Состав для деэмульсации и пеногашения газонасыщенных водонефтяных эмульсий

(088.8)Стабилизация и рульсий. М.; Недра,Пенообразование нефприсадки, - Обзорная овое дело. М.: ВНИИОтельств 6 33/04 ет ся ляется еногас ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Позднышев Г,Н,шение нефтяных эмс. 221.Позднышев Г.Н.тей и антипенныеинф.; НефтепромыслЭНГ, 1976.Авторское свидеМ 1172937, кл, С 10 Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к составам длядеэмульсации и пеногашения газонасыщенных водонефтяных эмульсий.Сепарация и подготовка нефти на месторождениях, разрабатываемых с применением в качестве вытесняющих агентовдиоксида углерода, дымовых и других газов,осложняется повышенным пенообразованием и стойкими водонефтяными эмульсиями, применительно к которым традиционные деэмульгаторы не эффективны.Известен состав для деэмульсации водонефтяных эмульсий с повышенным газосодержанием, содержащий дипроксамин157, легкую смолу пиролиза и кубовые остатки производства бутанола (реагентСН ПХ),Недостатком этого состава являетсянизкая эффективность. 54) СОСТАВ ДЛЯ ДЕЭМУЛЬСАЦИИ И ПЕНОГАШЕНИЯ ГАЗОНАСЫЩЕННЫХ ВОДОНЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ(57) Сущность изобретения; состав содержит неионогенный деэмульгатор 45-55% и головную фракцию производства бутиловых спиртов оксосинтезом до 100. Головная фракция содержит дибутиловый и изобутиловый эфиры 70% и остальное спирты - этиловый, пропиловый, изомерные спирты С 4, масляный альдегид, н- и изомасляная кислота, изобутилформиат. Состав готовят смешением компонентов. 3 табл 1 ил. Наиболее близким к предлагаемому яв- .с ляется состав для деэмульсации водонефтяных эмульсий на основе неионогенного деэмул ьгатора (блок-сополимера окисей этилена и пропилена) с добавкой кубовой 4 фракции производства бутиловых спиртов ( оксосинтезом и бутилбензольной фракции, - фНедостатком известного состава являся невысокая деэмульгирующая и пеногащая активность,Целью изобретения яв повышение деэмульгирующей и п ящей активности состава.Поставленная цель достигается тем, что состав в качестве фракции производства бутиловых спиртоь оксосинтезом содержит головную фракцию этого производства при следующем соогношении компонентов, мас.%:Неионогенный деэмульгатор 45-55Головная фракция производства бутиловыхспиртов оксосинтезом До 100В качестве неионогенного деэмульгатора применялись, в частности, блок-сополимеры окисей этилена и пропилена:диссольван 44-90, сепарол, реапон, прогал ит 20-40,Головная фракция производства бутиловых спиртов оксосинтезом имеет следующий состав и свойства:Дибутиловый и изобутиловый эфиры, , 70Спирты этиловый и пропиловый, изомерныеС 4-спирты, масляныйальдегид, н-маслянаяи изомасляная кислоты,изобутилформиат ОстальноеКислотное число. мг КОН/г 23Гидроксильное число, мг йаОН/г 20,7Эфирное число, мг КОН/г 53,2Йодное число. г 12/100 г 20,14Карбонильное число, мг МаОН/г 9,6и применяется в качестве добавки к моторному топливу.Выявленные свойства состава возможно являются следствием физико-химического взаимодействия компонентов состава споверхностно-активными стабилизаторамипен и эмульсий (асфгльтенами и смолами),содержащих растворенные газы.Для экспериментального подтверждения эффективности предлагаемого составаготовят смеси неионогенных деэмульгаторов с головной фракцией производства бутиловых спиртов (ГБС) и определяют ихдеэмульгирующие и пеногасящие свойства,На чертеже приведена схема лабораторной установки.Эксперименты проводились на лабораторной установке, состоящей из следующихузлов; 1, 2 - поршневые колонки; 3 - мернаяколонка; 4 - манометры: 5 - напорная колонкаа; 6 - ручной пресс.