Способ изготовления древесных пластиков

(ГОСПАТЕНТ СССР) ОБРЕТЕНИЯ САНИ с К ПАТ батываюв проиэущность три.вает присутст етичйом нагрева- С и стасмеси ерхносттела дреИзобретение относится к области дере-Предложено нагрев проводить в присутвопереработки и может быть использовано ствиидополнительно введенной в герметичпри производстве изделий из частиц древе-: . ное пространство воды.сины, например из опилок В процессе изохорического(т.е. при постоянном обьемепарогазовой смеси) нагреЦелью изобретения является повыше- ва первоначально происходит испарение ние прочностных.характеристикдревесноговоды из поверхностных слоев пакета дрепластика, ускорение процесса его изготов- весных частиц, что вызывает рост давления ления, а также обеспечение возможности парогазовой смеси выше атмосферного, В качественного формирования изделия по своа очередь, рост давления обеспечивает всему обьему -условия для роста температуры парогаэоПоставленная задача достигается тем,: вой смеси выше 100 С (температура кипечтовспособеизготовлениядревесногопла- . ния воды при атмосферном давлении) до стика из частиц древесины, включающем .: Температуры нагревателей.формирование иэделия, его нагрев и прес-;, .Возникающий в процессе изохориче", сование, согласно изобретению; нагрев осу- ского нагрева градиент давления парогазо- . ществляют в герметичном пространстве в войсмеси приводит к интенсивному ее иэохорическом.режиме до температуры не движению внутрь пакета древесных частиц ниже 150 С и стабилизации давления паро- . и быстрому их прогреву до температуры вц- . газовой смеси, затем снижают давление до: ае 100 С за счет ступенчатой конденсации атмосферного или ниже путем удаления па- водяного пара.рогазрвой.смеси через всю. поверхность. Прогрев всегообьема пакета древесных древесного пластика, после чего прекраща- . частиц заканчивается после полной стабиют прессование. лизации давления парогазовой смеси в гер(21) 5023681(15(56) Авторское свидетельство СССР М 686896, кл,: В 27 Й 3(02, 1977.Плитные материалы и иэделия из древе. сины, - М.: Лесная промышленность, 1970, с,18-75.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕНЫХ ЙЛАСТИКОВ(57) Использование: в деревообращей промышленности, в частностиводстве древесных пластиков. Сизобретения: способ предусмапрессование древесных частиц ввии воды без связующего в гермпространстве при изохорическом. нии до.температуры не ниже 150бильномдавлении парогазовойСнятие давления ведут путем повного отвода парогазовой смеси извесного пластика. 1 з,п,ф-лы, 1 ил.3 1819214метичном пространстве. Температура паро- Заявленный способ является сущестгазовой смеси при этом (и соответственно венно менее энергоемким. В процессе иэотемпература древесных частиц пакета) до- хорического нагрева вся тепловая энергиястигает температуры нагревательных зле- сохраняется в замкнутом пространстве, а нементов 5 выводится в атмосферу с парогазовойНагрев древесных частиц согласно за- . смесью как в известном способе. Значиявленному способу производят до темпера- тельно снижено и усилие прессования,туры не ниже 150 С. Только при этой и более . Из отличительных от прототипа приэнавысоких температурах возникают условия ков в исследованных аналогах обнаружендля протекания физико-химических процес только один признак, а именно: осуществлесов формирования древесных пластиковние нагрева в герметичном объеме (1), Осбез связующих, Только совокупность при- . тальные же отличительные признаки взнаков заявляемого способа (изохориче- аналогах отсутствуют. Таким образом эаявский нагрев до температуры не ниже 150 Сленный способ не вытекает очевидным оби стабилизации давления парогазовой сме разом из существующего уровня техники и.си) позволяет быстро прогреть древесные: следовательно отвечает критерию "изобречастицы ио этой температуры по всему объ- тательский уровень".ему пакета, включая периферийную зону На чертеже показана установка для реСкорость прогрева пакета древесных час; ализации заявленного. способа, общий вид.