. Соотношение зубьев колес 62 н 63 тако.во, что при каждом угловом перемещении зуб.чатого колеса 62 гередаюц 1 ий диск 7 повора.чивается так, что покрывает расстояние междудвумя последовательными Отверстиями, приэтом двеиадцатияченстый механизм мальтийского .креста используется для распределительных, дисков 2 и 3, а восьмиячеистый - дляпередающего диска 7. Восьмиячеистый механизм мальтийского ареста совершает поворот45 на 45 для того, чтобы покрыть расстояниемежду двумя последовательнымн отверстиями,соответствующее повороту вала на 135; и остается неподвижным и течение остального поворота на .225 ф, необходимого для завершенияназванным валом одного цикла, Двенадцатиячеистый механизм мальтийского креста совершает поворот на 30 для покрытия расстояниямежду двумя последующими отверстиями, соответствующее повороту на 150 вала, исполь.зуемого для управления имн, и остается и55 неподвижном положении ври повороте на последующие 210", необходимом для завершенияполного цикла названного вала.Распределительные диски 2 и 3 вращаютсясинхронно, при этом совершении каждого цик.ла, соответствующего повороту вала 18. иафф 360, распределительные диски 2 и 3 и пере.дающий диск 7 имеют совместную паузу в ях перемещен ин,На этой. стадин осуществляется, процесс передачи 1 олкателями 1 и 12 нзделий нз отверстий 4 распределительных дисков 2 и 3 вверх в отверстия 8 передающего диска 7, которые располагаются точно по вертикали над отверстиями 4.Толкателн 11 и 2 укреплены на вертикальных стержнях 65 н 66, нижние концы которых жестко связаны со стержнями 67 н 68, а концы последних жестко соединены с валами 69 н 70. Концы валов 69 н 70 через серьги 71 н 72 соединены с одним концом двуплечнх рычагов 73 н 74, поворачивающихся на валах 75 н 76, опирающихся на корпус 1.Концы других плеч рычагов 73 и 74 несут на себе холостые ролики 77 и 78 н которые сцеплены с канавками кулачков 19 н 21Изделия, поднятые по два за время цикла в отверстия 8 передающего диска 7, первоначально удерживаются в этом положеннн толкателямн 1 и 12, которые, дойдя до конца своего хода, остаются неподвижными,Как только диск 7 прнводнтся в двнжение н поворачивается в направлении по часовой стрелкедва изделия, удерживаемые внутрн отверстий 8, переносятся от доверхностн толкателей 1 и 12 на неподвижную площадку 10. 1 гогда диск 7 двигается дальше, то нн одно из изделий не переносится от распределитель. ых дйсков 2 н 3 к нему н толкателн 11 н 12ных дееу даляются в процессе работы в свое нижне положение.После эавершенпя перемещения отверстие 8 в диске 7 в точке, соответствующей зоне пе. редачидачи толкателем 12, занимается иэделием, предварительно поданным сюда толкателем 11.Изделия. удерживаются от выпадения из отв ртверстий 8 с помощью пластины 4 в зоне между дисками 2 и 3 до тех пор, пока диск 7 не совершнт следующего перемещения, прн этом пластина 14 закреплена посредством рычага 79 к вертикальному валу 80, от которого оюа получает свое движение.1 ижнйй конец вала 80 выполнен заодно ,с рычагом 31, другой конец которого снабжен роликом.82, сцепленным-с канавкой ку. лачка 20.У Передача изделия к заверточной машнне(на чертеже не показана) осуществляется вовремя фазы, когда диск 7 находится в состоянии покоя при помощн приспособления, нмеюэ щего такую.же рабочую частоту, как и диск 7,Зубчатыми колесами 23 н 24 вращательноедвижение передается на щетки 6, прн этомзубчатые колеса 23 и 24 находятся в эацепленин с эубчатымн колесами 83 и 84 н вертикальнымн валамн 85 н 86, поддержнваемыхупорами (на чертеже не показаны) на кор.пусе 1,Верхние концы валов 85 н 86 через парызубчатых колес 8, 88 н 89, 90 вызывают1 вращение горизонтальных валов 91 н 92, накоторых закреплены вращающиеся щеткн.Предлагаемое. устройство для поштучнойподачи изделий в заверточную машину по срав.нению с нзвестным техническим решением той20 же задачи имеет более высокую производнтельность, просто по своей конструкции н надежно в работе. формула изобретенияИ. Устройство для поштучной подачи изделий в эаверточную машину, включающее вибробункеоы с лотками, распределительный инскс отверстиями, ограждением и щеткой, толкаВ тели, передающий диск с рядом отверстий,расположенных по окружности, и укрепленнойпод ннм площадкой, причем диски установленыодин над другим таким образомчто частьверхнего диска расположена над частью ннж.него с совпадением. отверстий, отличающеесяИ тем, что, с целью повышения производительностн, оно снабжено дополнительным распре.делнтельным диском с отверстиямн, огражде.ннем н щеткой, передающий диск снабженограждением, а оба распределительных дискаустановлены под ним, при этом отверстия каждого распределнтельного диска расположеныв олин ряд по окружности.Источники информации, прннятые во вни.мание при экспертизе:1. Патент СССР318211, кл. В 65 В 35/20,451969,ражннковаая КорректоПодписное асен едактор Н. Квачвдзаказ 738/1 ПИ Госудйпо 13035, М лиал ППП Составитель А.Текред О. ЛукоТираж 1074твеиного квинтелаи изобретенква. Ж, РаПатеять, г. Уж а Совета Министров ССС н открытий шская наб., д. 4/5 ород, ул. Проектная, 4

Смотреть

Заявка

2004739, 27.02.1974

СЕРАГНОЛИ АРИОСТО

МПК / Метки

МПК: B65B 35/20

Метки: заверточную, машину, подачи, поштучной

Опубликовано: 05.03.1978

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-597331-ustrojjstvo-dlya-poshtuchnojj-podachi-izdelijj-v-zavertochnuyu-mashinu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для поштучной подачи изделий в заверточную машину</a>

Похожие патенты