Установка для непрерывного получения пивного сусла

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических Ресиублии(б 1) Зависимый от патента -22) Заявлено 11.01,69 (21) 129842 у 13339828-13 151) .1. Кл. С 12(31) %Р бЫ 1295 32) Приоритет 11,01.б 833) ГДРпубликовано 15.06.74. Государственный комите Совета Министров ССС ио делам изобретенийи открытий 1 о 3) 1 ДК 663,441нь М лле 4,08.75 Дата опубликования описагп 72) Авторы изобретения Инос ерхард Бозевиц, Ханс Рудольф Дикша йнц Деблер, Юрген 3 и Ханс-Уранцыфивег, Хайнрих т, Ханс-Мюллер- ибер, Ханс-Юрген ьрих Лаач ная фирма Герунгсиндустри Микробиологи нице, рейму Райпс(71) Заявител Иностра унгсинститут фюр д унд технишеЭнцимолог 4) УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕН ПИВНОГО СУСЛАИзобретение относится к пивоваренной промышленности, а именно к установкам для нерерывного получения пивного сусла.Известна установка для непрерывного получения пивного сусла, содержащая весы, до затор солода, кондпцпониру 1 ощиЙ шнек, дробилку, многоярусно расположенные в сообщенные между собой реакторы-осахариватели, выполненные в виде цилиндрических сосудов с рубашкамп, перемешнвающпм:1 уст рокствдми выпускными отверстпями, аппарат для отделения жидкого затора от густого, ф.;льтр сусловарочные аппграты.Известная установка не позволяет перерабатывать наряду с солщовым затором несо ложенное сырье.С целью переработки в непрерывном потоке одновременно с солодовым затором несоложенного сырья и интенсификации процесса в предлагаемую установку включены до затор, дробилка и заторный аппарат для несоложенного сырья, последовательно сообщенные между собоп и параллельно установленные соответствующим аппаратом для солода, устройство для варки несоложенного затора 25 под давлением, сооощенное с заторным агопаратом несоложенного сырья и первым реактором-осахарпвателем и состоящее из трубчатого теплообменника, паросепаратора н холодильника, и аналогичное устройство для З 0 варки густой част смешанного затора год давлениемсообщенное со вторым по ходу технологического процесса реактором-осакарпвателем и с да).атом для отделения ж.;дкой фракц и от густой, прп этом послсднй установлен между первым и вторым реактором-осахаривдтслем.Аппарат для нссоложснного сря мо;кетбыть выполнен в виде шнека.Перемешнвдющее устройство 1 зеакторд-о,"дхдрпвателя выполнено комбинированным. состоящим из впнтообрдзных лопастей шнеа, расположенных на входе и выходе сырья, установленных между ними перфорированных дпсксв и размещенных по одну сторону лопаток, а по другую - вдоль образующей цилиндра продольной блы, жестко связанной с валом, при этом выускныс отверстия цлпндра расположены на различной высоте, а отношение диаметра цилиндра к общей его длине составляет от 1; 10 - 1: 5.Аппарат длп рд;дслсппя затора на фракции выполнен в визе горизонтального плп наклонно расположенного цилиндра с расположенным внутри него шнеком и перфорирован.- ным дном.Кроме того, аппарат для разделения затора на фракции мажет быть вь 1 полнен в виде гидроциклона илн декантатора-отстойника известной конструкции.55 60 65 Между последним цо ходу движениясырья реактором-осахарцвателем и фильтром расположен дополнительный аппарат для разделения затора на фракции.11 Я фцг. 1 показана п 1)еллягяемяя установка лля непрерывного получения пивного сусла;,на фиг. 2 - реактор-осдхяриватель, общий вцд.Установка содержит последовательно установленные весы 1, дозатор 2 солода, кондиционцрующий шнек 3, дробилку 4 .и многоярусцо расположенные и сообщенные между собой реа 1 кторы-осахариватели 5; аппарат б для отделения густого здторд от жидкого, размещенный между первым ц вторым реактором 5, яцпярят 7 для 1 эязделенц 51 затора на фракции, размещенный между последним реякторэм 5 и фильтром 8, 11 суслэварэчные аппараты 9 и 10.Кроме того, в установку включены весы 11, дробилка 12, дозатор 13, заторный аппарат 14 лля нссоложенногэ сырья, последовательно сообщенные между собой ц параллельно установленные аналогичным аппаратам,лля солола, устройство для варки цесоложенного затора, сообщенное с загорным аппаратом 14 и первым реактором-осахаривателем, состоящее цз трубчатого теплообменникя 15, паросепа. ратора 16 ц холодильника 17, аналогичное устройство для варки густой части сме 1 ця 51 цого затора иод давлением, сэстоящее из трубчатого теплообменнцка 18, паросепаратора 19 ц холодильника 20, сообщенное со вто.рым 1 и ходу технологического пэоцесса реактором-осахар 11 вятелем 5 и с аппаратом 6 для отделения жидкой фракции от густой.Заторный аппарат для несоложенного сырья выполнен в виде шнека 21 с установленными над ним соплами 22. Реакторы-осаха 1 риватели 5 Прелставляют собой цилиндрический сосуд с рубашкой 23, выпускными отверстиями 24 и перемешцвающцм устройством 25, состоящим из винтообразных лопастей шнека 26, расположенных нд входе ц выходе сырья, установленных между ними перфорированных дисков 27, и размещенных по одну сторону вала 28 лопаток 29, а по другую - вдоль образующей цилиндра пролольсной билы 30, жестко связанной с валом 28. При этом выпускные отверстия 24 расположены на различной высоте цилиндра, а отношение диаметра цилиндра к общей его длине составляет от 1: 10 - 1: 5.