Измельчитель

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК ОП НИЕ И РЕТЕНИ АТЕНТУ ЛЬЧИТЕ 4 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(56) Сапожников М, Я. "Механическое оборудование предприятий строительных материалов". М., Высшая школа, 1971, с. 382,Авторское свидетельство СССРМ 814448, кл. В 02 С 1304, 1979,Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для тонкого измельчения мягких пород, таких как мел, гипс, глина, мергель, известняк и др.Известен стругач (ножевая глинорезка), состоящий из станины, подпятникд, в котором монтирован вертикальный вал, на котором закреплены режущий диск с ножами; нижняя часть которого является сборной тарелкой - зубчатым колесом, причем в верхней части имеется коробка с лопастями, а на сборной тарелке располокен плунжерный сбрасыватель (1).Недостатками этого устройства являются большие потери энергии на трение диска об измельчающий материал, на трение измельчающего материала и тарелки и плужковый сбрасыватель, невозможность измельчения материалов, содержащих твердые включения.Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является мельница, состоящая из корпуса, горизон, 1771430 А(57) Использование: в устройствах для тонкого измельчения мягких пород. Сущность изобретения: измельчитель состои из бункера с ушками, входного патрубка, корпуса, валка, включающего ступицу и бандажи, рабочие органы в виде цилиндрических гибких стержней криволинейной формы, выходного пэтрубка и регулировочого днища, Рабочие органы среза от стружку и по окончании процесса резания каждым рабочим органом материал выбрасывается с ускорением и выходит из измельчителя через выходной патрубок,4 з. и, флы,5 ил,тального ротора с лопастями, ударнои плиты, выходной решетки, загрузочного бункера и сливного лотка (2).Недостатками прототипа являются отсутствие гибкости рабочих органов (лопастей) во всех направлениях, так как рабочие органы имеют четырехугольные поперечные сечения, большие стороны которых напразлены вдоль осей ротора, Рабочие органы не приспособлены для срезания стружки материала, так как торцы лопастей перпендикулярны оси лопасти, большие затраты энергии йа измельчение, так как удары по твердым частицам производятся в среде пульпы, что значительно снижает эффект удара.Цель предлагаемого изобретения - снижение энергозатрат и расширение технологических возмо:кностей.Поставленная цель достигается тем, что в измельчителе содержащем карпу: с входными и выходными патрубками, бункер, вращающийся от привода валок. нэ котором закреплены радиально рабочие органы, рас 177143010 15 35 40 45 50 положенные с шагом между их поперечными рядами большим, чем размер рабочего органа, измеренный вдоль оси валка, рабочие органы выполнены в виде цилиндрических гибких стержней криволинейной формы, причем места их крепления на наружной поверхности ступицы валка расположены в шахматном порядке с шагом между рядами рабочих органов вдоль оси ступицы, меньшим диаметра рабочего органа, а шаг между рядами рабочих органов на поверхности ступицы в.поперечном к оси направлении больше диаметра рабочего органа, причем периферийные концы рабочих органов заканчиваются косыми срезами, плоскость которых параллельна оси валка и касательна к окружности с радиусом, меньшим радиуса окружности, описываемой концам рабочего органа, а режущая кромка и поверхность рабочего органа со стороны режущей кромки упрочнены, причем внутренние концы рабочих органов заканчиваются сферической головкой с направляющими выступами на ней и размещены в сферических отверстиях с направляющими выемками, расположенными на внутренней поверхности бандажей, одетых на ступицу, а отверстия в бандажах для рабочих органов направлены радиально и имеют форму усеченных конусов с большими основаниями, расположенными на наружной поверхности бандажа,Кроме того, входной патрубок совместно с питающим бункером снабжен ушками для регулирования его наклона к горизонту, пазы которых описаны окружностями, концентрическими