Способ изготовления стеклопластиковой конструкции
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 527333
Автор: Белозеров
Текст
(11) 527333 ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистицеских Республик) М, Кл. В 63 В 5/ В 29 СЗI с присое Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 08,06,77(72) Автор изобретени Н. Белоз 71) Заявитель 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВОЙ КОНСТРУКЦИИя конструкции,сложными обвой формы послека,сть и учен ов с состоящеи и еме ия позити ами, и удал оли мери заци еклоплас Изобретение отчосится ки касается производства стеклопластиковыхконструкций.Известен способ изготовления стеклопластиковой конструкции, состоящей из элементов со сложными обводами, включающий всебя операции формования по позитивнойи негативной формам с расчленением пропитанного связующим стеклоармирующегоматериала, предназначенного для формования на полупакеты, один из которых укладывают на позитивную форму, имеющую формообразующие высадки для укладки стеклоармируюшего материала ребер жесткости,а другой на разъемную негативную, затем 15укладывают между полупакетами пластичный стеклоармируюший матеоиал пониженной прочности, деформируемый при обжатииполупакетов,ом известного способа являет Целью изобретения является снижениетрудоемкости изготовления конструкции,обводы которой препятствуют съему с позитивной формы, и получение ее с двусторонней гладкой поверхностью,Это достигается тем, что полупакет,укладываемый на позитивную форму с формообразующими высадками для получениябалок набора и ребер жесткости, отверждают, снимают с позитивной формы с расчленением на части, а затем перед соединением с полупакетом, уложенным на разьемную форму, собирают в единое целоес применением центрируюших и пружинныхколец, которые фиксируют взаимное расположение этих частей, монтируемых в высадках, совмещенных с формообразующимивысадками для укладки стеклоармируюшего материала балок набора.С целью придания жесткости и прочности отвержденному на позитивной форме полпакету, воспринимающему усилия обжатияпластичного стеклоамирующего материалаи полупакета, уложенного на разъемнуюформу, а также полного его вовлечения внесущую способность формуемой конструкции, полупакет, отвержденный на позитивнойформе, может быть составлен из стеклосетки для армирования декоративного слоя,1/2 кэличества слоев стеклоармирующегоматериала и ориентированного стекложгута для армирования ребер жесткости, а укладка стеклоармируюшего материала балокнабора В формообразуюшие высадки на этихчастях может быть осуществлена передсочле 11 ан:1 ем с полупакетом, который укладывают на разъемную негативную форму исоставляют из стеклосетки для армированиядекоративного с;1 оя и оставшейся 1/2 количества слоев стеклоармируюшегс материала, затем соединяют эти части по линиямих расчленения стекпоар. поующим материалом пониженной прочности, деформпруемымпри обжатии пэп;пакетом, который укладыВЙ 1 ют 11 Й разъсх 111"ю неГат 11 Вную фэрмуе д 0Выполнение 11 редпэже 1 чного способа изготовления стекло 11 ластиковэй конструкции и.ложепо на прих 1 ере кормовой части морского трала.На фиг, 1 изооражепа схема разбивкивнутреннего слоя обшивки на части; на фиг.2 - собранная Внутренняя часть обшивки,схема укладки и обжатия стсклоармируюшсГо материала, - ,рэ;п 1 танногс связую 1 цим, разь"мнымп частя:1 ц ногатиВИОЙ фо 1 эмы; на 30,риг. 3 - разрез по А-А иа фиг. 2; на фиг,4 - разрез по Б-Е на фпг, 2; на фнг, 5 -разрез Го В-Ы 1;а фиг, 2; па фиг, 6 - разрез по С-С па фиг. 2; на фиг, 7 - схемаукладки стохло 1 рх 1 иру 1 ошего материала В райо- дпе стыковки разъемных частей негативнойформы,Кормова 1 асгь морского трапа состоит.и, состоящих оз шпан 1 оутов 4, нервюр 5,.1 эм 11;эованпых, риентированным стекложгуОм 6, стек 11 оармируюшего материала полу.кетэ э 7, пластичного стеклоармируюшего1 ЛЭ 11 ЙПЙ Ь, 45устройсгвэ для эсушествпения предложен О с 11 особа сэсто 1 Г 1 из первичной позитивой .; Ормы с формообразующими вь садками,; Гя укладки стеклоориентируюшего материаи ребе 1 э 1 хесткэсти па чертеже не пока;бжих 1 ного кэп ца 15, втулки 16 из анти 1.:1 кц;1 О 1111 эго, ат.р 11 апа, эси 17, болта 18,:й 1 11 1 счэормова 11 ие кормовои части Ведут В с.ждующей последовательности. 60 формуют по первичной позитивной форме внутренние слои кормовой части и ребра жесткости, снимают эти части с первичной позитивной формы и собирают борта 1 и 2 с применением центрирующих колец 13 и пружинных 14. После чего монтируют втулки 16 на ось 17 и оборачивают их пластичным стеклоармирующим материалом 8, пропитанным связующим,Смонтированные таким образом втулки16 помешают в высадки частей внутреннего слоя обшивки бортов 1 и 2, прокладывают пластичный стеклоармирующий материал8 в район образования нервюр 5, устанавливают центриру 1 ошие кольца 13, накрывают смонтированные втулки 16 и фиксируютчасти внутреннего слоя бортов 1 и 2 киля3 пружинными кольцами 14, На этом заканчивают сборку частей внутреннего слоя,составляющих позитивную форму.