Аппарат для разделения затора на фракции выполнен в виде горизонтально цли наклонно расположенного цилиндра с размещенным внутри него шнеком 31 и перфориро,ванным дном.Вместо аипарагсв лля разделения затора на фракции выше названной конструкции могут быть установлены гцдроццклоны илп декантаторы-отстойцики известной конструкции.Установка работает следующим образом.Солод автоматически взвешивается на ве 5 1 О 5 20 25 30 35 40 45 50 сах 1, проходит через дозатор 2, увлажнястся в кондцционирующем шнеке 3 ло солержан:1 я волы 15% ц измельчастся на лробцлке 4. Параллельно с этим несоложенное сырье взвешивается ня весах 11, проходит через дробилку 12 и дозатор 13 в заторный аппарат 141, где увлажняется водой. В труочатом тецлоо - меннцке 15 несоложенное сырье подвергает:я воздействию пара при температуре около 160 С цод давлением около 1 О ат в течение 60 - 180 сек, далее сырье идет в паросепаратоэ 16 ц охлаждается в холодильнике 17.Солодовый затор ц здтэр цесоложснн эго зерна в первом реакторе-осахарцвателе 5 сэсдиняюгся и затираются при температуре 48 - 52 С с добавлением ферментного препарата с протеолитической, амцлолцтцческой и циклолитической активностью.В аппарате б для разлеленця затора на фракции жидкий и густой затор разделяются, при этом жидкий затор сцежцвается через перфоргцрованное дно а 5 ппарата и цопалает во второй реактор-осахариватсль 5, а густой попадает в трубчатый теплообменнццк 18, гле подвергается воздействию пара прц режимах, аналогичных режимам, описанным выше. После охлаждения в холодильнике 20 густой затор соединяется с жцдким во втором реакторе 5 и осахаривается црц 64 С, откула смесь пс .еходцт в третий реактор, гле происходит дальнейшее осахаривание прц 72 С. В аппарате 7 для разделения густой фракццц от ж 1 лкой смесь нагревается ц разделяется, отку:1 я фракции в горячем состоянии выше 73 С попадают на ленточный вакуум-фильтр 8 и фильтруются, причем сначала на вакуум-фильтр наносится густая, а затем жидкая фракция. Сусло с установленной конечной концентрацией поступает в суслозарочные аппдрдты 9 и 10 для кратковременного кв 1 пячения пол давлением, В сусловарочном аПпарате 9 сусло варится в течение 5 - 20,1111 н при давлении 2 - 7 ат,11. В сусловарочный аппарат 10 цз емкостей 32 поступает хмелевой экстракт, куда поступает и сусло из аппарата 9. Злесь сусло варится в течение 10 - 30 11 ин пр 1 лдвлснии 2 - 7 ат,Затем сусло охлаждается, обрабатывается инертным газом, например азотом цли СО с целью вытекания нежелательных летучих веществ, а далее, поступает на осветление ц охлаждение до температуры брожения. Предмет изобретения 1. Установка для непрерывного получения пивного сусла, содержащая весы, лэзатор солсда, кондиционирующцй шнек, дробилку, многоярусно расположенные ц сообщенные межлу сооой реакторы-осахариватсли, выполненные в виде цилиндрических сосудов с рубашками, персмешивающими устройствами и выпускными отверстиями, аппарат для отделения жидкого затора от густого, фильтр и сусловарочные аппараты, отличающаяся тем, что,с целью переработки в непрерывном потоке одновременно с солодовым затором несоложснного сырья, а также интенсификации процесса, в установку включены дозатор, дробилка и заторный аппарат для несоложенного сырья, последовательно сообщенные между собой,и параллельно установленные соответствующим аппаратам для солодового затора, устройство для варки несоложенного затора под давлением, сообщенное с заторным аппаратом несоложенного сырья и первым реактором-осахаривателем и состоящее из трубчатого теплообменника, паросепаратора и холодильника, и аналогичное устройство для варки густой части смешанного затора под давлением, сообщенное со вторым по ходу технологического процесса реактором-осахаривателем и с аппаратом для отделения жидкого затора от густого, при этом последнии установлен между первым и вторым реактором-осахаривателем.2. Установка .по п. 1, отличающаяся тем, что заторный аппарат несоложенного сырья выполнен в виде шнека с установленными над ним соплами.3. Установка по пп, 1 и 2, отличающаяся тем, что перемешивающее устройство реактора-осахар ива теля выполнено комбинированнымым, состоящим пз винтообразных лопастей шнека, расположенных на входе и выходе сырья, установленных между ними перфори рованных дисков и размещенных.по одну сторону вала лопаток, а по другую - вдоль образующей цилиндра продольной билы, жестко связанной с валом, при этом выпускные отверстия цилиндра расположены на различной 1 О высоте, а отношение диаметра цилиндра к общей длине его составляет от 1: 10 - 1: 5,4. Установка по пп. 1, 2 и 3, отличающаяся тем, что аппарат для разделения затора на фракции выполнен в виде горизонтально 15 или наклонно расположенного цилиндра с размещенным внутри него шнеком и перфорированным дном.5, Установка по пп, 1 - 3, отличающаясятем, что аппарат для разделения затора на 20 фракции выполнен в виде гидроциклона илпдекантатора-отстойнпка известной конструкции.6. Установка по пп. 1 - 3, отличающаясятем, что между последним по ходу движения 2 сырья реактором-осахаривателем и фильтромрасположен дополнительный аппарат для разделен я затора на фракции.432727 2 б Рог 7 Составитель Э. Шахтимир Техред Г. Дворина Редактор В. Блохина Корректор В. Гутман Тип, Харьк. фил. пред. сПатент Заказ 425/899 Изд.1718 Тираж 456 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5