Способ крашения и набивки текстильных материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
) 4278/68; 840/69 (33) Государственный комитет Совета Министров СССР ллетень ЛЪ 3 Опубликова 30.08.76. 29.88) елам изобретений открытн Дата опубликования описания 20.12.(71) Заявител Иност ЦИ 54) СПОСОБ КРАШЕНИЯ И НАБИВКИ ТЕКСТИЛЬНЪХ МАТЕРИАЛОВИзвестен способ крашения и набивки текстильных материалов методом переноса цветного рисунка из возгоняемых красителей с временного носителя при температуре выше 100 С. 5С целью получения прочных цветных окрасок в особенности на текстильных материалах из натуральных волокон, как шерсть и хлопок или смеси их с синтетическими полиамидами, или с другими натуральными илн сннтетиче скими материалами, предложено текстильный материал в мокром состоянии пропускать между временным носителем с цветным рисунком из реагирующих с волокном красителей (или смеси их с дисперсными), и между на гретой до 100 - 180 С подложкой в течение 0,5 - 220 сек. В качестве временного носителя применяют бумажную ленту или фольгу из целлофана, покрытую силиконовым слоем, причем временный носитель прессуют 20 сверху на мокрую ткань, которую подогревам красирасителн. или отгрупп,с волокнооримые к ые группьВ качеств ют снизу.В качестве реагирующих телей применяют водораств содержащие метилоламидн щепляемые заместители. способных к реакции с гидроксильными группами целлюлозы, применяют хлормалеиниламиногруппы, пропноловые-, моно- и дихлоркротониламино-, бром- или хлоракрпламино-, акриламино-, винилсульфоновые группы, отщепляемые заместители, алифатически связанные группы сложных эфиров серной кислоты как тиосерной и алпфатическн связанные сульфонил- пли сульфонилоксигруппы или атомы галогена, например хлор. Расположены они в а- или Р-положении алифатического остатка, связанного с молекулой красителя через аминокарбонильную или аминосульфонильную группу. Предпочтительнее всего употреблять реактивные красители с галогенотрназнннлостаткамн, имеюн 1 нмн феноьд-, алкокси-, или алкоксиалкоксиостатки, с гетероциклическими остатками с отцепляющимнся сульфонильными группами с гетероцнклами, содержащими фтор. В случае крашения смеси волокон, содержащие полиэфирные волокна, то применяют смесь активных красителей с дисперснымн.Текстильные материалы применяют в вндс тканей, трикотажных изделий, нетканых материалов, фольги или пленок. Текстильный ма-с с - %.ЖС евая соль красите синие чернила - нрмулы 11 11 Н,"-,Б 30 ринатриевая соль фиолетовые чернила асителя формулы И 1 М С СХ(,л С 10 ХН -ила формулы 1 ЗУРН ые анж с3териал предварительно смачивают водой или органическим растворителем инертным по отношению к текстильному материалу или их смесью.Текстильный материал целесообразно пропитать сначала щелочным раствором, удалить избыток раствора, затем прессовать с временным носителем.П р и м е р 1. Для набивки красного, оранжевого или синего узора на вискозную ткань (вискозный сатин) приготавливают следующие печатные чернила:красные чернила - тринатриевая соль красителя формулы 1 Х он ын - с с - мнснснон1 ЧС 1 Растворяют 30 частей красителя в 400 частей 5%-ного альгината натрия в 1000 частях воды; посредством полученных чернил набивают цветные узоры на бумажную ленту и бумагу сушат в сухом потоке воздуха при 100 С.Печатную бумагу прессуют вместе с мокрой вискозной тканью, пропитанной до этого раствором 100 частей мочевины, 10 частей бикарбоната натрия и 2 частей 2,2,2-бициклодиазаоктана в 888 частях воды и вес которой увеличился посредством отжима на 80,%, в течение 60 сек между холодной и нагретой до 105 С металлической плитой. После удаления бумаги вискозную ткань запаривают в течение 7 мин при 100 до 103 С, с целью удаления незакрепленных частиц красителя, промывают ее два раза и затем сушат. Таким образом получают прочно зафиксированные рисунки на вискозной ткани,Подобных результатов добиваются, употребляя хлопчатобумажную ткань.5 П р