Копач

.БХ О О НИЯ БРЕ во ССС 2, 1981 ие почвы и выка щность изобрете и 3 сглонтирова ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(57) Использование: рыхлепывание корнеплодов, Суния: на горизонтальной о 1)5 А 01 О 19/02, А 01 В 11/00 ращения подкапывающий двух опорных дисков 6 и Элемент смднтирован с риодического эксцентриия при заглублении в поный диск 6 посредством 1 находится в зацеплении рней, которая приводит во ством трансмиссии эле ил. с возможностью о барабан 5 в виде рабочий элементвозможностью пе ческого выдвижег чву. Каждый опор храпового венца 2 с храповой шесте вращение посред мент. 5 з.п,ф-лы. 1Изобретение относится к сельскохозяйственным машинам и может быть использовано при рыхлении почвы в междурядьях, удалении сорных растений и выкапывании корнеплодов,Известные зубооые, лапчатые, пружинные, сетчатые и дисковые бороны предназначены рыхлить почву на глубину 5 - 10 см и уничтожать сорняки,Известны культиваторы, предназначенные для рыхления поверхности почвы на глубину 12 - 16 см и уничтожения сорной растительности.Изоестен подкапывающий рабочий орган картофелеуборочной машины, содержащий вращающийся подкапывающий барабан, выполненный в виде установленных нэ оси двух боковых опорных дисков, соединенных между собой стержнями, и размещенные внутри барабана парные зубья, причем каждая пара зубьев связана с эксцентрично установленным на оси барабана механизмом их выдвижения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества выполнения технологического процесса при работе на тяжелых, суглинистых и увлажненных почвах, механизм выдвижения зубьев выполнен о виде дисков, одни зубья каждой пары шарнирно установлены на стержнях барабана, а другие зубья расположены на дополнительных стержнях опорных роликов для взаимодействия с дискамй механизма выдвижения зубьев, причем боковые опорные диски имеют упор для ограничения оьдвижения зубьев,Вращающийся барабан может быть выполнен секционным и снабжен опорным кольцом, расположенным между секциями.Недостаток известного устройства заключается о том, что не усовершенствована маневренность при работе.Цель изобретения - улучшение маневренности при междурядной обработке почвы.Поставленная цель достигается тем; что копач содержит элемент для соединения с тяговым средством и установленный с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси расположенной перпендикулярно направлению поступательного перемещения подкапывающий барабан, выполненный о виде двух закрепленных на оси посредством подшипников опорных дисков, между которыми на указанной оси посредством шарнирно закрепленных держателей смонтированы подкапыоаощие рабочие элементы с механизмом привода держателей оо встречное вращение вокруг упомянутой оси, а также средства эксцентрического относительно оси своего вращения выдвижения рабочих элементов, выполненные в виде закрепленного на каждом изпоследних ролика, имеющего воэможность5 взаимодействия с направляющей поверхностью установленного на оси барабана кулачково го элемента, для улучшенияманевренности за счет рассогласованиявращения опорных дисков на поворотах,10 опорные диски установлены шарнирно наоси подкапыоающего барабана, а механизмпривода держателей рабочих элементов вовращение вокруг оси барабана выполнен ввиде двух храпооых венцов, каждый иэ кото 15 рых размещен на обращенной к основаниюлинии копача стороне соответствующегоопорного диска и двух храповых шестерен,каждая из которых установлена в зацеплении с соответствующим храповцм венцом,20 шарнирно закреплена на присоединенномк оси барабана кронштейне и посредствомвала и цепной передачи связана с держателем подкапывающего рабочего элемента,На фиг.1 изображен копач, вид сбоку; на25 фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - то же,оид сзади, фрагмент; на фиг,4 - опорныйдиск с храповым венцом и храповая шестерня, на фиг.5 - кронштейн с валом; на фиг,6 - кронштейн в сборе с храповой шестер 30 ней и звездочкой; на фиг;7 - держатель подкапывающего элемента; на фиг,8 - кулачки;на фиг,9 - лопата, вид сбоку; нэ фиг.10 - осьопорных дисков.Копач 1 содержит элемент 2 для соеди 35 нения с тяговым средством и установленный с воэможностью вращения вокруггоризонтальной оси 3 подкапывающий рабочий элемент 4,Расположенный перпендикулярно на 40 правлению поступательного перемещенияподкапывающий барабан 5 выполнен в видедвух закрепленных на оси 3 посредствомподшипников опорных дисков 6, между которыми на оси 3 посредством шарнирно за 45. крепленных держателей 7 с помощью оси 8смонтированы подкапывающие рабочиеэлементы 4 с механизмом привода 9 держателей 7 во встречное вращение вокруг оси 3,между которыми на оси 3 установлены ку 50 дачки 10, для движения по поверхности которых ролика 11, закрепленного нанерабочем крае лопаты 4, и установлен посредством оси 12, размещенной в отверстиях 13 бортов лопаты 4,55 На кронштейне 14 от звездочки 15, установленной на валу 16 и цепной передачей17, соединенной со звездочкой 18, установленной на оси 3 шарнирно и соединена сдержателем 7, Ось 12 ролика 11 соединенавитой пружиной 19 с отверстием 20 у осно вания держателя 7, изображено на фиг.7. для постоянного прикосновения к поверх. ности кулачков 10 ролика 11,Опорный диск 6 с храповым венцом 21 установлен посредством подшипников на оси 3 и храповая шестерня 22 - на установ. ленном кронштейне 14 на оси 3 установлена на валу 16 в сцеплении с храповым венцом 21.