Универсальный деревообрабатывающий станок

(51)5 В 27 С 9 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ НИЯ К ПАТЕН ц ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(56) Авторское свидетельство СССР йт 1020234, кл. В 27 С 9/00, 1981,. Авторское свидетельство СССР М 1273245, кл. В 27 С 9/00, 1985.(54) УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК(57) Использование: механическая обработка деревянных заготовок. Сущность изобретения: станок содержит станину 1, верхний стол 2 с окнами для ножевого вала 4 и пиль 2ного диска 7. Передняя часть 8 стола 2 выполнена регулируемой, задняя 10 - неподвижная, На полуосях 13 внутри станины смонтирован поворотный полый корпус 14, на верхнем основании 16 которого имеется дополнительное окно 17 и жестко закреплен ножевой вал 4, Внутри полого корпуса 14 размещен рейсмусный стол 19 с механизмом регулирования его положейия по высоте, на торце корпуса 14 закреплен блок пиления. При переходе от одной операции к другой полый корпус 14 наклоняют на определенный угол. Пильный вал 26 имеет посадочное место для установки блоков сверления, фрезерования, точения. Вспомогательные средства для этих блоков крепятся в отверстии 28 станины. 4 з,п. ф-лы, 4 ил.1790485 3 Изобретение относится к. деревообрабатывающему оборудованиюи может быть использовано в универсальных и бытовых.станках,выполненный ввиде винтовой пары 44 с рукояткой 45; а для фиксации положения корпус 14 имеет фиксатор 46 с маховичком 47, установленный на нем с противоположЦель изобретения - сокращение време ной от пильного блока 35 стороны и пропуни переналадки,: щенный через криволинейный паз 48 секторной направляющей 49, закрепленной На фиг, 1 - общий вид станка; на фиг; 2- то же, вид сбоку; на фиг, 3 - сечение А-А на станине 1.на фиг. 2; на фиг, 4, - . муфта Корпус 14 блока сгорания, установлен- .Станок содержитстанину 1, верхний от- "О ный с возможностью качания от+5 до -44кидной стол 2 с окном 3 для ножевого вала при отсчете от горизонтальной линии раз 4, окном 5 для фальцевой и фасонной диско- . мещения верхнего осйования 160 имеет тривых фрез и окном 6 для пильного.диска 7.фиксированных положения:Верхний стол 2:состоит, из передней йо- - +5 -для простогофугования, фуговадвижной части 8, поднимаемой посредст-"15 ния под углом и по ребру, фрезерованиявом зксцентриковых валиков 9 и задней фасонным и фальцевыми фрезами; при этомнеподвижной части 10. На поверхности сто- угол +5 необходим для вылета режущихла 2 закреплены направляющая линейка 11, кромок ножей вала 4 до уровня стола 2подъемное ограждение 12 пильного диска 7;- среднее положение (О ) для рейсмусПод верхним столом 2 установлен с возмож О ного фугования, токарной обработки, сверностью качания в пределах от+5 до -44 в лильно-фрезерной обработки;полуосях 13 полый корпус 14 блока строга- - положение до -44 используетсядляния 15. На верхнем основании 16 полого. продольного под любым углом и поперечнокорпуса 14 закреплен ножевой вал 4 и име- го распиливания. или отрезки, дальйейшийется дополнительное окно 17 для ножево вылет пильного диска ограничен пильнымго вала. В полости 18 имеется нижний валом,(рейсмусный) стол 19, установленный в на- Станок работает. следующим образом,правляющих 20 с возможностьюподъема- Для простого -фугования убирают заопускания винтовым механизмом 21, движку (на черт. не показана) из окна 3,.закрепленным на нижнем основании 22 30 устанавливают вращением рукоятки 45 коркорпуса 14, и снабженный прижимами 23. пус 14 в верхнее положение (+5), фиксируНа торце корпуса 14 жестко, посредствомют его закручиванием .маховичка 47,пластины 24, закреплен пильный блок 25, вращением маховичка 37 против часовойвключающий пильный вал 26, его шкив 27 и стрелки переключают муфту 32 в режим фупильный диск 7. Пильный вал 26 имеет по гования, при этом венец 33 входит в зацеп-садочноеместодлятокарногоисверлильно- ление со шлицами шкива 40, который приго патронов или установки концевых фрез, . включении привода 31 передает вращениеа станина 1 - отверстия 28 для установки посредством клиноременной передачи ноштанги с опорным зажимом, подлокотника жевому валу 4, далее устанавливают на неи задней бабки или сверлильного. столика 40 обходимую высоту стол 2, поворачивая(на черт, не показаны). К нижнему основа- эксцентриковые валики 9, при этом будетниюкорпуса 14 жесткопосредствомпласти- перемещаться подвижная часть 8 стола 2,ны 30 прикреплен привод 31 в виде устанавливают в необходимое положениеоднофазногоасинхронногодвигателяспри- направляющую линейку 11, включают приводной зубчатой муфтой 32, выполненной в 45 вод 31 и подают заготовку к ножевому валувиде зубчатого венца 33, закрепленного на 4 по столу 2 со стороны его передней повалу 34 электродвигателя 31 с возможно- двикной части 8,стью продольного перемещения по валу 34 После выравнивания одной из поверхпосредством втулки 35 и рычагов 36, связан- настей заготовки можно перевернуть ее иных с резьбовым маховиком 37, Зубчатый. 