Способ управления процессом обжига нефтяного кокса в наклонной вращающейся печи

1) Дополнительный енту аявлено 110475 (Я) 2147446/23-2 1. Кл,10 В 49/О27 Э 19/О05 Э 27/О 2) 12 А 4.7 3) При.орите СтдА279 Бюллетень6ия описзння 200279(3 Государственны СССР по ледам нзо н открыль ямс Иностранная фирмаан Рисерч энд Дивелопмент Лим(Канада) 71) Заявитель 54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОБЖИГА НЕФТЯНОГО КОКСА В НАКЛОННОЙ ВРМЦИОЩЕЙСЯ ПЕЧ 20 ом,а" ЗО 1Изобретение относится к способам управления процессом обжига нефтяного кокса в наклонных вращающихся"печах и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности.Известен способ управления процес- сом горения путем воздействия на расход воздуха по сигналу дисперсии пульсаций яркости факела, измеряемой с помощью фотодатчиков, установЛенных в зоне горения 11.Известен также способ автомати-. ческого управления обжигом материала во вращающейся печи, основанный, в частности, на стабилизации подачи материала и воздуха в печь, скорости вращения печи и изменения подачи топлива в печь в зависимости от температуры в концепечи 21При обжиге нефтяного кокса отгоняемые летучие компоненты представляют собой пелену пламени либо дымовую завесу или имеют вид смешанного с дымом пламени, затрудняющего наблюдение за температурой внутри печи. При низком уровне подачи воздуха это нарушение может сместиться в сторону разгрузочного конца печи, В укаэанн случае сигналы оптическогб пирометр становятся пульсирующими, Достигающая пирометра радиация может оказаться пониженной иэ- эа наличия дыма,что может вызвать повышение подачи 5 топлива в горелку при и без того недостаточном количестве кислорода впечи; Это приводит к большим колебаниям температуры на выходе печи и кнестабильному режиму процесса обжи- О га кокса.Целью изобретения является стабилизация процесса обжига эа счет повышения точности регулирования температуры в разгрузочном конце печи. 5Цель достигается тем, что определяют наличие дыма и пламени" с помо"щью дополнительного датчика. темпе-ратуры, смещенного относительно основного по высоте печи, и изменяютодно иэ управляющих воздействий припульсирующем сигйаледополнительноГодатчика, смещая зону дыма и пламенив направлении выйе" точки"изменениятемпературы. Оптимальным вариантомданного способа является изменениеодного иэ управляющих воздействийпри стабильном сигнале третьего датчика, смещенного относительно второго по высоте печи.На Фиг, 1 изображена схема управ-ления процессом обжига при наличиидвух датчиков температуры 1 на Фиг.2 схема управления процессом обжигапри наличии трех датчиков температу)ры,Во вращающую печь 1 (см. Фиг. 1) 5.по трубопроводу 2 загружается гранулированный неФтяной кокс, Обожженныйкокс выгружается под действием силытяжести в другом конце 3 печи черезвь.пускное устройство 4. Печь установлена с небольшим уклоном так,чтобы при вращении приводным зубчатым колесом 5 гранулированный коксперемещался сплошным слоем по днупечи. 15Дополнительное тепло подается впечь двумя топливными горелками 6,Воздух, необходимый для сжигания. отгоняеих из кокса в процессе обжига летучих компонентов, направляется с пбмощью воздуходувки 7 потрубопроводу 8 к соплам 9,Для определения и регулированиятемпературы в разгрузочном концепечи, определяющей качество продукции, установлен оптический пирометр 10,25направленный на точку о слоя кокса или стенки печи. Пирометр 10 подключен н регулятору 11, который управляет работой горелки б, поВышаяподачу топлива или включая горелку 30в том случае, если температура падает ниже заданного значения, и уменьшая подачу топлива или отключая горелку, если температура оказывается выше заданного значения, Имеется также второй оптический пирометр 12,направленный в точку б, расположенную вьпае точки а. Этот пирометр"даетпульсирующие сигналы в том случае,если нарушение горения с Фронтом 40достигает измеряемой точки б,Регулирование режима работы печис учетом пульсирующего сигнала пирометра 12 осуществляется с помощьюрегулятора 13, способного отличатьстабильные сигналы от пульсирующих.