Затем на разъемные части негативнойформы 9 и 12 наносят разделительный идекоративный слой, укладывают с припускомстеклоармируюший материал полупакетов 7,а затем пластичный стеклоармируюший материал 8, После этого в разъемную часть 9негативной формы опускают собранные части внутреннего слоя бортов 1 и 2 киля 3,предварительно уложив в высадки на их поверхности ориентированный стекложгут дляармирования шпангоутов 4 и нервюр 5, азатем пэдвэдят разъемную часть 12 негативнэй фэрмы и предва 1 эительнэ крепят ееболтами 18, так, чтобы конец оси 17 селВ центрируюшую высадку на разъемных частях 9 и 12 негативной формы,Далее на оставшуюся поверхность частей внутреннего слоя бортов 1 и 2 киля3 укладывают пластичный стеклоармирую 1 ций материал 8, заворачивают припуск стеклоармируюшего материала полупакетэв 7фиг. 7) и накрывают разъемными частями 9 и 10 негативной формы с уложеннымстеклоармируюшим материалом 8. Затемчасти 9-12 негативной фэрмы стягиваютболтами и производят эбжатие стеклоармируюшего материала с удалением избыткасвязующего через зазоры в разъемах негативной формы, Фэрх 1 эвание заканч 11 ваэтустановкой обжимного кольца 15 и эбжатием стеклоармиру-юшего материала, навернутого на фланец частей внутреннегослоя бортов 1 и 2, с удалением избьггкасвязующего,В зависимости от количества выпускаемых изделий обжатие стеклоармирующегоматериала полупакетов 7 может производиться болтами 18 либо в специальномэбжимающем приспэсэблении.После полимеризации стеклопластика удаляют части 9-1 2 разъемной негативной формы, ось 17 и зачищают слой связующего в местах разъемов формы,5формула изобретения Способ изготовления стеклопластиковой конструкции, состоящей из элементов со сложными обводами, включающий в себяопера- р ции формования по позитивной и негативной формам с расчленением пропитанного связующим стеклоармирующего материала, предназначенного для формования,на полупакеты, один из которых укладывают на позитив ную форму, имеющую формообразующие высадки для укладки стеклоармирующего материала ребер жесткости, а другой - на Разъемную, негативную, затем укладывают между полупакетами пластичный стеклоар мирующий материал, деформируемый при обжатии полупакетов, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления конструкции, обводы которой препятствуют съему с позитивной формы, и получения ее с двусторонней гладкой поверхностью, полупакет, укладываемый на позитивную форму с формообразующими высадками для получения балок набора и ребер жесткости, отверждают, снимают с по зитивной формы, расчленяя на части, а затем перед соединением с полупакетом, уложенным на разъемную негативную форму,собирают в единое целое с применением центрирующих и пружинных колец, которые фиксируют взаимное расположение этих частей, монтируемых в высадках, совмещенных с формообразующими высадками для укладки стеклоармирующего материала балок набора.2. Способ по п 1, отличающийс я тем, что, с целью придания жесткости и прочности отвержденному на позитивной форме полупакету, воспринимающему усилия обжатия пластичного стеклоармирующего материала и полупакета, уложенного на разьемную негативную форму, а также полного его вовлечения в несущую способность формуемой конструкции, полупакет составляют из стеклосетки для армирования декоративного слоя, 1/2 количества слоев стеклоармируюшего материала и ориентированного стеложгута для армирования ребер жесткости, а укладку стеклоармирующего материала балок набора в формообразующие высадки на этих частях осуществляют перед сочленением с полупакетом, который укладывают на разъемную негативную форму и составляют из стеклосетки для армирования декоративного слоя и оставшейся 1/2 количества слоев стеклоармирующего материала, затем соединяют эти части по линиям их расчленения пластичным стеклоармирующим материалом, деформируемым при обжатии полупакетом, который укладывают на разъемную негативную форму,527333 Е-б НИИПИ Заказ 918/6ирвж 581 Подлисное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проект
СмотретьЗаявка
2045356, 16.07.1974
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5765
БЕЛОЗЕРОВ ВАЛЕНТИН НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B63B 5/24
Метки: конструкции, стеклопластиковой
Опубликовано: 05.09.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-527333-sposob-izgotovleniya-stekloplastikovojj-konstrukcii.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления стеклопластиковой конструкции</a>
Предыдущий патент: Шагающее транспортное средство
Следующий патент: Запорное устройство для судовых дельных вещей
Случайный патент: Устройство для дуговой сварки с поперечными колебаниями сварочной горелки