В поршневую колонку 1 помещается водонефтяная эмульсия заданной обводненности, которая насыщается. например,диоксидом углерода при 15,0 МПа за 2 чпосле присоединения колонки 1 к лабораторной установке. Затем давление в колонке 1 за 30 мин сбрасывается до 1,2 МПа,после чего содержимое передавливается вмерную колонку 3, выполненную из оргстекла, содержащую испытуемый состав, давление в которой устанавливается равным 0,8МПа, Наблюдение за процессом разрушения эмульсии и пены ведут в течение 2 ч.Результаты экспериментов приведеныв табл.1,Специальная серия опытов по пеногашению газонасыщенных водонефтяных эмульсий проводилась с использованием нефти Федоровского месторождения скв.5 3460, эксплуатирующей пласт АСя газлифтом, Пластовая вода для получения эмульсии отобрана со скв. 1562 того же месторождения. Опыты осуществлялись с рекомбинированной нефтью, газовый фактор которой при 10 пластовом давлении 20,3 МПа составил 67,8м /т. Донасыщение нефти газами, в том числе нефтяным газом, СО 2, жирным газом, азотом и широкой фракцией легких углеводородов (ШФЛУ) осуществлялось до газового факто ра, равного 120,0 м /т, Дальнейшая методизка экспериментов не отличалась от выше описанной. В качестве контролируемых параметров замерялись кратность и время полураспада пены. Составы нефтяного газа, 20 ШФЛУ и модели жирного газа приведены втабл.2, результаты экспериментов - в табл.3.П р и м е р 1, В поршневую колонку 1помещают 100 мл водонефтяной эмульсии с 25 Радаевской УПН 50-ной обводненности,которая насыщается диоксидом углерода при 15,0 МПа за 2 ч после присоединения колонки 1 к лабораторной установке. Насыщение эмульсии диоксидом углерода в колон ке 1 производится после передавливанияжидкого СО 2 из поршневой колонки 2 посредством ручного пресса 5 и напорной колонки 6. Через 2 ч давление в колонке 1 сбрасывается до 1,2 МПа в течение 30 мин, после чего 35 эмульсия передавливается в прозрачнуюмерную колонку 3, содержащую по 0,01 г диссольвана 44-90 и ГБС, давление в которой устанавливается равным 0,8 МПа. Процесс водоотделения и пеногашения 40 наблюдается в течение 2 ч: первые два замера делают через 15 мин, последующие - через 30 мин. При этом степень отделения воды составляет 62,3; 82,6; 85,4; 86,0 и 86,0 мл за 15, 30, 60, 90 и 120 мин соответствен но, Время полураспада пены 30 с, кратность2 (опыт 1 в табл,1).П р и м е р 2. Исследуют деэмульсацию50-ной эмульсии Ольховской нефти, насыщенной СО 2, составом по прототипу в дози ровке 25 г/т для верхнего (В) и нижнего (Н)пределов содержания компонентов АФя- кубовые остатки производства бутанола - бутилбензольная фракция (1,5:0,8;0,8 и 0,7:0,2:0,2 соответственно., Время полного 55 разрушения эмульсии составило соответственно 26 и 31 мин, в то время как предлагаемый состав АФэ- ГБС обеспечивает разрушение эмульсии уже через 19 мин,П р и м е р 3, Исследуют деэмульсацию50/-ной эмульсии нефти Федоровского ме1740401 сторождения, насыщенной углеводородным газом, Степень водоотделения составила 34,5; 89,7; 99,8% за время наблюдения 15, 30 и 75 мин соответственно для состава реапон - ГБС (1:1) в дозировке 100 г/т, В то же время состав по прототипу (реапон 1,8, кубовые остатки и роизводства бута нала 0,8, бутилбензольная фракция 0,8) позволил достичь водоотделения всего 20,0; 67,2; 81,4% за то же время наблюдения и 88.6 - через 2 П р и м е р 4, Исследуют деэмульсацию 50%-ной эмульсии нефти Федоровского месторождения, насыщенной С 02. Состав для деэмульсации приведен в примере 3. Дозировка 100 г/т обеспечивает практически полное разрушение эмульсии за 7 мин, 50 г/т - за 42 мин и 25 г/т - за 115 мин, В то же время состав по прототипу обеспечивает разрушение эмульсии при дозировке 100 г/т лишь за 75 мин, а при уменьшении дозировки до 50 и 25 г/т за 2 ч отделяется лишь 70,4 и 32,1% воды.