Устройство для прокалки углеродистых материалов

-2 барабанню щ е еповышенива, перед 0583Вормиков,Бюл. Р 17с, Н.Т. ПоходБ.И. Брондэ и енко, Т,В. МиГ 088; 8)ЛЯ ПРОКАЛКИОВ, содержаанную печь и СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ САНИЕ ИЗ 160921 08.01.07. Г.А Кул щенкоГ 531 66. 023; 661,183.Г 54) (57) УСТРОЙСТВОУГЛЕРОДИСТЫХ МАТЕ РИАщее вращающуюся бара ый охладитель, о т л и ч а -с я тем, что, с цельюя эффективности устройствходом в печь помещен противоточный нагреватель, а во вращающуюся печь - воэдухоподающий патрубок с равномерно расположенными отверстиями, на одном конце которого, расположенном в печи, смонтирована осевая .насадка.Известные устройства для прокалки углеродистых материалов содержат вращающуюся барабанную печьи барабанный охладитель.Цель изобретения - повышение .эффективности устройства.Для этого в предлагаемом устройстве перед входом в печь помещен противоточный нагреватель саэросепарационным фракционирующимузлом, а во вращающуюся печьвоздухоподающий патрубок с равномерно расположенными отверстиями,на конце которого, расположенномв печи, смонтирована осевая насадка. В барабанном охладителе смонтирована кольцевая перегородка, разделяющая корпус охладителя на двенеравные части.На фиг, 1 показано предлагаемоеустройство, продольный разрез, нафиг, 2 - разрез по А-.А на фиг. 1.Устройство состоит из предварительного регенеративного подсушителя - подогревателя 1, вращающейся коксопрокалочной печи 2, охлаждающего барабана 3, невращающегося дымовыводящего патрубка 4,находящегося внутри вращающегосябарабана 3, концевых аппаратов:горячих циклонов 5, котла - утилизатора б и регенеративного воздухоподогревателя 7,Предварительный подсушивательподогреватель 1 имеет входную ивыходную течки с секторными зат-.ворами 8 для обособления подогревателя по газу. В выходящем иэподогревателя 1 потоке газа могутбыть пыль и крупка размером до2-2,5 мм, которые улавливаются циклонами 9. Улов иэ них направленв сборник 10 с дырчатым дном. Всборнике создается псевдоожиженный слой. Отдув Из сборника 10 может быть сброшен либо в сборникдля подсушенной пыли (на чертежене показан) ф либо на прием вентилятора 11, который передувает ее вкотел - утилизатор б для дожигания. В коксопрокалочную вращающуюся печь 2 вставлен до места, где температура кокса 900 С, невращаюощийся воздухоподающий патрубок 12 для глубокоГо рассредоточенного по зонам печи ввода воздуха. Течка для подачи кокса в печь проходит через этот воздуховод.,Патрубок 12 служит остовом откатного узла, состоящего иэ торцового уплотнения, части течки и тележки на чертеже не показана), В патрубке 12 имеется много (более десяти) боковых отверстий 13 для регулируемого истечения воздуха в объем печи. Управляющие тяги 14 служат дляоткрывания - закрывания,плужковыхзаслонок 15, регулирующих степеньоткрывания каждого из отверстий 13.Рядом расположены защитные трубы1 б и термопары, помещенные в карманы 17 для замера температурыкокса.На своем конце патрубок 12 имеет сменный осевой насадок 18 для10 истечения остального воздуха.