и м е р 2. Таким же образом как впримере 1 получают цветные узоры на хлопчатобумажной ткани, употребляя сатинированную бумагу и чернила из следующих красителей.10 Желтые чернила - тетранатриевая солькрасителя формулы 1 Ч,уХН,1 Ч - С С - жНкоан онХ =Х - СС 1 С=ИСБ алые чернила - тринатриевая соль красителя формулы Ч80 Я П р и м е р 3, Вместе с набитой согласно примеру 1 бумагой держат мокрую шерстянуюткань, подкисленную водным, разбавленным45 раствором уксусной кислоты (30 частей 40%ного СНзСООН в 1000 частях воды), междунагретой и холодной металлической плитой втечение 1 мин при 100 С. После удаления бумаги запаривают в течение 15 мин при 10050 до 105 С, промывают холодной и теплой водой, затем обрабатывают разбавленным раствором аммиака (2 см/л), слабо подкисляютразбавленной муравьиной кислотой (1 смз/л),промывают и сушат. Получают прочные пе 55 чатные узоры.П р и м ер 4, На бумажную фольгу набивают цветные узоры при помощи растворов,состоящих из 60 частей одного из упомянутыхв предыдущих примерах красителей в 100060 частях воды и затем бумагу сушат,Хлопчатобумажную ткань плюсуют следующей смесью: 200 частей мочевины, 160 частей 5%-ного концентрата альгината натрия,10 частей м-нитробензолсульфоновой кисло 65 ты, 1 часть 40% раствора гидроокиси натрия80:,Н в 1000 частях воды. Мокрую хлопчатобумажную ткань прессуют на нагретую до 140 С металлическую плиту, находящуюся под набитой бумагой, в течение 1 мин.После удаления бумаги хлопчатобумажную ткань намыливают, промывают холодной и теплой водой и сушат, Таким образом получают цветные печатные узоры, прочно зафиксированные.Возможно работать непрерывно.П р и м е р 5. 50 г красного красителя ф мулы 711 прибавляют в скорои мешалке к исходному концентрату из 600 г воды и 350 г 12%-ного концентрата альгината натрия. Эта загустка набивается грунтовыми узорами посредством вала, глубиной гравирования в 5/100 мм, на бумагу и сушится. Затем печатная бумага приводится с целью переноса узора в соприкосновение с отрезком отбеленного и мерцеризированного хлопчатобумажного сатина на точном лабораторном гладильном прессе системы БАСФ при 40 г/см и 180 С при помощи отяжеления холодной плитой из нержавеющей стали, в течение 0,75 сек. Хлопчатобумажный сатин предварительно пропитан на плюсовке раствором 200 г мочевины, 160 г 5%-ного концентрата альгината натрия, 10 г поташа, 1 г натрового щелока 36 Ве, 10 г кислого л-нитробензолсульфонового натрия и 619 г воды и отжат таким образом, чтобы мог впитывать 100% красильного раствора. Результатом является густо-красный равномерный отпечаток узора. После запарки ткани в течение 8 мин в насыщенном паре в 101 - 103 С или после термофиксации в течение 3 1/2 мин при 150 С и последующей промывки при температуре кипения получают ткань с хорошей прочностью.П р и м е р 6. Применяют, соблюдая тот же режим как в примере 5, 120 г/кг красителя формулы И 11 олучают после промывки почти оптимальнуабивку. 35 40 45 50 55 60 б 5 П р и м е р 7. Набивки, выполненные аналогично примеру 5 с красителем формулы 1 Х и промытые при кипячении сразу же после переноса без какого-либо последующего зафиксирования, также имеют синюю окраску с оптимальным выходом и хорошей прочностью.П р и м е р 8. Аналогично примеру 1 были употреблены для набивки переносом на мокрую хлопчатобумажную ткань красители С. 1. геас 1 ке В 1 це-бб, С. 1. геас 11 че Кейи С.1. геасЫч бе 11 отч, Вслед затем набивки были термозафиксированы без промывки при 150 С в течение 1 мин или подвержены запарке при 101 - 103 С в течение 1 мин, причем термически зафиксированные набивки обнаружили лучшую интенсивность окраски.П р и м е р 9. 