Смазка для горячей обработки металлов

щ 423834 Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл, С 1 Опт 5/08С 10 гп 5/02 С 10 гп 7/02 С 10 пт 7/12 асударственныи комитетСовета Министров СССР,аа делам изобретений 2) Приоритет 4.74. Бюллетень14 Опубликовано Дата опублико УДК 621 892 6217 ,016,2 (088.8) аткры ия описания 05.02.75 Авторы зобретения Г, К. Санакоев и А. П. рокудин 71) Заявител Экспериментальный научно-исслед кузнечно-прессового маш вательскии институтостроения 54) СМАЗКА ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛ 2 смазок может горячей высокоСмазк при горя том числ 2,5%-ныи фида мо тики снастоящее время родистых сталей, в ие в своем составе 15 вес, % дисуль- % солевой эвтекС 12: КС 1= о ,6:32,1. применяемые в ей штамповке угле и смазки, имеющ раствор КМЦ, 5 -чибдена, 5 - 15 вес содержанием ЯпЦерезип Едкий нат 4 в0.02о 100 30 перальное масло Изобретение относится к области при обработке металлов давлением быть использовано, в частности при штамповке нержавеющих сталей на скоростных молотах. Однако эта смазка неэффективна при горячей штамповке высоколегированных сталей и сплавов вследствие недостаточной вязкости, неравномерной смачиваемости ими поверхности нагретого штампа, и, как следствие этого, низких антифрикционных и теплоизолирующых свойств. Проведение на высокоскоростных молотах процессов горячей штамповки нержавеющих сталей и сплавов, характеризующихся большими удельными давлениями и высокими температурами нагрева заготовок, а также сложной конфигурацией штампуемых деталей при использовании применяемых в настоящее время при горячей штамповке с прессовыми скоростями маслографитовых смазок и смазок на основе сульфитцеллюлозного щелока приводят к застреванию заготовок в штампе, ухудшению качества поверхно. сти поковок и снижению стойкости штампово. го инструмента. Например, проведение штамповки нержавеющих сталей и сплавов на высокоскоростных молотах с использованием масло-графитовой смазки вообще практически неосуществимо вследствие систематического застревания поковок в штампе,Целью предложения является создание высоковязкой смазки, удовлетворительно смачнвающей нагретую металлическую поверхность, с необходимыми тепловыми и антифрикцион. ными свойствами, обеспечивающей технологи. ческие процессы горячей штамповки труднодеформируемых сталей и сплавов.Поставленная цель достигается тем, что в состав, представляющий собой пастообразную смесь носителя с наполпителем-дисульфидом молибдена, введена солевая эвтектика состава: МдС 1. КС 1: ХаС 1=46:22:32, а в качестве носителя используется композиция пушечной смазки. состава (вес. %):Петрол атум 60 - 70Солевая эвтектика состава 22,2 10 Предмет изобретения Петрол атумЦерезинЕдкий натрМинеральное масло 60 - 70 0,02 30 до 100 Составитель Е, Пономарева Техред Е. БорисоваРедактор Л. Емельянова Корректор А. Дзесова Заказ 3672 Изд. Лса 1512 Тираж 537 ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Обл, тип, Костромского управления издательств, полиграфии и книжной торговли СмазкаОбычный состав (вес. %): Оптимальный состав (вес. %): МоС 1 о: КС 1: ЯаС == 46:22:32 15 - 5 10Технологические свойства известной и предложенной смазок проверены при штамповке на высокоскоростных молотах деталей типа стержня с утолщением из стали 1 Х 18 Н 9 Т при скорости удара 8 - 9 л/сек и энергии штамповки 0,9 - 1,0 тея (табл.),В результате испытаний установлено, что а) Предложенная смазка позволяет осуществить технологические процессы горячей штамповки нержавеющей стали ца высокоскоростных молотах. Застревания штамповок в штампе не происходит, качество поверхности штамповок удовлетворительное.б) По сравнению со смазками для горячей штамповки, применяемыми в настоящее время, предложенная смазка снижает максимальное усилие при горячей штамповке нержавеющих сталей на высокоскоростных молотах в 1,5 - 2 раза.В таблице приведены сравнительные даццые эксплуатационных свойств известных и предложенной смазок. Сульфитцсллголозный щелок иВодная смазка с КМЦМасло ИСи графитПушечная смазка с дисульфидПушечная смазка с дпсульфидом мочибденаи солевой эвтсктикой 15 Смазка для горячей обработки металлов,содержащая 5 - 15 вес. % дисульфида молибдена и 5 - 15 вес. % солевой эвтектики, отличаюи 1 аяся тем, что, с целью повышения смазочных свойств и снижения усилий штамповки 20 в качестве солевой эвтектики использованасмесь хлоридов магния, калия и натрия при их соотношении соответственно 46:22:32 и в состав смазки дополнительно введецо 70 - 90 вес, % композиции, содержащей (вес, %): 2,5