окружностям валка, причем входной патрубок снабжен дополнительным регулировочным днищем, расположенным снизу основного днища, а боковые стенки входного патрубка охватывают по торцам рабочие органы, причем концы боковых стенок описываются окружностью с радиусом, большим радиуса наружной поверхности бандажей,Третьим отличием является то, что в привод включен вариатор,Четвертым отличием является то, что бандажи, одетые на ступицу валка фиксированы с торца ступицы кольцом с винтами,Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежом, где на фиг. 1 представлен главный вид, на фиг, 2 - разрез по А - А, фиг. 3 - по Б - Б,на фиг, 4 - разрез В - В на фиг. 3; на фиг. 5 - процесс обхода препятствия рабочими органами, разрез; на фиг. б- шахматное расположение стержнел на поверхности бандажей; фиг, 7 - процесс резания стружки рабочими органами. На фиг. 6 через т 1 обозначен шаг поперечных рядов рабочих ор анов, а через 12 - шаг.продольных рядов, г 1 - диаметр рабочегооргана,Измельчитель состоит из бункера 1 с ушками 2, входного патрубка 3 являющегося продолжением бункера, корпуса 4 с расположенным внутри него валком, включающим ступицу 5, на которую одеты бандажи б с установленными в них рабочими органами 7 в виде цилиндрических гибких стержней криволинейной формы, кольца 8 с винтами 9 для осевой фиксации бандажей на ступице, цапф 10 ступицы, опирающихся на подшипники 11, вариатора 12, приводного двигателя 13, выходного патрубка 14, регулировочного днища 15, расположенного снизу основного днища входного патрубка 3, Рабочие органы 7 установлены в бандажах б радиально к ступице 5, а места их крепления расположены в шахма 1 ном порядке с шагом между рядами вдоль оси ступицы, меньшим диаметра рабочего органа, а поперек оси - большим диаметра рабочего органа. Режущая кромка и поверхность рабочего органа 7 со стороны режущей кромки уп рочнены. В нутрен ние концы рабочих органов 7 заканчиваются сферическими головками с направляющими выступами на них и размещены в сферических отверстиях с направляющими выемками, расположенными на внутренней поверхности бандажей б, одетых на ступицу 5. Отверстия в бандажах для рабочих органов 7 направлены радиально и имеют форму усеченных конусов с большими основаниями, расположенными на наружной поверхности бандажа б, Днище 15 имеет возможность перемещения вдоль днища выходного патрубка 3, а боковые стенки патрубка 3 охватывают валок с рабочими органами 7 по торцам, а их концы описываются окружностями с радиусом, большим радиуса наружной поверхности бандажей б, Ушки 2 бункера 1 снабжены пазами, описанными окружностями, концентрическими окружности валкаИзмельчитель работает следующим образом.Материал, подвергаемый измельчению, попадает непрерывно из бункера 1 через входной патрубок 3 в корпус 4, в котором вращается валок, включающий ступицу 5,бандажи б и рабочие органы 7. При вращении валка с рабочими органами 7 последние срезают стружку с поступающего материала, изгибаясь при этом назад на незначительную величину, По окончании срезания и выхода рабочего органа 7 из зоны резания по действием накопленной потенциальной энергии происх 1 одит п.ремещение рабочего органа 7 по ходу движения с ускорением, азатем с замедлением в результате чего материал, находящийся впереди рабочего органа получает ускорение и выбрасывается по направлению тангенциально к окружности, описываемой концом рабочего органа 7. Так как рабочие органы 7 размещены в шахматном порядке, каждый рабочий орган 7 осуществляет процесс свободного резания, Частицы измельченного материала проходят через выходной патрубок 14 в емкость (нэ фиг, не показано). Для удержания бэндажей б с рабочими органами 7 нэ ступице 5 служит диск 8, прижатый к бэндэжам винтами 9. Ступица 5 во время вращения опирается своими цапфэми 10 на подцллпники 11, Прив д валка осуществляется от двигателя 13 через вэриатор 12, В процессе работы происходит изнашивание периферийных концов рабочих органов 7, в результате чего фронт материала смещается