Порошковая проволока

.4,М .о 1 с а Ь;,СА. ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ р 1 5 И 171 Союз Советских Социалистических Республик) Приоритет ударствеииыв комитет вета Мииистрав СССР(088.8) 43) Опубликовано 25.04,76. Бюллетень45) Дата опубликования описания 07.04.7 ио делам изобретеии и открытий2) Авторы изобретен щенко, А. П, Жудра,ьник и А. И. Белыйного Знамени институатона умин, М. А. П люк,А, В,Ме Трудового Красрки им. Е. О, П(54) ПОРОШ Ю. А. Юзвенко, Е. И, Ф В. М. Мозок, Г. А. Ки Ордена Ленина и ордена электросИзобретение относится к машиностроению, черной и цветной металлургии и другим отраслям промышленности, где применяются автоматическая и полуавтоматическая наплавка и связка открытой дугой деталей и конструкций, изготовленпых из армко-железа, стойких в условиях коррозионного воздействия металлических расплгвов и агрессивных атмосфер, а также в качестве подслоя при аплавке и материала для сварки разнородных ста лей и чугунов.Известна порошковая проволока 11, состоящая из металлической оболочки и порошкообразной шихты, содержащей следующие компоненты, %: 15Флюорит 6 - 25Фтористый алюминий 3 - 25Фтористый натрий 0 - 10Ферромарганец 5 - 15Ферросилиций 4 - 12 20 УгЯО 4 0 - 30Рутил 0 - 10Магнезит 0 - 5,3Железный порошок 0 - 55Недостатками известной проволоки явля ются частичное окисление кремния и марганца и образование тугоплавкой составляющей шлакового покрытия. При наплавке или сварке изделий из армко-железа в наплавленноМ металле образуются кремний и марганец,С целью повышения качества наплавки оболочка выполнена из армко-железа, а в состав шихты введены синтетическая лигатура СаО - А 120 З - 2 - 10%, кремнезем 1 - 6%, криолит 1 - 5%, а остальные компоненты проволоки взяты в следующем соотношении, вес, %:Железный порошок 10 - 20 Флюорит 4 - 8 Рутил 1 - 5 Фтористый натрий 0,5 - 4 Фтористый алюминий 0,5 - 4 Оболочка ОстальноеС целью повышения стабильности горения дуги в состав шихты введены марганцевокислый калий 0,5 - 3,5% и титанат бария 0,5 - 5%,Предложенная проволока не содержит карбонатов, применяемых обычно в самозащитных порошковых проволоках; выделяющийся кислород выжигает углерод из железного порошка: содержание углерода в наплавленном металле не превышает 0,02%.При введении в шихту порошковой проволоки А 1 Гз; МаР и СаГ образуется легкоплавкая эвтектика с т. пл. 680 - 750 С, Шлак обеспечивает надежное шлаковое покрытие н511171 Формула изобретения Составитель Т. Яровая Редактор Л, Народная Техред Р. Юсипова Корректоры: Т. Добровольская и Л. БерковичЗаказ 820/20 Изд,300 Тираж 1178 Подписное НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4)5Типография, пр. Сапунова, 2 уменьшает содержание в наплавленном металле азота, вследствие чего уменьшается, склонность к образованию пор.Криолит совместно с лигатурой А 120 з - СаО взаимодействует при более высоких темПературах; упругость паров этого расплава невысока, расплав образует плотную пленку на автономных каплях, а затем - шлаковое покрытие на поверхности валика.В присутствии кремнезема происходит снижение концентрации сильных ионов А 1+О- и алюмокислородных анионов за счет увеличения концентрации слабых ионов Ка+ и А 1 Г 4 - , которые подобно аниониту Ы,Оу - вытесняются в поверхностный слой расплава, При этом величина поверхностного натяжения резко уменьшается; улучшается формирование,В системе СаО - А 120, образуются твердые фазы в виде алюминатов кальция. При застывании шлака они служат центрами кристаллизации; шлак становится более коротким, улучшается отделимость.При введении порознь СаО и АзОз ввиду быстротечности процесса наплавки и высокой температуры плавления окислов они не успевают образовать однородный шлаковый расплав нужного состава. 1. Порошковая проволока для механизированной наплавки и сварки деталей, выпол ненных из армко-железа, состоящая из металлической оболочки и порошкообразной шихты, содержащей железный порошок, флюорит, рутил, фтористый натрий, фтористый алюминий, отл и ч а ющ а яся тем, что, с целью по вышения качества наплавленного металла,оболочка выполнена из армко-железа, состав шихты дополнительно содержит лигатуру СаО - А 10 з, кремнезем, криолит при соотношении компонентов, вес, %;15 Синтетическая лигатураСаО - А 1,0, 2 - 10Железный порошок 10 - 20 Кремнезем 1 - 6Флюорит 4 - 8 20 Криолит 1 - 5Рутил 1 - 5 Фтористый натрий 0,5 - 4 Фтористый алюминий 0,5 - 4 Оболочка Остальное 25 2. Проволока по п, 1, отличающаясятем, что, с целью повышения стабильности горения дуги, в состав шихты введены марганцевокислый калий 0,5 - 3,5% и титанат бария 0,5 - 8%.