Пластичная смазка

ОП ИИЗОБРЕТЕН ИЯ Своз СоветскихСоциалистичеооаРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, св авт ид ву21) 2024169/23-4 М) Заявлено 17.05.74 присоединением заявГеаударстаенаый немнтет Завета Инннатраа СМ на делам неабретеннй н аткрытнй(45) Дата опубликования описания 25.10 72) Автори изобретения Вайнптгок, Н. С. Ю, Н. Шехтер овский ордена Трудового Красного Знамени ин и газовой промьппленности им, И. М. Губкина нефтехимическон(54) ПЛАСГИЧНАЯ СМА сп но-темпер ционных и вя Изобретение относится к смазочньстности к пластичным смазкам,стичные смазо применяются пл альной или ситпетичедиспер- одороки на основе мин сионной среды, загущ дами,ннои мылами и применениенизких темдля улучшении смазочных свойств мытьных и/илиуглеводородных пластичных смазок известно добавление порошков алюминия, меди, бронзы, серебра,сурьмы. Имеются ценные о введении в смазки микросферических порошков металлов из железа, никеля,кобальта, алюминия, бронзы,Недостатком использования порошков металловв смазках является их разупрочняющее действие наструктуру и реологические показатели смазокляных дисперсиях порошки не удерживаютсяме и как следствие не обеспечивают требуемые противопзносные и противозадирные свойства.Цель изобретения - улучшение термоустойчивости продуктами нитров сперсионная среда Остал ьн шков при Ъличие химич нагревании с окисленных угл,в масв объеданныеяи смом наполнителе м. Такие смазки находит самое шив различных узлах трения при высо зратурах и нагрузках. ова, Р, А. Девенто, И. И. Герасимов, И. Е. ТрифоновВиноградов и М. Б. Бакалейников а также повышение плотности смаэок.Для этого в качестве порошков металлов использованы порошки металлов, обработанные окислен ными углеводородами или их продуктами нитрованняВ качестве окисленных углеводородов могут быть использованы синтетические и природные жирные кислоты, окисленный петролатум и др.Состав смазки, вес. %:Мыльный и/или утлеводородный загуститель 5-35 Порошки металлов, обработанные кисленными углеводородами или еской модификации пдуктами окисления игводородов подтверждаслах смазок без наполнитм и немодифицированнНаполни тель Без наполнителя с интрованным окисленнымпетролатумом (НОП) 3,8 Алюминиевый норошок, смешанныйс НОП 3,82 Алюминиевый порошок, модифицированный НОП 2,42 Медный порошок, модифицированныйНОП 27 3,96 Медный порошок, смененный с НОП Алюминиевый порошок, смешанныйсСЖК-С С.16,3 Алюмит 1 иевый порошок, модифицированный СЖК Ср С 1 я Таблица 2 С порошкомнаполнителя, , 1юмодифицированныммодифицированным4 1 фТемпература, оС 2,28 2,73 2,80 2,52 2,47 2,69 3,50 3,47 2,82 3,69 3,51 120 2,95 3,47 3,36 3,19 3,64 З,ЗЭ Выше 170 оС Выше 160 оС Выше 180 С 3 5857Данные кислотных чисел (МгКОИ/г) прн введениив смазку модифицированных и немодифицированныхметаллических порошков приведены в табл, 1. Химическая модификация порошка аяюмиагя приего обработке НОП подтверждается детинами о диэлек.:трнческой проницаемости смазок при частоте перемен. г 1Кислотные числа определяли в растворимой частисмаэок, извлеченной бензином во избежание гидролнза алюминиевых мыл. юго тока 1 кгц. Диэлектрическая проницаемость сма-эок при введении модифицированных и немодифицированиых порошков приведена в табл. 2.Диэлектрическая проницаемость смазки без напол.1 нителя прн повышении температуры до 140 оС нарасч тает постепенно в соответствии с ростом вэаимодеиствия между дисперсионной средой и эагустителем,Разрушение структуры загустителя и устойчивая б ,проводимость возникает при 170"С.У смаэок, содержащих модифицированный и не модифицированный порошки, кривые диэлектричес.