тиц по предлагаемому способу значительно 20 Способ реализуют в установке, содервыше, поскольку отсутствует фильтрация жащей пресс-форму 1, пуансон 2, В пресспарогазовой смеси из пакета в процессе форме и пуансоне выполнены сквозныенагрева.,паровыводящие каналы 3 диаметром 1 мм,Нагрев древесных частиц до температу- . расположенные по всей их поверхности сетры выше 150 Собеспечиваетпереходвысо. кой с шагом 5. х 5 мм. Пресс-форма 1 икомолекулярных составляющих древесины . пуансон 2 помещены в автоклав 4, оснащениз стеклообразного состояния в высокоэла- ный сальниковым устройством 5, электростичное, что существенно снижает необхо- нагревательными элементами 6, датчикомдимье для образований древесных давления 7 и термопарой 8. Автоклав 4 оспластиковусилия прессования.: 0. нащен клапаном сброса давления 9. Пресс,Изохорический нагрев до температуры форма 1 выполнена е внутренними.не ниже 150 С и стабилизации давления размерами 200 х 200 хЗОмм.парогазовой смеси и прессование обеспе- Пуансон 2 имеет размер, совпадающийчивают все необходимые и достаточные ус- с внутренним размером пресс-формы -ловия для протекания физико-химических 35 200 х 200 мм,процессов формирования древесных пла- Для осуществления способадревесныестиков.(лиственничные) опилки насыпают в прессУдаление парогазовой смеси через всю форму 1. Предварительно уплотняют этиповерхность пластика, а нетолько.через бо- опилки в пресс-форме пуансоном 2 подковыеграникаквпрототипе,резкоповыша давлением 15 кг/см. Затем помещаютет эффективность ее выхода из пластика; . .пресс-форму в автоклав 4. в который предобеспечивает условия равномернести высу-варйтельно добавляют воду из расчета 10 шивания пластика по всему объему за ко г на 1 кг массы опилок. Выход пуансонароткий промежуток времени. Быстрое 2 из автоклава герметизируютсальниковымудаление парогазовой смеси из пластика "5 устройством 5, Включают энергонагреваисключает его расслоение при последую- тельные элементы 6. Одновременно с нагрещем снятийусилий прессования. вом осуществляют прессование опилок,Изохорический нагрев в присутствии создавая давление на пуансон 25 кг/см.дополнительно введенной в герметичное Температурувавтоклавеподнимаютдотемпространство воды ускоряет процесс про пературы 150 С до стабилизации давлениягрева пакета древесных частиц. В этом слу- парогазовой смеси в течение 10 минут. Причае возникновение направленного внутрь температуре 150 С давление парогазовойпакета градиента давления парогазовой смеси в автоклаве достигает 0,4 МПа. Послесмеси достигается быстрее, поскольку обес- стабилизации давления открывают клапанпечивается. в основном, испарвниюм 5 РР-. 55 вбРРО дФмений 9 в ЙРЮОЙРФ, Уддлйниюбодной воды, находящейся вне пакета парогазовой смеси Иэ пнастИКа и р 1 ИженИедревесных частиц, и не связано с необходи- давления в автвклаве до атмовфернегв врв=мостью прогрева поверхности слоя пакета исходит в течение 1,5 мин. После этогоснидля испарения части содержащейся в дре- мают усилие прессования и извлекаютвесных частицах влаги. готовый пластик, Размеры пластика1819214 Составитель А.ВасильевРедактор Н,Егорова 7 Ерщ М.МРРГРНЯРл КРЩВРМЦ 3 Н.КЩЗРл 3 дка 3 1945 7 ИРФ ОРДОИЮРР ВНИИХИ ГееударетвеинОГР КРМИВта ПО ИЗР 6 РЮРииам и РткрытИЯм пРи ГКНТ СС 113035, Москва, Ж. Раушакая наб 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужго агарина, 1 200 х 200 х 7 мм, плотность 1200 кгlм, прочность на изгиб 30 МПа, разбухание в воде за 24 часа - 18.По другому варианту нагрев проводят до 170 С в течение 10.5 минут. Давление парогазовой смеси при этом устанавливается 0,8 МПа, Остальные операции и режимы те же, что и в первом варианте. Характеристики полученного пластика: плотность - 1230 кг/м, прочность на изгиб 31 МПа, разбухание в воде за 24 ч - 18.формула изобретения 1. Способ изготовления древесных пластиков из частиц древесины, включающий формирование пакета из древесных частиц, нагрев и прессование, о т л и ч э ю щ и й с я тем, что нагрев осуществляют в герметичном пространстве в изохорическом режиме 5 до температуры не ниже 150 С и стабилизации давления парогазовой смеси, затем снижают давление до атмосферного или ниже путем поверхностного отвода парогазовой смеси из тела древесного пластика, 10 после чего прекращают прессование,2; Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что изохорический нагрев проводят в присутствии дополнительно введенной в герметичное пространство воды.