50 провести обработку второй поверхности,венец 33 имеет возможность зацепляться с Для калибровки заготовку с обработанрадиальными шлицами 38 шкивов 39, 40,ной одной стороной, например, фугованисоединенных посредством ремней 41,42 со- ем, обрабатывают на рейсмусном столе 19,ответственно со шкивом 27 пильного вала для зтога освобождают маховичком 47 кор 26 и шкивом 43 ножевого вала 4, которые 55 пус 14 строгальногоблока,вращениемрукосмонтированы на валу 34 посредством под- ятки 45 устанавливают корпус 14 в среднеешипников, (горизонтальное) положение, фиксируютДля поворота полого корпуса к пласти- маховичком 47 это положение, вращая ценне ЗО крепления привода шарнирно присо- тральный винт подъемно-опускного мехаединен механизм качания (поворота), низма 21, устанавливают необходимую1790485 25 высоту стола 19, включают привод 31 на ножевой вал 4 и подают заготовку в полость 18 по столу 19 со стороны задней части 10 стола 2, т.е. с противоположной подачей относительно простого фугования, При подаче заготовки в зазор между столом 19 и верхним основанием 16 заготовка прижимается к столу прижимами 23, проходит через вращающийся ножевой вал 4 и выходит со стороны блока пиления 25. Для продольного распиливания под любым углом, поперечного распиливания и распиливания на определенную глубину устанавливают в соответствующем положении направляющую 11 на столе 2, вращая рукоятку 45 механизма качания, опускают корпус 14 узла строгания в нижнее положение, при этом блок пиления 25 поднимается, положение корпуса 14 фиксируется махо.вичком 47 в необходимом положении в заФормула изобретения 1. Универсальный деревообратывающий станок. включающий станину, блоки строгания, пиления, сверления, фрезерования. точения, верхний стол с окнами для ножевого вала и пильного диска, нижний рейсмусный стол и привод, на валу которого имеются шкивы,отличающийся тем, что, с целью сокращения времени переналадки, блок строгания выполнен в виде поворотного полого корпуса, на верхнем основании которого закреплен ножевой вал и имеется дополнительное окно для ножевого вала, а в полости размещен рейсмусовый стол, причем блок пиления жестко закреплен на торце полого корпуса, нижнее основание последнего несет привод, который снабжен муфтой в виде зубчатого венца, расположенного на валу привода между шкивами с возможностью продольного перемещения, при этом шкивы смонтированы на валу посредством подшипников и имеют висимости От требуемой высоты вылетапильного диска 7, переключают муфту 32вращением маховичка 37, вводят в зацепление шкив 39 с венцом 33, включают привод5 31 и проводят распиловку на столе 2,Для токарной обработки устанавливаютв отверстия 28 штангу, закрепляют ее посредством кронштейнов, устанавливают наштангу опорный зажим со стаканом и под 10 ручником, заднюю бабку, снимают с пильно-.го вала 26 пильный диск 7, устанавливаютсамоцентрирующийся патрон, вращая рукояткой 45 механизма качания корпуса узластрогания, устанавливают необходимое15 межосевое расстояние между пильным валом 26 и штангой, фиксируют положениемаховичком 47, устанавливают заготовку ипроводят точение.Аналогично проводится установки фрез20 на ножевом валу 4 или пильном валу 26 ифрезерование деталей,радиальные шлицы для взаимодействия с зубчатым венцом.2, Станок по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что угол поворота полого корпуса нахо дится в пределах от+5 до -44 от горизонтального положения его верхнего основания,3. Станок по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что механизм поворота полого кор пуса выполнен в виде винтовой пары, шарнирно соединенной с одним из блоков.4. Станок по пп, 1 - 3, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что полый корпус снабжен фиксатором, закрепленным на противоположном от 40 блока пиления конце, а станина снабженасекторной направляющей для взаимодействия с фиксатором.5. Станок по пп.1-4, отл ич а ю щи йс я тем, что рейсмусный стол снабжен меха низмом регулирования его положения повысоте, который установлен на нижнем основании полого корпуса.1790485 Составитель Л,Ши Техред М,Моргента Корре кто Редактор Т,Курков.Патруше роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина,аз 361 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5