Способ получения цис-1, 4-полибутадиенового каучука

Номер патента: 388583

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Горячева, Карапетьян, Кострюкова, Мартиросян, Мкртчян, Налбандян, Покрикян, Согомонян, Хачатрян, Чикина

МПК: C08F 136/18

Метки: латекса, хлорпренового

...или усреднители.Рецепт полимеризационной шихты, вес.ч:Хлоропр ен 100Канифоль диспропорционированнаяДипроксидПерсульаат аммония25%-ный растворМаОН 3,5Неионогенныйэмульгатор 0,5-2,5Триэтаноламин 1,5 2,50,02ОД зы, приготовления эмульсии и процессаполимеризацпи.При приготовлении водной фазы в аппарат заливают замеренное количествоводы, раствора едкого натра, неионогенного эмульгатора с последующим перемешиванием смеси 15 мин,Углеродную фазу готовят в аппаратес мешалкой и рубашкой растворениемдиспропорционированной канифоли и диопроксида при 15-20 С. Полученную фазусливают в эмульгатор, где находится готовая водная фаза, смесь эмульгируютперемешиванием в течение 4 15 мин.Готовую эмульсию перекачивают вполимеризатор и подогревают до 28...

Номер патента: 504788

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Аксенов, Бродов, Коноваленко, Кроль, Лукьянович, Марков, Островская, Павлов, Сапожников

МПК: C08F 2/60

Метки: диенов, непрерывным, полимеризации, процессом, растворной, сопряженных

...Р, и Рв заданном соотношении.П р и м е р. В полимеризационной батарее осуществляют полимеризацию бутадиена с применением катализатора типа Циглера - Натта (триизобутилалюминий и дийоддихлортитан).На вход полимеризационной батареи подают шихту в количестве 32 м с содержанием мономера 10 вес. о/о, алюминиевый (А 1) ККК в количестве 20 моль/час и титановый (Т) - 10 моль/час; на выходе из реактора этой батареи (например, после первого реактора) из- МЕРЯЮТ ДВЕ ЭффЕКТИВНЫЕ ВЯЗКОСТИ т 1 а, И ас помощью непрерывного многокапиллярного вискозиметра постоянного расхода. При этом а =40 /О от максимального значения, на которое был настроен прибор для измерения вязкости при скорости сдвига ч= 15 сек-, а 1 а =60 /о при 72=1500 сек, При таких...

Номер патента: 398558

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C08F 132/04, C08F 2/02

Метки: 4-триметил1, дигидрохинолина, полимеров

...охлаждения превратить в порошок или таблетки.П р и м е р 1. Подогревают 380 г водного раствора соляной кислоты, содержащего 76 г хлористого водорода, до 65 - 70 и в слабом токе азота вносят при размешивании 400 г мономера 2,2,4-триметил,2-дигидрохинолина, предварительно подогретого до 60 С. Затем смесь нагревают до 95 - 97 С и при продолжающемся развешивании выдерживают при этой температуре в течение 7 - 10 час при постоянном токе азота. Перед окончанием выдержки берут пробу для определения температуры размягчения образовавшегося полимера, которая должна находиться в пределах 63 - 70 С.После окончания выдержки к реакционной массе при непрекращающемся размешивании и пропускании азота добавляют 58 мл водного раствора 20%-ной соляной...

Номер патента: 304827

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Шалганова, Шаталов

МПК: C08F 136/06

Метки: каучука, полибутадиенового

...работающий под давлением и снабженный мешалкой, термометром, манометром и охлаждающей рубашкой, в атмосфере азота подают шихту, содержащую 480 г дивинпла, 2700 г гексана и дилитийполпдивинил пз расчета 0,0026 моль активного лития на 100 г днвшшла, Процесс полимеризацпи ведут при температуре не выше 80 С до 70 о/о-ной конверсии мономера, после чего температура поднимается до 100 С, Конечная конверсия мономера 100%В табл. 1 приведены сравнительные данные по хладотекучести каучука и прочностным свойствам саженаполненных вулканизатов каучуков с одной и той же вязкостью по Муни, но полученных при разных температурных режимах, т. е. по вышеуказанному режиму (1) и по режиму, когда все 100% мономера заполимеризовывают прп температуре не...

Номер патента: 717075

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Грачев, Кирчевский, Кроль, Поплавский, Сидоров, Сотников, Чирский

МПК: C08F 136/06

Метки: каучука, полибутадиенового

...с конца о- батареи 25 т/час.Показано, что технологическиесвойства каучука, улучшились, вальто- цуемость его увеличилась с 0,9 до20 12-1,4 мм, Основное количесвто низкомолекулярной фракции (до 70) получено в р езульт ат е дез акти в ации молей кул примесями. Формула из о бр ет ени я взаимодействии трииэобутилалюминия (ТИБА) и галогенидов титана.Бутадиен и толуол предварительно охлаждают соответственно до температур -8 +2 С, "25 +5 С и подают на вход смесителя 1. образующуюся углеводородную шихту распределяют в заданной пропорции (6015 к 40+5) между двумя первыми по ходу процесс реакторами 2, 3 полимеризационной батареи, В первую порцию шихты пода ют ТИБА и галогениды титана.Расход бутадиена 3,5+0,5 т/час, толуола 30+5 т/час,...