кой проницаемости имеют максимум и минимум,10 Существенными различия между этими смазками становятся при температуре выше 70 С, У смазки, содер. жащей модифицированный порошок, структура более устйчива к температурному воздействию, поэтому диэлектрическая проницаемость ниже и проводнмость 1, устанавливается при более высокой температуре.. П р и м е р. 3 вес. ч. алюминиевого порошка смеши вают с 1 вес, ч. НОП и выдерживают при перемешнва-. нии в течение 2.3 час прн 70-90 оС, Полученную композицию в течение часа при 200-210 С смешивают в лопастной мешалке с остальными компонентамн сма 6,ки: 1 вес. ч. алюминиевых мыл фр. СЖК С, . С,а и С - С (5: 1); 0,5 вес. ч. церезина 80; 5,5 вес. ч. масла веретенного АУ. Смазку охлаждают в слое 10-15 см и гомогенизируют на вальцах.По указанной методике готовят и другие образцы смазок, рецептурные данные н характеристики которых представлены в табл. 3 и 4,Испытаны смазки, в которых в качестве добавки использованы порошки металлов при соотношениимодификатора и порошка 1: 3:1- алюминиевый порошок АС 3-4, обработанный ; фракцией СЖКСа . С2- алюминиевый порошок, обработанный окислен ным петролатумом с кислотным числом от 20 до 80 мг КОН/г;3. порошок меди, обработанный окисленным пет. ролатумом с кислотным числом от 20 до 80 мг КОИ/г4. алюминиевый порошок, обработанный нитрован. ным окисленным петролатумом;5- необработанный алюминиевый порошок.518517 Ч"СК ГО аиалиэа Мыльньй иили углеводород. 5- ЗоДО 100 Составитель Е. ПономареваТехред Н Андрсйчук Редактор 1. Джарагезти Корректор Б. Ковалева Заказ 22 О 2/24 О Тираж 629 Подготснос ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Ми 11 истров СССР ло делам изобретений и открьний 113 О 35, Москва, Ж, Раул 1 скаи наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Модифицированные кислыми органическими продуктами пороппси металлов приобретают хорошую совместимость со смазками и повьппают загущающую способность загустителя, способствуя увеличению предела прочности смазок. В концентрации 10-30% модифицированньй порошок позволяет повысить пределО прочности алюмоуглеводородной смазки при 50 С В 2-2,5 раза, аналогичньй эффект наблюдается при введении этого порошка в литиевые смазки. Температура каплепадевия смазки при этом повышается на 20-30 С, Плотность обеих смазок Возрастает с 0,9 до 1,1 г/см З, Увеличение расхода порошка приводит к дальнейшему росту плотности смаэок. При испытании на 4- шариковой маппше т-.,е 1 щя диаметр пятна износа снижается и критическая нагрузка заедания возрастает. Защитные и антикоррозийные свойства смазки с порошком не хуже чем у смазки без поро 1 лка, а в ряде случаев даже лучше, поскольку обеспечивается более высокая механическая устоичиВость смазочного покрьггия. Аналогичньй результат дает обработка этого порошка окисленным петролатумом и нитрованным окисленным петролатумом. Положительньй результат полнел также при использовании В качестве добанок модифицированного порошка меди. Модифицированные порошки алюминия и меди вводятся также 1 С 1В углеводородные и литиевыс смазки и во Всех слуЧВЯХ ПОЛУЧЕН ПоложИТЕЛЫ 1 Ьтй РЕЗУЛЬТат.Модифицирующее действие Окисленных иефтепроВ ОТНОШЕШШ МЕТГЛ 1 ТИЧЕСКИХ ПОООПП ПОДтверждено их более низкой электропрОВОдностью посравнени 1 о с механ 11 1 еской смесью указанных порошКОВ СО Стт тт,.от а Та 1 тттс ттсэУЛЬТВТЭ 1,тз ТЕРИОт сафи Э ф О р м у д а .".О б В с 1 е 11 и яРтф ттттВ- а 1 т СМаэ 1,",-, Иа ОС 1 тОВЕ длСПЕ,",СИОИНОИ Срсды, .КЫЛ 1 тного И 1 ИЛ 11 углеводородного загустителя,ПОРОШКОВ МЕТаЛЛОЬт ОТ Л 11 Ча ЬЭ Ша и С ЯтЕМ,Что, СЦЕЛЫО ПОВЫШЕНИЯ ПРЕДЕЛВ 1 тРО 111 ОСТИПРОТ 11 ВОИЗКОСиых и 1:Вотивоэапириы. свойств са 1 азки, В качестве ЛОРОБЯ:В МЕТВЛЛОВ СМВЭКВ СОДСРЖИТ ПОт 1 ОП 1 КИ ЫЕТЗЛЛОВ, ОбработаННЫЕ ОтСИСЛЕИИЫЕ".И уГЛЕВОдСрОТ 1 аМИЮТК ИХ ПродттктаМИ РЛТРОВВНИЯ. ПРИ С 11 ЕДУ 1 ОЩЕМ СООТНОП 1 ЕШШ КОМ 11 ОИЕИТОВ. и ВЕСЯ: Потттт 11 тд металлов тб 11 бО 1 а 1 НЫЕ ОКИСЛЕННЬПтИ ЧГЛЕВОДОРО 1 т тт;1 ИЛИ ИУ Пт 1 оцтд; Татта П"т 1 О.,Ва"ГичД 1 тСПСРСОЬНаГ СП-Да