Корпус печи 2 имеет вращательный привод 19 и роликоопоры, накоторых он перекатывается (условно не показаны), Прикрепленный книжнему торцу печи барабан 3 является холодильником оросительного типа, Для подачи воды во внутреннеепространство барабана 3 предусмотрены трубки 20, а для выхода паров воды - широкий патрубок 21, через который пары направляются вконденсатор-холодильник (на чертеже не показан ) и в виде конденсата,возвращаются в трубки 20. Длявывода дымовых газов иэ печи 2сквозь барабан 3 вставлен невращающийся дымовыводящий патрубок 4,являющийся также остовом откатного узла. Иэ дымовыводящего патрубка 4 горячие дымовые газы проходят30 в горячие циклоны 5, Улов из этихциклонов после выдерживания в течение 30 мин при температуре 1300 Спроходит холодильник типа "трубав трубе" и ссыпается в сборник 22пыли с дырчатым дном и организо 3ванныь. в нем "кипящим слоем",Далее по ходу дымовых газов предусмотрены стандартный котел-утилизатор б, воздухоподогреватель 7и дымосос 23, Вентилятор 24 подает воздух через воздухоподогреватель 7 для горения в котел б и впечь 2,Устройство работает следующимобразом.Кокс-сырец через ленточные весыдозатор непрерывно всыпается в подсушиватель-подогреватель 1, Пересыпаясь,там при его медленном вращении, он противоточно нагревается50 до 350-400 С за счет тепла дымовыхгазов, уходящих иэ котла утилизатора б и просасываемых вентилятором 11.Поток сушащих газов выносит из55 подогревателя 1 всю пыль и мелочьдо 2-2,5 мм, которые тут же улавливаются в циклонах 9. Неуловленная фракция (около 0,7 на загрузку) уносится на дожигание в котел 60 утилизатор б. Улов поступает в сборник 10, Нижняя фракция из сборника10 (например, после обеспыливания)направляется в печь для прокалки.Кокс, нагретый до 350-4000 С, поступает в медленно вращающующуюсяпрокалочную печь 2, работающую прямоточно,.Пылинки и мелкие частицы,столкнувшись с воздухом, вдуваемымв печь и нагретым до 480 в 500, начинают выделять летучие газы.Последние загораются. Так инициированный процесс прокалки за счетсобственных отходов продолжаетсядальше, регулируемый разной подачей воздуха в разные зоны печи спомощью патрубка ввода воздуха.Далее кокс проходит более уско ренно и выдерживается 30-40 минпри 1300 С, Прокаленный кокс затемпопадает в охлаждающий барабан 3,где подвергается дождеванию сверху и окунанию в небольшое (регулируемое количество воды в нижнейчасти зоны мокрого тушения. Охлажденный кокс выводится на ленточныйтранспортер и в склад его температура 120-130 С, влажность не болееО0,1-0,2,Дымовые газы, уходящие из печи,выносят с собой пыль и мелочь (до3 мм, которые улавливаются в циклонах 5. Неуловленная фракция (порядка 0,6-0,7 на загрузку) выносится в котел-утилизатор для дожигания вместе с неиспользованным в печи избытком летучих газов, а улов после выдерживания при температуреоколо 1300 С в течение получаса ипрохождения холодильника типа "трубав трубе" поступает в сборник 22 пыли, Сборник 22 имеет второе дырча тое дно и регулируемый подвод струигаза из вентилятора 11 и может способом аэросепарации расфракционировать улов. После такой расфракционировки оставшаяся крупная фрак ция либо выводится как отдельныйпродукт, либо присоединяется к потоку прокаленного кокса. Отдув мелкой пыли сбрасывается в котел-утилизатор для энергетического использования, либо выводится в сборникпыли для дальнейшей реализации, либо в анодную массу, либо в другиеотрасли промышленности.Такая способность предлагаемогоустройства пропускать через печь,прокаливать, затем улавливать и расфракционировать любые количествамелочи и пыли позволяет этому устройству легко приспосабливаться клюбым, хорошим или плохим партиям100-ной массы нефтяного кокса-сырца, получая из каждой максимум прокаленного продукта, разделенноготак, как это отвечает заказам и задано лабораторией.,4 лиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектна Ю Д 1 Тираж 615 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 13035, Москва, Ж, РаушРрющдимюи Под митета С открытий ая наб.,