Способ рифления поверхности валков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
. Минк авченко ВЕРХНОСТИ ВАЛ КО СОБ РИФЛЕИ:3 аявлепо 25 августа 1959 г. аа М 637295/22 в Комитет по делам ивовретепии и отк 1)втии п 1 и Совете .1 ииист 11 ов С( СРвовретспий Ло 2 аа 1960 уоликоваио в о 1 оллетеие беспечивают износоустойазали поло- работки ме- износостойм что на пона предварилка накаткой устанавливаег, крепящийся чий, действуювается. С этой слородная гохность валка а 3 предварипо окружносжду канавкадр 1 гпч ро чия пирамидки Известные спосооы рифления поверхности валков не оувеличения коэффициента трения, контактной площади ичивости рифления в такой степени, чтобы эти факторы окжительное действие па качество поверхности и глубину проталла, на производительность стана, условия захвата икость рифленной поверхности прокатных валков.В предлагаемом способе эти недостатки устранены теверхность прокатываемого металла рифление наноситсятельно наплавленную твердыми сплавами поверхность вароликом.На чертеже изображена установка для накатки поверхностикатных валков по описываемому способу,В суппорте 1 вальцетокарного станка 2, на которыйся накатываемый валок 3, закрепляется накатный роликс помощью пальца б в оправке б. Для уменьшения уси.щих на ролик при накатке, поверхность валка подогрецелью перед накатным роликом устанавливается газок 1релка 7 специальной конструкции, подогревающая повердо 700 - 1100, при этом поверхность накатываемого вал 1тельно наплавляется твердым сплавом,Роликом сначала выдавливаются кольцевые канавкити валка с определенным шагом. Затем по выступам меми после накатки одним роликом производится накаткаком, который вдавливается в вершины выступов, образузаданных размеров,ЪЪ 1291 Я Прсдмст изобре 1 ения Редактор Т. ф. Загребельная Техред А. Л. Сосина Корректор О. П филиппова Г 1 одп. к печ, 21.ХгЗак. 858 формат бум. 70 Х 108 Ъв Объем О,7 и. л. Тираж 650 Цена 25 коп,; с 1.1-61 г, - 3 коп,ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, М, Черкасский пер., д. 2/б.Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.1. Способ рифления поверхности валков, отлич ающийся те.ч что, с целью улучшения качества поверхности прокатываемого металла, рифление наносится на предварительно аплаъленную твердыми сплавами поверхность валков накаткой роликом, имеющим на рабочей поверхности выступы и углубления поверхности вращающегося валка с одновременным подогревом поверхности валка газокислородным пламенем с помощью горелки, смонтированной вместе с накатным роликом в оправке на суппорте вальцетокарного станка до температуры размягчения наплавленного слоя валка, подверженного рифлениа,2. Осуществление способа по п. 1, отли ча юще ее я тем, что рифление может производиться последовательными ударами пневматическим или электрическим молотком, в ударной части которого вставлены призмы, имеюшие поверхность в форме выступов и углублении по наплавленной твердыми сплавами поверхности вращающегося валка, нагретого газокислородным пламенем до температуры размягчения наплавленнаго поверхностного слоя.
СмотретьЗаявка
637235, 25.08.1959
Качурин Д. С, Кобызев В. К, Кравченко Л. Я, Минкин А. В
МПК / Метки
МПК: B21B 27/00
Метки: валков, поверхности, рифления
Опубликовано: 01.01.1960
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-129163-sposob-rifleniya-poverkhnosti-valkov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ рифления поверхности валков</a>
Способ шлифования поверхности бочки валков
Номер патента: 429930
Опубликовано: 30.05.1974
Авторы: Бирюков, Ноготков, Смирнов, Тригуб
Метки: бочки, валков, поверхности, шлифования
...А на фиг. 1 и направление составляющих скоростей.Валок 1 цапфами устанавливают в люнеты шлифовального станка или в центрах.Вращение валка происходит относительно его оси от индивидуального привода, как на обычном вальцешлифовальном станке.Шлифовальный круг 2 вместе с двигателем (на чертеже не изображен), приводящим его во вращение, устанавливают на поворотную головку (на чертеже не изображена).В зависимости от скорости вращения бочки валка Г 1 (см. фиг. 2), скорости вращения круга 1 е и необходимой скорости резания Рз ось шлифовального круга поворачивают на угол сс, величину которого выбирают такой, чтобы составляющая У, линейной скорости периферии круга, перпендикулярная к образующей бочки валка, была равна линейной скорости...