В этом-случае регулятор 13 повышаетподачу воздуха воздуходувкой 7 и поддеркивает высокий уровень подачивоздуха до тех пор, пока сигналыпкрометра 12 не станут стабильными.Возможно также изменение зоны сжигания летучих компонентов производитьпутем регулирования подачи кокса впечь и скорости вращения печи,Другая схема реализации описываемого способа представлена на Фиг, 2.Здесь дополнительно установлен третий пирометр 14, следящий за температурой коксового слоя в точке 6, расположенной выше, чем точка б. В указанйом случае управление процессомобжига осуществляется так, чтобы пелена пламени или дыма удерживаласьместе, расположенном между точкамив и б,например в точке г. При этом сигнал, поступающий от пиромет"ра 14, будет всегда пульсирующим, асигналы, поступающие от пирометров12 и 10, всегда стабильными,Если пелена пламени или дыма смещается вниз в сторону разгрузочногоконца печи,то сигнал пирометра 12становится пульсирующим, указываяна необходимость внесения корректив(применительно к фиг, 1).Если нарушение горения смещаетсявверх настолько, что затемнение очки в прекращается и сигналы третьего пирометра 14 становятся устойчивыми, то необходимо ввести коррективы, чтобы вернуть зону нарушенногогорения в точку Ь или чуть киже.Этого можно достичь соответствующейрегулировкой работы печи, напримерпутем ускорения продвижения коксового слоя или путем уменьшения подачивоздуха воздуходувками 7. После того,как эона нарушенного горения смещается вниз и пульсация сигналов, подаваемых пирометром 14, воэобновляется,а сигналы пирометра 12 становятсястабильными, корректировку прекращают,так как нормальный режим работы печивосстановлен;Возможны и другие методы контроляс помощью оптических пирометров,например использование единой пирометрической установки, сканирующейнеобходимые две или три точки и Периодическирегистрирующей данные длявсех этих точек. Результаты при этоммогут быть получены примерно такиеже, как и при непрерывном наблюдении,однако предпочтения заслуживает установка индивидуальных пирометровдля каждой точки.,Использование данного способа управления обжиговыми печами позволяетстабилизировать процесс обжига нефтяного кокса в наклонной вращающейсяпечи при различных возмущающих воздействиях, что приводит к улучшениюкачества получаемого кокса и снижению расхода топлива. Формула изобретения1. Способ управления процессом обжига неФтяного кокса в наклонной вращающейся печи путем изменения управляющих воздействий, например подачи кокса, воздуха в печь, скорости вращения печи и изменения подачи топлива в печь в зависимости от сигнала датчика температуры в разгрузочном конце печи, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью стабилизации процесса обжига эа счет повышения точности регулирования температуры определяют наличие дыма и пламени с помощью дополнительного датчика температуры, смещенного относительноосновного по высоте печи, и изменя648113 Составитель Г. ОгаджановТехред И, Лсталош Корректор Л, Веселовска едактор Н. Корче Тираж 608 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская цаб д, 4/5каз 362/ П Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Филиа ют одно иэ управляющих воздействий при пульсирующем сигнале дополнительного датчика, смещая зону дыма и пламени в направлении выше точки измерения температуры.2, Способ по п, 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что изменяют одно из управляющих воздействий при стабильном сигнале третьего датчика,смещенного относительно второго ловысоте печи,Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР 9 422919, кл, Г 23 Й 3/00, 1972,2. Авторское свидетельство СССР Р 330326, кл. Г 27 2 19/00, 1969.