Способ изготовления многожильной порошковой проволоки

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ 09) (11 ПУБЛИК 1)5 В 21 С 1/ БРЕТ ИСАН разрезы; ия наборфиг. 6; на ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОУУ СВИДЕТЕЛЬСТ(21) 4814193/27 (22) 16.04.90 (46) 15,08,92. Бюл, М 30 (71) Белорусский политехнический институт (72) А, В, Степаненко, В, И, Пилипенко, 5. А. Варавин, В, А. Хлебцевич и И, П. Шумский (56) Авторское свидетельство СССР Кг 1608944, кл, В 21 С 1/00, 1989, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОЖИЛЬНОЙ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение относится к волочильному производству и касается изготовления порошковой многожильной проволоки. Цель изобретения - повышение качества поверх- ности и упрощение технологии изготовления, Способ изготовления многожильной Изобретение относится к волочильному производству и может быть использовано для получения проволоки из сверхпроводящих материалов,Цель изобретения состоит в упрощении технологии при изготовлении многожиль- ных твистированных проводов путем исключения операции твистирования готового провода. Кроме того, цель изобретения состоит в повышении токовых характеристик порошковой проволоки посредством применения различного направления скручивания отдельных токоведущих жил,На фиг,1 изображена наборная оболочка, общий вид; на фиг, 2 и 3 - наборная оболочка соответственно с одинаковыми (левым) и чередующимися (левое - правое - левое) в слоях направлениями винтовых канавок, вид сверху; на фиг, 4 и 5 - наборные оболочки соответственно с винтовыми канавками на наружной и внутренней боковых порошковой проволоки состоит в том, что набирают оболочку в несколько слоев из последовательно вставляемых втулок с винтовыми канавками-на одной из боковых контактных поверхностей, заполняют порошковой шихтой последовательно винтовые каналы по мере их образования и далее полученную заготовку йодвергают деформации через монолитную волоку, Дополнительно на боковой поверхности втулок выполняют многозаходные канавки, Кроме того, направление-вйнтовых канавок на боковой поверхности соседних втулок противоположно, Кроме того, винтовые канавки выполняют дополнительно на второй кон- ф тактной поверхности втулок, 3 3. и. ф-лы, 8 ил., 1 табл, , Иф ф поверхностях втулок, продольные на фиг. 6 - схема процесса волочен ной заготовки; на фиг, 7-уэел 1 на фиг, 8 - готовое иэделие.Способ осуществляют следую зом. Металлические втулки 1 с предвари- (Я тельно выполненными наих боковых поверхностях канавками К собирают коаксиально без зазора между собой (фиг, 1-5). В процессе сборки втулок 1 в пакет в винтовые канавки К на их боковых поверхностях вводят порошковую шихту 2 (фиг, 1, 4 и 5), Полученную таким образом наборную оболочку 3 и 4 подвергают волочению через волоку 5 (фиг. 6). В процессе волочения гребни Г винтовых канавок К, выполненных на боковых поверхностях втулки,под действием радиальных напряжений частично вдавливаются в сопрягаемую поверхность соседней втулки и частично сминаются об зту поверхность(фиг. 1 и 7). На поверхностях сопряжения втулок 1 образуются участки контакта втулок (фиг, 7), В процессе радиального обжатия наборной оболочки 3 и 4 в волоке 5 происходит также уплотнение порошковой шихты 2 во впадинах винтовых канавок К (фиг, 6 и 7), В результате этого между слоями наборной заготовки формируются токоведущие жилы Ж из материала порошковой шихты (фиг,6 и 8), Поскольку винтовые канавки на втулках наборной оболочки имеют винтовую форму; то и токоведущие жилы в готовом изделии будут иметь форму винтовой линии, т. е, образуют твистированную конфигурацию (фиг. 8). Витки токоведущей килы Л( будут отделены один от другого участками контакта втулок 1 (фиг, 7). В результате пластического удлинения наборной заготовки шаг витков токоведущих жил в готовом изделии будет увеличиваться по отношению к исходному шагу винтовых канавок на втулках,Для образования твистированных токо- ведущих жил винтовые канавки К могут быть выголнены как на одной (фиг, 4), так и на обеих (фиг, 5) боковых поверхностях втулкл 1 наборной оболочки, При этом необходимо, чтобы сопрягаемая поверхность соседней втулки С была гладкой (фиг. 4 и 5).