Устройство для классификации

(51)5 В 07 В 1/ С)П ЕНИ ИДЕТЕЛ ЬСТВ ОДЛ ние: техни ого мате тройство с нку, ворон продукта,дисками,ов выполнщенные в ш анные к о В нижней неподвиж нии через щели сита или засоряется подрешетный продукт, резко ухудшается качество сырья, Крупные волокна и древесные включения, в большом количестве присутствующие в торфах низкой степени разложения, при производстве топливных брикетов забивают трубы сушильных агрегатов или выпадают в борове пневмогазовых труб сушилок, вызывая горения в тракте.При уменьшении же размера щелей между дисками длинные волокна увлекают за собой частицы мелкой фракции в отсев (в надрешетный продукт), резко сокращая выход полезного продукта, Этот процесс особенно отрицательно проявляется при классификации высоковлажных волокнистых слаборазложившихся торфов, лигнина и другого сырья.Известно также устройство для сушки, охлаждения и других технологических операций, содержащее полые валы с полыми дисками, выполненные в виде шнека. По ля ер уб ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Белорусский комплексный проектно- изыскательский и научно-исследовательский институт топливной промышленности (72) Л.Т.Михальков и П.Е.Антонов(56) Авторское свидетельство СССР М 1050756, кл. В 07 В 1/16, 1983.Шнековая сушилка "Холо-Флайт" (США). Благов И.С. и Филиппов В.А. Сушка угля в США; Обзор. М.: ЦНИЭИуголь, 1978, с. 40. Изобретение относится к устройству для классификации по фракционному составу дробленых материалов с волокнистыми и древесными включениями, например фрезерного торфа, лигнина и др., и может быть использовано в топливной промышленности, в промышленности нерудных материалов, в сельском хозяйстве.Известны устройства д классификации сыпучего материала, сод жащие раму, приводные валки, диски с 3 цами специального профиля.Однако устройствам такого типа присущи следующие недостатки. Просеивающая поверхность, образуемая щелями между дисками и валами, при вращении последних не исключает попадания в подрешетный продукт зерен (волокон, пеньков и пр.), соизмеримых с шириной щели, а о длине в 5-10 раэ и больше допустимых размеров, Зубцы дисков, независимо от профиля зубцов, как правило, не обеспечивают раскалывания, разламывание таких волокон. При выпада(54) УСТРОЙСТВ (57) Испольэова кации дроблен изобретения:ус грузочную вора и надрешетного валы с полыми В стенках диск верстия, разме ке и ориентиров вращения вала. лов установлены АССИ ФИ КАЦИ И ка для классифириала, Сущность одержит раму, заки подрешетного приводные полые пневмоколлектор. ены сквозные отахматном порядси.в направлении части полости ваные экраны, 6 ил.техническои сущности данное устройство наиболее близко к изобретению,При использовании таких устройств для разделения дробленых материалов на фракции не обеспечивается качество подрешетного продукта, При рассеве материалов с волокнистыми и древесными включениями в таких устройствах возможны выпадания зерен продолговатой формы через щели между дисками и засорение этими зернами подрешетного продукта, что снижает его качество.Целью изобретения является повышение качества подрешетного продукта при классификации разнородного дробленного материала с волокнистыми и древеснымивключениями.Указанная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве для классификации, содержащем раму, установленные в раме приводные валы с дисками, причем диски предыдущего вала расположены между дисками последующего и привод для вращения валов, валы и диски выполнены полыми и сообщены между собой для подачи в них сжатого воздуха, в стенках дисков выполнены сквозные отверстия, размещенные в шахматном порядке и ориентированные к оси и в направлении вращения вала, а в нижней части полости валов установлены неподвижные экраны,На фиг.1 и 2 показано предлагаемое устройство; на фиг.З - сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг,З; на фиг,5 - узелна фиг.З; на фиг,6 - сечение В - В на фиг.З.Устройство для классификации разнородного дробленного материала с волокнистыми древесными включениями состоит из рамы 1, загрузочной воронки 2, воронок для подрешетного 3 и надрешетного 4 сырья. На раме 1 размещены вентилятор 5 и пневмоколлектор 6. В корпусах 7 боковин 8 рамы 1 в подшипниках 9 установлена полая цапфа 11 полого вала 12. Валы с цапфами соединены сваркой. Цапфы 10 валов соединены неподвижными осями 13 с пневмоколлектором 6. На валах 12 жестко (на шпонке 14) закреплены ступицы 15 с дисками 16.