Запорное устройство

(19) ( 71089 13/16,51) Е ИЗОБРЕТЕНИДЕТЕЛ ЬСТВУ ПИСАН АВТОРСКОМУ сследовательски ономеров с опы й х, И,П.Бубн тво ССС, 1977.СТВОтся к хи но кэап в выгру У ическом орным у очных у ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Всесоюзный научно-ии проектный институт мным заводом(54) ЗАПОРНОЕ УСТРОЙ 57) Изобретение относи машиностроению, а имен тройствам, применяемым лах емкостных механизированных фильтров и в других аппаратах, и может быть использовано в нефтехимической, фармацевтической и других отраслях промышленности, Цель изобретения - повышение надежности . путем обеспечения герметичности стыка, Устройство содержит разъемный цилиндрический корпус 1, привод 2 с штоком 3, поворотный запорный орган 4, связанный с штоком 3, подпружиненную втулку, кольцевую эластичную камеру с патрубком подачи и слива рабочей жидкости и сферические фиксаторы, Втулка установлена с возможностью осевого перемещения коаксиально корпусу 1 при фиксации и освобождении запорного органа 4, 2 з,п,ф-лы, 6 ил.30 35 40 50 Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к запорным устройствам, применяемым в центральных выгрузочных узлах емкостных механизированных фильтров и в других аппаратах, а также может быть использовано в нефтехимической, фармацевтической и в других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение надежности путем обеспечения герметичности стыка и последовательная синхронизация поворота запорного органа,На фиг.1 изображено запорное устройство, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А - А на фиг.1; на фиг,3 - разрез Б-Б на фиг,2, первое положение; на фиг.4 - то же, второе положение; на фиг.5 - разрез В - В на фиг,2; на фиг.6 - узел на фиг,1.Запорное устройство содержит цилиндрический корпус 1, привод(гидроцилиндр) 2 со штоком 3 и поворотный запорный орган 4 с осью 5, связанной со штоком 3 привода. Устройство снабжено втулкой 6, кольцевой эластичной камерой 7 с патрубком 8 подачи и слива рабочей жидкости и сферическими фиксаторами 9, Корпус выполнен разъемным в радиальной плоскости в виде верхней 10 и нижней частей.Втулка 6 установлена с возможностью осевого перемещения коаксиально корпусу 1 между его нижней и верхней частями и подпружинена к последней. На обращенной к нижней части корпуса 1 внутренней поверхности втулки 6 выполнены нажимные пазы, а на обращенных одна к другой поверхностях втулки 6 и верхней части 10 корпуса 1 выполнены кольцевые выемки 13, образующие кольцевую полость 14, На обращенных одна к другой внутренней поверхности нижней части корпуса 1 и боковой поверхности запорного органа 4 выполнены с возможностью совмещения равномерно расположенные по окружности гнезда 15 и 16. Эластичная камера 7 размещена в кольцевой полости 14 с возможностью контакта с запорным органом 4, а фиксаторы 9 раз,мещены с возможностью контакта с пазами втулки 6 в гнездах 15 нижней части корпуса и установлены в них с возможностью ввода в гнезда 16 запорного органа 4 при его закрытом положении и вывода при открытом,Устройство снабжено двухходовым краном 17, сообщенным с ним каналом 18 подвода рабочей жидкости (рабочая магистраль) и золотником 19, а в оси 5 запорного органа 4 выполнено сквозное отверстие 20, подключенное через золотник 19 к каналу 18 подвода рабочей жидкости и к патрубку 8кольцевой камеры 7,Устройство снабжено кривошипом 21, шарнирно соединенным со штоком 3 привода 2 и жестко - с осью 5 запорного органа 4, Запорный орган 4 свободно соединен с поворотным рычагом 22 с помощью оси 23 и паза 24. Нажим н ые пазы подп ружинен ной втулки 6 имеют с верхней стороны наклонную поверхность 25, взаимодействующую со сферическими фиксаторами 9. Пружины 26 сжатия подпружиненной втулки 6 базируются на упорной поверхности 27 нижней части корпуса 1.Ось 5 запорного органа 2, находящаяся в золотниковом устройстве 19, обеспечена центральным каналом 28 и сквозным отверстием 20, а бобышка-втулка 29, жестко связанная с кожухом 30, имеет радиальный канал 31, связанный с патрубком 8 кольцевой камеры 7. Рабочий орган 32 двухходового крана 17 установлен с возможностью взаимодействия с каналом 33 - подвода масла в систему, каналом 34 - подачи масла в гидроцилиндр (привод) 2 и каналом 35 слива масла из системы, Нижняя часть цилиндрического корпуса 1 имеет коническую выточку 36, обеспечивающую центрирование подводимого снизу вверх запорного органа 4, Верхняя часть 10 цилиндрического корпуса 1 снабжена направляющими упорными выступами 11 и 12.Запорное устройство работает следующим образом.В период закрытия запорным органом 4 люка выгрузки аппарата рабочий орган 32 двухходового крана 17 находится в положении совмещения с каналом 33 подвода масла под давлением в систему и с каналом 34 подачи масла по каналу 18 в гидроцилиндр 2 и в золотниковое устройство 19. Плунжер гидроцилиндра 2 со штоком 3 смещаются с верхнего крайнего положения в нижнее, поворачивая кривошип 21 и поворотный рычаг 22, жестко связанные с осью 5 на 90. Свободно соединенный с поворотным рычагом 22 запорный орган 4, достигнув упорного выступа 38 корпуса 1 перекрывает люк выгрузки. При повороте и подведении запорного органа 4 к корпусу 1 он входит в соприкосновение с конической выточкой 36 и своей осью 23 перемещается в пазу 24 рычага 22 вправо, центрируется и далее совершает осевую подвижку к верхнему крайнему положению,Одновременно с окончанием поворота оси 5 на 90 в направлении по часовой стрелке происходит совмещение его сквозного отверстия 20 с радиальным каналом 31 неподвижной бобышки-втулки 29 золотникового устройства 19, и масло из центрального канала 28 через патрубок 8 поступаетв кольцевую эластичную камеру 7, заполняя и деформируя ее до полного совмещения последней с кольцевой полостью 14, образованной кольцевыми выемками 13 корпуса 1, подпружиненной втулки 6 и боковой поверхностью запорного органа 4. Происходит герметизация стыка запорного органа с люком выгрузки. 