80 г красителя форму ЩСОСНО 1 замешивают в исходный концентрат, состоящий из 570 г воды и 350 г 12%-ного раствора альгината натрия. Полученной таким образом загусткой набивают в виде грунтового узора бумагу посредством вала, глубиной гравирования в 0,05 мм, и сушат. Пропитанный на плюсовке раствором 100 г мочевины, 100 г тиодигликоля, 10 г соли кислого сложного эфира серной кислоты аддукта 1 моль нонилфенола с 2 моль окиси этилена, 25 г 80%-ной уксусной кислоты, и 765 г воды и жарой до 100% влаги шерстяной мусслин приводят в контакт на точном лабораторном гладильном прессе системы БАСФ при 140 С с набитой стороной бумаги посредством давления холодной плитой из нержавеющей стали при 40 г/см в течение 6 сек. Результатом является равномерная ярко-красная набивка, которую с целью полного зафиксирования красителя подвергают еще 5-минутной запарке в насыщенном паре в 101 - 103 С и вслед затем промывают холодной водой, после этого промывают его в течение 10 мин при 80 С мл/л конц. раствора аммиака и 2 г/л аддукта 1 моль олеиламина и 8 моль окиси этилена, подкисляют, слегка омыляют при 50 - 60 С и еще раз промывают холодной водой. Продлением запарки на 10 - 20 мин не повышается красящая способность. Промытая набивка отличается превосходной прочностью.527142 Составитель Т. Романова Текред Е. Петрова Корректор И. Позняковская Редактор Л. Герасимова Заказ 2691/1 Тираж 1828 Тираж 549 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5.1 СН 2 СН 21 ЧН 802 Х - 1 Ч 1 ЧСН 2 СНгОН) г 590 г воды и 350 г 12%-ного раствора альгината натрия набивают в виде грунтового узора бумагу посредством вала, глубиной гравирования в 5/100 мм, и сушат.Ткани из мерсеризованного хлопчатобумажного сатина, полиэфира и полиэфира - хлопчатобумажной ткани 67/33 пропитывают каждую на плюсовке раствором, состоящем из 870 г воды, 100 г диоксана и 30 г натрового щелока 36 Ве, отжимают до -100% влаги, держат в контакте в течение 0,5 - 1 сек, 40 г/см, 180 С с бумажной набивкой на точном лабораторном гладильном прессе системы БАСФ согласно примеру 5 и 9.На всех тканях получаются набивки оранжево-желтого цвета, которые фиксируют термически с целью полного закрепления красителя еще в течение 1 мин при 200 С и вслед затем промывают холодной и теплой водой, Промытые набивки обладают в общем и целом хорошей прочностью,Формула изобретения1, Способ крашения и набивки текстильных материалов методом переноса цветного рисунка с временного носителя при температуре выше 100 С, отлич ающийся тем,что, с целью получения прочных окрасок, материал в мокром состоянии пропускают между временным носителем с цветным рисункомиз реагирующих с волокном красителей, имежду нагретой до 100 - 180 С подложкой, втечение 0,5 - 220 сек.2. Способ по п. 1, отл ич а ю щи й с я тем,10 что для получения цветного рисунка применяют смесь реагирующих с волокном красителей и дисперсных.3. Способ по пп. 1 и 2, отл и ч а ю щи й с ятем, что в качестве временного носителя при 15 меняют, например, бумажную ленту или фольгу из целлофана, покрытую силиконовым клеем.4. Способ по пп. 1 - 3, отличающийсятем, что в качестве текстильного материала20 применяют шерсть, синтетические полиамидыили их смесь или смеси с другими естественными или синтетическими материалами.5, Способ по пп. 1 - 4, о тл и ч а ю щи й сятем, что набиваемый материал держат в кон 25 такте с временным носителем при температуре 100 - 160 С.6. Способ по пп. 1 - 5, отл ич а ю щи й с ятем, что временный носитель прессуют сверху на мокрую ткань, которую подогревают30 снизу,Приоритет по пунктам:22,03.68 по пп. 1, 2, 3, 4, 621.01.69 по п. 5.
СмотретьЗаявка
1313882, 21.03.1969
КЕШАВ ДАТИЕ, БРАНИМИР МИЛИЦЕВИЧ, ХЕРМАН ВЕРДЕНБЕРГ
МПК / Метки
МПК: D06P 1/38, D06P 3/872, D06P 5/26
Метки: крашения, набивки, текстильных
Опубликовано: 30.08.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-527142-sposob-krasheniya-i-nabivki-tekstilnykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ крашения и набивки текстильных материалов</a>
Предыдущий патент: Бердо к многозевному ткацкому станку
Следующий патент: Устройство для извлечения из скважины оборванного шлангокабеля
Случайный патент: Устройство для виброизоляции рукоятки ударного инструмента