Полость каждого диска образована передней 17 и задней 18 стенками и кольцом с отверстиями 18. По наружному диаметру стенки соединены сваркой, Передняя стенка 17 состоит из секторов 20, в которых выполнены сквозные отверстия 21, размещенные в шахматном порядке и ориентированные к оси и в направлении вращения вала. Секторы соединены между собой сваркой, радиальныи валах 12 пневмоколсоединения тнительные 30 Полости дисков соединены ми каналами 22 в ступицах 15 посредством цапф 10 и осей 13 с лектором 6, Для герметизации 5 цапфы с осью установлены упло кольца.Для направления воздушного потока на просеивающую поверхность при вращении валов в нижней части полости валов 12 ус тановлены неподвижные экраны 23, Одним концом экран закреплен на оси 13, а другим посредством стойки 24 и центра 25 - в цапфе 11 полого вала.Валы 12 приводятся в движение, например, цепной передачей 26.Устройство для классификации работает следующим образом,Разнородный дробленый материал с волокнистыми и древесными включениями, например слаборазложившийся фрезерный торф, лигнин, подается через загрузочную воронку 2 на просеивающую поверхность, образованную рядами дисков 16. При вращении валов 12 с закрепленными на них дисками 16 происходит переработка и перемещение частиц торфа по и расеи вающей поверхности.После подачи воздуха через пневмоколлектор 6 в полые валы 12, а затем через радиальные каналы 22 в них и в ступицах 15 в полости дисков 16 и через сквозные отверстия в полудиске 18 в щели между дисками происходит псевдоожижение слоя сырья воздушными струями над просеивающей поверхностью, В процессе "кипения" слоя и перемещения его в направлении вращения дисков происходит более качественное просеивание мелких частиц полезного сырья в нижнюю часть устройства, а зерна продолговатой формы, волокна, древесные включения, имеющие большую парусность с размерами, превышающими допустимую величину для подрешетного продукта, продвигаются вращающимися дисками и воз душными струями вдоль просеивающей поверхности на слив. Частицы торфа, имеющие малую парусность и размеры которых меньше размеров щелей, просеиваются и направляются в воронку подрешетного продукта 3, а крупные частицы - в воронку надрешетного продукта 4.В результате псевдоожижения рассеиваемого материала воздушными струями, исходящими из ориентированных к оси и в направлении вращения вала сквозных отверстий в дисках в предлагаемом устройстве исключается засорение подрешетного продукта волокнистыми и древесными включениями, повышается качество разделения материала на фракции.Размеры щелей просеивающей поверхности устройства устанавливаются исходяиз минимальных размеров волокон, древесных включений, допустимых по условиямсушки материала, поступающего после рассева в сушильные аппараты,Расход воздуха регулируется дросселирующим устройством нз пневмоколлекторе,При подаче в пневмоколлектор подогретого воздуха предлагаемое устройстводля классификации разнородного дробленого материала с волокнистыми и древесными включениями может бытьиспользовано и для подсушки рассеиваемого на фракции материала,Реализация изобретения позволит по. высить качество рассева (эффективностьгрохочения) до 98-99;ь, повысить прочность брикетов, повысить производительность завода с 48 до 55 тыс.т брикетов.Формула изобретения Устройство для классификации, включающее раму, установленные в раме валы с 5 дисками, причем диски предыдущего валарасположены между дисками последующего, и привод для вращения валов, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества подрешетного продукта, при клас сификации разнородного дробленого материала с волокнистыми и древесными включениями, валы и диски выполнены полыми и сообщены между собой для подачи в них сжатого воздуха, в стенках дисков вы полнены сквозные отверстия, размещенныев шахматном порядке и ориентированные к оси и в направлении вращения вала, при этом устройство снабжено неподвижными экранами, установленными в нижней части 20 полости валов, г1764712 ЮФог,Р8-8 27 Фог.б Составитель Л, МихальковТехред М,Моргентал Корректор М. Петрова Редактор Заказ 3330 Тираж 341 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101