к центру валкэ, Для предотвращения просыпи мэ гериалэ между концами рэбочих органов 7 и днищем входного патрубка 3 предусмотрено регулировочное днище 15, которое периодически перемещается вдоль неподвижного днища входного патрубкэ 3, Для предотвращения просыпи мэтериалэ по боковым сторонам входногоэтрубка 3 при износе рабочих органов 7 боковые стенки входного патрубкэ 3 удлинены и охватывают рабочие органы 7 по торцам валка и зэканчиваются около поверхности бэндэжей. Подбором оптимального угла нэклона входного пэтрубка, обеспечивающего минимальное давление материала нэ рабочие ораны 7 и фиксируя входной патрубок 3 в этом положении при помогци ушек 2, э згтем регулированием числа оборотов валка при помощи взриаторэ 12 достигается необходимая тонкость помола при минимальных затратах энергии нэ трение рабочих органов 7 о материал. Так кэк режущая кромка и поверхность рабочего органа со стороны режущей кромки упрочнены, то в процессе работы происходит самозэтачивание рабочего органа 7,Предлэгаемоетехническое решение позволит снизить энергозатраты на измельчение за счет уменьшения сил трения рабочих органов о материал в результате создэния минимально необходимого дэвления потока материала на рэоочие органы, зг счет уменьшения сопротивления режущих органов, так кэк срезаемый материал не задержьлвается перед рабочим органом, а выпадает вниз. э также за счет своГодного резания мэтериэлэ оэбочими органами, расположенными в шахматном порядке, расширить область использования измельчителей, так кэк последние могут быть ис- ,1 5 10 15 20 25 30 35 40 лг 50 пользованы для измельчения как сухих, так и вЛажных материалов, так как рабочие органы отбрасывают срезаемый материал под действием центробежных сил и сил упругой деформации рабочих органов, Кроме того предлагаемый измельчитель может использоваться для измельчения мэтерюлов любой крупности, э также - материалов, расположенных непосредственно в материковом слое, при этом отсутствует расход энергии на взрывные и экскавационные работы, готовый продукт получэется непосредственно в карьере, а также возможно измельчение материала, содержащего не- дробимые включения,Формула изобретения1, Измельчитель, содержащий корпус сходным и выходным пэтрубками, бункер,включающий валок с рабочими органами ввиде радиальных гибких стержней, расположеннь;х с шагом между поперечными рядами большим, чем размер стеркня впродольном направлении, привод, о т л ич э ю щ и й с я тем, что, с целью сниженияэнергозатрат и расширения технологических возможностей, валок снабжен 5 эндажэми с радиальными конуснымио 1 верстиями под выполненные криволинейной и циг индрической формы стержни, которые расположены в шахматном порядке сшагом между поперечными рядами меньшим, чем диаметр стержня, каждый из которых упрочнен на одном конце и выполнен скосой режущей коомкой, параллельной осигалка, э на другом - со сферической головкой с двухсторонними выступами, причемконусные отверстия в бандажах со сторонынаружной поверхности имеют большове основание, э со стороны внутренней поверхности соответствуют форме конца стержня,2, Измельчитель по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что бункер снабжен ушками спэзэми по окружностям, концентрическимокружности валка,3, Измельчитель по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что входной патрубок выполнен с регулировочным днищем, а боковыестенки пэтоубка выполнены охвэтывающими стержни по торцам валка и зэкаччивающимися по окружности с радиусом,большим радиуса наружной повеохностибандажей.4, Измельчитель по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что привод снабжен вэриатором,5, Измельчитель по и. 1, о т л и ч э юш и й с я тем, что вэл снабжен установленным с торца кольцом с винтами для фиксации положения бандажей, 1771430Составитель С. АндриевскийТехред М.Моргентал Корректор С, Пекарь дактор Заказ 3751 Тираж Подписное ВНИИПИ Государсгвенного комитета по изобретениям и открыт 113035, Москва, Ж, Раушскал наб., 4/5