Кронштейн 14 с отверстием 23 и выемкой 24 для устанавливания с закреплением на оси 3, на другом конце которого посредством подшипников ус;ановлен вал 16 с выемкой 25 для закрепления храповой шестерни 22 и с выемкой 26 для закрепления звездочки 15,Держатель 7, соединенный со звездочкой 18 с отверстием 27 для устанавливания посредством подшипников на оси 3, а к другому концу держателя 7 выполнено отверстие 28 для устанавливания шарнирно оси 12, размещенной в отверстиях 13 в бортах лопаты 4, изображенной на фиг.9. и отверстия 20 у основания держателя 7 для соединения с витой пружиной 19.Кулачки 10, кверху вытянутые с отверстием 29 и выемкой 30 для устанавливэния с закреплением на оси 3, по поверхности кулачков 10 должен прикасаться ролик 11 в круговую и направлять движение лопаты 4,Лопата 4, вид сбоку, с рядом отверстий 13 в бортах ее для соединения с держателями 7 и выдвижения за окружность опорного диска б, отверстие 31 для устэнавливания оси 12 для роликов 11,Схематически изображена ось 3 для устанавливания на ней опорных дисков б в местах 32, выемки 33 для устанавливания кронштейнов 14 отверстием 23 с закреплением шпонкой, выемки 34 для устанавливания направляющих кулачков 10 отверстием 29 с выелкой 30 и закреплением шпонкой и проточки 35 для уста навливания элемента 2 и для соединения копача 1 с тяговым средством.Копач работает следующим образом, Копач 1 соединяют элементом 2 с тягоцым средством. Опорные диски б начинают вращаться в поступающем направлении, храповая шестерня 22 в обеих опорных дисках 6 при сцеплении с храповыл 1 венцом 21 начинает вращаться в противоположную сторону в дисках б и звездочкой 15 на кронштейне 14 передается вращение цепной передачей 17 на звездочку 18 и вращаются с держателями 7 и приводят в круговое движение лопату 4, с противоположного конца которая на направляющие кулачки 10 опирается направляющими роликами 11, ось 12 которых соединена витыми пружинами 19 с30 35 ный с возможностью вращения вокруг 5 10 15 20 25 40 45 50 55 отверстиями 20 у основания держателей 7. Движущаяся в круговую лопата 4, проходя книзу направляющими роликами 11 по направляющим кулачкам 10, на установленной глубине захватывает почву и поднимает кверху, где ускоряется движение ее и почва отделяется от лопаты 4, которая быстро поворачивает направление острия в почву нэ установленную глубину и захватывает следующую порцию почвы и так далее повторяет циклы перебрасывания почвы.При повороте направо, левый диск 6 передает учащенное вращение на держатель 7 и нэ движение лопаты 4, а правый диск б или замедляет вращение или дает задний ход, храповая шестерня 22 на храповом венце 21 пробуксовывает и не дает торможения, при прямом направлении правого диска 6 храповая шестерня 22 с храповым венцом 21 сцепляется и передает равное движение на лопату 4 с левым диском 6.При повороте налево правый диск 6 передает учащенное вращение на держатель 7 и на движение лопаты 4, а левый диск 6 или замедляет вращение или дает задний ход, храповэя шестерня 22 на храповом венце 21 пробуксовывает и не дает торможения, при прямол направлении левого диска б хрэповэя шестерня 22 с храповым венцом 21 сцепляется и передает равное движение на лопату 4 с правым диском 6.формула изобретения 1.Копач, содержащий элемент для соединения с тяговым средством и установленгоризонтальной оси, расположенной перпендикулярно направлению поступательного перемещения, подкапывающий барабан, выполненный в виде двух закрепленных на оси посредством подшипников опорных дисков, л 1 ажду которыл 1 и на указанной оси посредством шарнирно закрепленных держателей смонтированы подкэпывающие рабочие элементы с механизмом привода держателей во встречное вращение вокруг упомянутой оси, а также средства эксцентрического относительно оси своего вращения выдвижения рабочих элементов, выполненные в виде закрепленного на каждом из последних ролика, имеющего возможность взаимодействия с направляющей поверхностью, установленного на о"и барабана кулачкового элемента, о т л и ч з ю щ ий с я тем, что, с целью улучшения маневренности за счет рассогласования вращения опорных дисков нэ поворотах, опорные диски установлены шарнирно на оси подкзпывающего барабана, а механизм привода держателей рабочих элементов во вращение вокруг оси барабана выполнен в видедвух храповых венцов, каждый из которых размещен на обращенной к продольной осевой линии копача стороне соответствующего опорного диска, и двух храповых шестерен. каждая из которых установлена в зацеплении с соответствующим храповым венцом, шарнирно закреплена на присоединенном к оси барабана кронштейне и посредством вала и цепной передачи связана с держателем подкапывающего рабочего элемента.2.Копач по п,1, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью использования для междурядной обработки почвы, подкапывающий рабочий элемент выполнен в виде лопаты, установленной с возможностью регулиро.вания величины выдвижения за окружность опорного диска,З.Копач по п,2, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что средства для регулирования выдвижения лопаты выполнены в виде ряда отверстий в бортах лопаты для соединения с 5. держателем,4.Копач по п,З, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что каждый ролик закреплен на нерабочем крае лопаты и установлен посредством оси, 10 размещенной в отверстиях бортов лопаты,5, Копач по пп. 1,2 или 4, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что каждый кулацковый элемент имеет вытянутый вверх профиль направляющей поверхности.15 бКопачпоп 4,отличающийся тем,что ось, на которой установлен ролик, соединена с основанием держателя рабочего элемента посредством витой пружины,.Самборска е р Тираж арСтвеннсгс кс 113035, МоП длиСНОЕи открытиям приб., 4/5 митета по изобретениям ква, Ж. Раушская на НТ СС мбинат "Патент", г. Ужгор Заказ 307 ВНИИ