Анализ экспериментальных данных показывает, что состав на основе неионогенного деэмульгатора с добавкой головной фракции производства бутиловых спиртов оксосинтезом превышает прототип по деэмульгирующей и пеногасящей активности в До 100 Таблица Динамика отделения воды н разруьения пены еодонефтяных смесей, насыиенных диоксидом углерода (нефть - Радаевского месторождения) Дозировка деэмульгатора Степень водоотдалення, ь, завремя наблюдения, ннн Времяполурас"пада, С Добавка Опыт Обвод- Неноногеиный пенность деэмульгатор 2 Кратностьпены Дозировка лобаеки 1530 г/ г/ 30 32 32 86,0 861 87,2 82, 86,1 83,0 86,5 87, 87,5 87,0 65.0 67,8 50,9 32,4 ВЬ,О 86,1 87,2 82, 86, ез,о 86,5 87,1 87,5 87,0 65,0 71,4 82,6 81,0 84.2 82,с 86,1 70,1 83,0 83,6 62,3 61,2 63,0 63,1 62,6 62,1 62,2 63,1 62,0 62,3 50,7 50 50 43 43 55 50 40 40 60 50 57 57 45 47 4545 45 50 55 55 40 50 100 100 100 100 00 100 100 00 2,0 2.0 50 57 55 60 60 43 50 55 45 45 40 иссольва,6 1 ЬНасыщение эиульсии проводится углеводородным газом бея СОСенцова Е.П Опыт обработки нефтяных эмульсий реагентом-дКсмплаксный реагент на основесепарола (сепарол,5 мас.ч,кфракции - по 08 мас.ч.) в дозировке 100 г/т.Комплексный реагент на основе прогалита (прогалит - 1 5фракции - по 0,8) в дозировке 100 г/т.ЕКомплексный реагент на основе диссольвана (диссольвян -бфракции - по 0 8 мас.ч.) в дозировке 100 г/т,Комплексный реагент на основе дисссльвана (диссольван 0,7Фракции по 0,2 нас.ч.) в дозировке 50 г/т.Комплексный реагент на основе диссольвана (диссольвпнной фракции -, по 0,8) в дозировке 50 г/т,геэмульгаторо убоаые остат иСеанс"3и проиэео тоз и бутилбензольнои изяплства бутиловых сп мас.ч. кубпаыз остатк гилбензопьной производства бутиловы ирто вые остат мас.ч. пиртов и бутилбеизольной мас.ч., кубовые остатки производства бутиловых лбензоль 5 мас,ч.50 2 50 3 50 4 50 5 50 6 50 7 50 а 50 9 50 10 50 11 50 г г 0 13 60 14 60 15 60 16 60 7 60 8 г 0 9 60 20 ЬО 2 оО 22 60 23 оО 4 50 25 50 26 60 27 60 28 50 50 30 50 3 50отношении газонасыщенных водонефтяных эмульсий при следующем соотношении компонентов, мас,%:Неионогенный деэмульгатор 45-55 Головная фракция произ5 водства бутиловых спиртовоксосинтезом До 100 Внедрение предлагаемого состава улучшает качество товарной нефти. Эффективно утилизируется отход производства - голо вная фракция производства бутиловыхспиртов оксосинтезом. Формула изобретения Состав для деэмульсации и пеногашения 15 газонасыщенных водонефтяных эмульсий,содержащий неионогенный деэмульгатор и фракцию производства бутиловых спиртов оксосинтезом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения деэмульгирующей и пе ногасящей активности, в качестве фракциипроизводства бутиловых спиртов оксосинтезом состав содержит головную фракцию этого производства при следующем соотношении компонентов, мас,%:25 Неионогенный деэмульгатор 45-55Головная фракия производства бутиловых спиртовоксосинтезом В 5,4 а 4,З 86,0 82, 86,1 82,3 86,1 87, Е 7,5 86,7 64,8 59,6 48,4 30,643.5 0 0 94,5 73,4"Сб.науч. трудов ОНИИСПТнефть. Уфа, 198 Ь, с.46-48г , бутиповых спиртов ибутилбензольной бовые остатки производства бутиловых спиртов и1740401 Таблица 2 Компоненты,Содержание,мас,Ф Нефтяной ШФЛУ СНСгНС НВС 4 Н Ри-С 4 Н (вСБН 14Жирный 30 40 30 СН 4С 211 6С П 1 г Состав жирного газа не регламентируется. Т а б л и ц а 3 Время полураспадапены, мин Газовый агент Дозировка пеногасителн,г/т Кратность Нефтяной газНефтянои газМ 2,6 Зу 5 6,5 4.0 Жирный газ 2,16,2 3,9 4,2 4,1 1,5 6,9 6,7 0,4 ШФЛУНефтяной газ Нефтяной газФМ Реапон(25)-ГБС(25) Реапон(25) - ГБС(25) Реапон(25)-ГБС(25) Реапон(25)-ГБС(25) Реапон(25)-ГБС(25) Реа пои (25) - ГБ С (25 ) Прототип 1,2 2,1 Со,0,3 1,2 Жирный газ 0,5 1 ф 3 0,6 1,4 1,6 ШФЛУ 2Нефтяной газВ 0,9 2,2 2,0 Нефтяной газ 2,8 2,7 и СО Жирный газ 1,О 1 4 1,4 1,9 1,8 2,6 и ШФЛУ Нг 1,7"вСостав по прототипу: реапон, кубовые остатки пооизводствабутиловых спиртов, бутилбензольная фракция взяты в соотношении 1,8:0,8;0,8 соответственно. Дозировка 50 г/т. ИгСН 4СгНа1 С 4 Н 0и-С 4 Н 1416 1740401 15 3 5 оставитель Н.Кирилловехред М.Моргентал едактор Т.Лазоренко ректор О,Цип оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 аз 2050 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5