Дпя увеличения количества токоведущих жил в порошковой провойокенарезка на боковыхповерхностях исходных втулок может быть выполнена многозаходной, При этом количество токоведущих жил, формуемых между сопрягаемыми поверхностями втулок, будет равно количеству заходов нарезки. Общее количество токоведущих жил о проволоке с - количество заходов нарезки винтовыхканавок на одной втулке;б - количество втулок в наборной оболочке,Для получения твистированной много жильной проволоки с различным направлением закручивзния жил следует чередоватьнаправление нарезки винтовых канавок навтулках в слоях наборной оболочки (фиг, 3),Такое конструктивное исполнение сверхпроводящей порошковой проволоки позволяет снизить в ней уровень электрическихпотерь и увеличить тем самым критическуюплотность тока,П р и м е р. Предлагаемый способ опробован в лабораторных условиях при изготовлении сверхпроводящей многожильнойтоистирооанной порошковой проволоки,Диаметр проволоки составлял 5 мм, матери 5 10 15 20 25 30 35 ал оболочки - никель, материал токоведущих жил - высокотемпературная сверхпроводящзя керамика системы,Оболочку проволоки набирали из трех вставленных одна в другую без зазора никелевых втулок высотой 50 ммл, На боковых поверхностях втулок предварительно выполняли резьбовые канавки, В процессе набора оболочки из втулок в резьбовые кзнавки последних вводили порошковую шихту. Полученную составную заготовку подвергали шестикратному волочению до диаметра 5 мм.Геометрические параметры втулок, а также полученных проводов приведены в таблице,Такую же 4-жипьную проволоку получали по способу-прототипу, Дпя этого никелевую трубку размеоом 10 х 8 мм и длиной 50 мм заполняли порошковой шихтой и подвергали десятипереходному волочению в роликовых волоках, После этого полученную 4-:кильную заготовку дополнительно подвергали операции скручивания, совмещенного с обжатием, .Образцы, полученные по способу-прототипу, а также образцы, полученные по эксперименту М 3 (см. таблицу), подвергали термической обработке по следующем режиму: нагрев до 900 - 950 С на воздухе и охлаждение в печи, После этого производили измерение крлтической плотности тока в образцах при температуре 77 - 80 К в нулевом магнитном поле и в магнитном поле величиной 1 Тл,Для образцов, полученных по способу- прототипу, и в результате эксперимента М. 3 критическая плотность тока соответственно составила: в нулевом магнитном палев 96 и 121 А/см и в магнитном поле 1 Тл - 52и 8 А/см,Таким образом, использование предлагаемого способа позволяет существенно упростить технологию изготовления многожильных твистированных сверхпроводников за счет исключения операции твистирооания, а также повысить качество проводника посредством снижения в нем электрических потерь,Формула изобретения 1, Способ изготовления многожильной порошковой проволоки, включающий заполнение порошковой шихтой оболочки и последующую деформацию полученной заготовки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества поверхности проволоки и упрощения технологии изготовления, оболочку набирают в несколько слоев из последовательно оставляемых втулок с винтовыми канавками на одной из1754257 3, Способ по пп,1 и 2,о тличающийс я тем, что направление винтовых канавокна боковой поверхности соседних втулокпротивоположно,5 4. Способ по пп. 1-3, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что винтовье канавки выполняютдополнительно на второй контактной поверхности втулок,Вид провода Эксперимент, У Порядковый Наружный Вид резьбовой канавки наномер втул- диаметр поверхности втулкики, начиная втулки, ммс наружной Я 129 8Двухжильныи, твистированнь резьбыозаходнаям, наружно правая шаг поверхности тб ж 2 128 ез резьбывухэаходовая, пРавамм, на наружной поости Четырехжильныи твистированный ша ерх быдовая, пРавнаружной п шаг е Двухзаходовая, лев 2 мм, на наружной мости ша верхБез резь Двухзахо 2 мм, на ренней п И 129 2 етырехжильныи вистированный ш Онудная, пра наружной оверхност бз резь 1 боковых контактных поверхностей, заполняют порошковой шихтой последовательно винтовые каналы по мере их образования и далее полученную заготовку подвергаютдеформации через монолитную волоку,2. Способ по и, 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что на боковой поверхности втулок выполняют многозаходные канавки. то жеБез резДвухзах2 мм, нности Четырехжильный транспо"нированный, твистирован"ныйРедактор Е,К Корректор А,Ворович каз 28 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина,Составитель Н,УмнягиТехред М.Моргентал Тираж . ПодпиИ Государственного комитета по изобретениям и от 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4 оеытиям при ГК