Устройство для охлаждения поверхности прокатных валков
Номер патента: 1256828
Опубликовано: 15.09.1986
Авторы: Ежов, Свичинский, Сосковец, Чепелян
МПК: B21B 27/10
Метки: валков, охлаждения, поверхности, прокатных
...движения частиц жидкости.Площадь критического сечения междусоплом 6 и камерой 2 смешения устанавливается на минимальный расходохладителя и газа натяжением пружин4. Изменение площади критическогосечения происходит автоматически засчет изменения количества подаваемого газа, струя которого, вытекающая из сопла 6, создает реактивнуюсилу, равную Б=пт,где В - реактивная сила;ш - масса вытекающей струи;ч - скорость истечения струи,и направленную в сторону, противоположную вектору скорости движенияструи.При увеличении подачи газа увеличивается значение реактивной силыструй, вытекающих иэ сопел 6, поддействием которой коллектор 5 газаподнимается, растягивая пружины 4 иувеличивая площадь кольцевого сечения между соплом 6 и смесительнойкамерой 2...
Устройство для газожидкостной обработки поверхности прокатных валков
Номер патента: 948475
Опубликовано: 07.08.1982
Авторы: Голосинский, Килиевич, Лисицкий, Марков, Моргулис, Тубольцев, Шрейдер
МПК: B21B 28/02
Метки: валков, газожидкостной, поверхности, прокатных
...процессе истечения газовой и жидкой сред через сопла 4 и 3 происходит "втягивание" жидкой среды в приосевую зону газовой струи, где создается разрежение за счет более высокой скоростиистечения газового потока. Смешанный газожидкостный поток истекает из сопла 3 с высокой скоростью и соударяется с поверхностью прокатного валка 7, покрывая ее слоем смазки или охлаждающей среды.При прохождении высокоскоростного потока через щелевой диффузор в центральной части входного отверстия диффузора создается разрежениеза счет "отжима" расширяющейся пограничной части потока от стенок входного участка диффузора, ограничивающих поток в поперечном направлении. Зона "отжима" образуется благодаря кривизне линий токов, получаемой при входе в диффузор, и по...
Способ получения сферической поверхности на торцах игольчатых роликов подшипников качения и устройство для его осуществления
Номер патента: 719767
Опубликовано: 05.03.1980
Авторы: Воронов, Кузнецов, Перельман
МПК: B21F 21/00
Метки: игольчатых, качения, поверхности, подшипников, роликов, сферической, торцах
...обработки заготовки 6 междуполюсами 5 движутся по траектории 7, приной обработкой, состоящей в ускорении за- чем ориентируются концами строго по наготовок и"ударе их концами о наковальни, правлению магнитного потока.В качестве переменного понаправлениюйаправлению магнитным полем между по-магнитного поля может быть использованолюсами, перед которыми устанавливают на- вращающееся поле, образованное нЕсколькими полюсами.Предлагаемый способ и устройство длябыть использовано вращающееся поле, об- его осуществления позволяют значительноповысить производительность операции нам бивка сферы, что достигается сокращениемвремени набивки сферы не менее чем в 10 разза счет резкого увеличения количества уда"-ного материала и окружена статором,...
Способ рифления поверхности прокатных валков
Номер патента: 151662
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Кобызев
МПК: B21B 28/02
Метки: валков, поверхности, прокатных, рифления
...пирамидальных углублений. При этом на поверхности наплавленного валика образуются пирамидальные выступы, и валик охлаждается.Осуществляют нредлагаемый способ на вальцетокарном станке 1, оборудованном охлаждаемым рифленым роликом 2 и приспособлением 3 для наплавки твердого металла.Прокатный валок 4, подлежащий наплавке, рифлению и упрочнению, закрепляют в люнетах и центрах станка, На суппорте о станка установлен в оправке 6 рифленый ролик 2, Поверхность валка наплавляется пвердым металлом посредством наплавочного приспособления 3, обеспечивающего получение наплавленных валиков (швов) 7 заданных размеров и формы. Перед наплавкой валок подогревают до температуры порядка 300 - 400 газопламенным или электрическим способами.Суппорт с роликом...
Предыдущий патент: Комбинированный способ прошивки и вытяжки труб на трехвалковом стане
Следующий патент: Кантователь обжимных прокатных станов
Случайный патент: Биметаллический пакет