10 При заполнении и деформации кольцевой резиновой камеры 7 прОисходит поступательное перемещение вниз подпружиненной втулки 6 сжимающей пружины 26 до контакта втулки с упорной поверхностью 27 нижней части цилиндрического корпуса 1. При этом сферические фиксаторы 9, находящиеся в радиальных гнездах 15 корпуса 1, под воздействием наклонной поверхности 25 нажимных пазов подпружиненной втулки 6 перемещаются в сторону радиальных гнезд 15 20 16 запорного органа 4 и входят в них, надежно фиксируя последний в указанном положении, так как сами фиксаторы неподвижно 25 30 удерживаются внутренней стенкой нажимной втулки, Открытие люка выгрузки происходит в обратном порядке,Рабочий орган 32 двухходового крана 17 поворачивается в направлении по часовой стрелке на 90 до совмещения с кана-, лом 35 слива масла из системы и каналом 34 никового устройства 19 с масляной магистралью 18 и каналом 35 слива масла 45 из системы, По мере освобождения кольцевой резиновой камеры 7 и перемещения подпружиненной втулки 6 в верхнее крайнее положение, фиксаторы 9 полностью пе 50 ремещаются в радиальные гнезда 15 корпуса 1 и в полости нажимных пазов, освобождая запорный орган 4 от фиксированного положения,Шток 3 плунжера гидроцилиндра 2 начинает перемещаться под воздействием 55 пружины сжатия 26 к верхнему крайнему положению, вытесняя масло из гидроцилинг дра 2 через канал 35 двухходового крана 17, поворачивая кривошип 21 и поворотный рычаг 22, жестко связанные с осью 5, на 900. магистрали 18, При этом в начальный пери- од плунжер гидроцилиндра 2 со штоком 3, кривошипом 21, осью 5 и поворотным рычагом 22 остаются неподвижными, так как за порный орган 4 с помощью фиксаторов 9 удерживается в верхнем положении, Поэтому первоначально начинает освобождаться кольцевая эластичная камера 7, находящаяся под воздействием поступательно пере мещающейся вверх подпружиненной втулки 6 и соединенная патрубком 8 радиальным каналом 31 иотверстием 20 золотЗапорный орган 4, смещаясь своей осью 23 в пазу 24 поворотного рычага 22 в начале вертикально выводится из проема люка выгрузки, а затем вместе с рычагом 22 поворачивается также на 90, обеспечивая выгрузку осадк из аппарата. Сквозное отверстие 20 оси 5 поворачивается относительно радиального канала 31 золотниковой камеры 19 на 90 в направлении против вращения часовой стрелки. Слив остатка масла иэ кольцевой резиновой камеры прекращается,Предлагаемое запорное устройство позволяет упростить конструкцию и повысить надежность путем обеспечения герметизациии без использования усилия прижатия запорного органа. Формула изобретения 1, Запорное устройство, содержащее цилиндрический корпус, привод с штоком и поворотный запорный орган с осью, свяэаннойс штоком привода, отл ича ю щееся тем, что, с целью повышения надежности путем обеспечения герметичности стыка, устройство снабжено втулкой, кольцевой эластичной камерой с патрубком подачи и слива рабочей жидкости и сферическими фиксаторами, корпус выполнен разъемным в радиальной плоскости в виде верхней и нижней частей, втулка установлена с возможностью осевого перемещения коаксиально корпусу между его нижней и верхней частями и подпружинена к последней, на обращенной к нижней части корпуса внутренней поверхности втулки выполнены нажимные пазы, на обращенных одна к другой поверхностях втулки и верхней части корпуса выполнены с образованием кольцевой полости кольцевые выемки, а на обращенных одна к другой внутренней повер-, хности нижней части корпуса и боковой поверхности запррного органа выполнены с возможностью совмещения равномерно расположенные по окружности гнезда, причем эластичная камера размещена в кольцевой полости с возможностью контакта с запорным органом, а фиксаторы размещены с возможностью контакта с пазами втулки в гнездах нижней части корпуса и установлены в них с возможностью ввода в гнезда запорнОго органа при его закрытом положении и вывода при открытом положении запорного органа.2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью последовательной синхронизации поворота запорного органа, оно снабжено духходовым краном, сообщенным с ним каналом подвода рабочей жидкости и золотником, а в оси запорногооргана выполнено сквозное отверстие, подключенное через золотник к каналу подвода рабочей жидкости и к патрубку кольцевой камеры.А-Я 3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ ес я тем, что оно снабжено кривошипоь шарнирно соединенным с штоком пр вода и жестко с осью запорного органа10 1710897 Составитель В.ЦыганковРедактор И.Вангошкина Техред М.Моргентал Корректор М.Демчик 3 изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагар аказ 327 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж-ЗБ, Раушская наб., 4/5