Устройство для резки труб

СООЭ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 0854 ЯО,И 21/04 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ИЯ ЛИТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГННТе СССР(71) Иариупольский Филиал Научноисследовательского конструкторскотехнологицеского института сельскохозяйственного машиностроенияЗапорожского научно"производственного объединения нНИКТИИсельхозмаш"(56) Авторское свидетельство СССРУ 1082569, кл, В 23 Э 21/04, 1983.54) УСТРОКТВО ДЛЯ РЕЗ(И ТРУБ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именнок устройствам для резки труб и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий для получения трубных заготовок, Цель изобретения- повышение надежности в работе и снижение энергозатрат, а также расширение технологических возможностей, После включения устройства псдается рабочая среда в силовые цилиндры , 21, Из-за отклонения геометрической Формы трубы в контакт с ней войдет один из дисковых ножей. При дальнейшем радиальном перемещении первый дисковый нож врезаться в трубу не будет до контакта с трубой остальных ножей, так ка силовые цилиндры 21 шарнирно соединены с амортизаторами 31, благодаря чему все дисковые ножи одновременно входят в контакт с трубой,и прижимаются к ней с одинаковыми усилиями. 2 з.п,Ф-лы, 5 ил.Изобретение относится к оЬработке металлов давлением, а именно кустройствам для резки труЬ, и можетбыть использовано в заготовительномпроизводстве машиностроительных предприятий для полуцени труЬных заго"товок,Цель изобретения - повышение надежности работы и снижение знергозатрат, а также расширение технологических возможностей.На Фиг.1 изображено устройство длярезки труб, оЬщий вид на Фиг. 2разрез А-А на Фиг,1 на Фиг.3 - видБ на Фиг, 1; на фиг. 4 " разрез В-Вна Фиг.2, на Фиг.5 - устройство длярезки труб, вариант с двумя режущими дисками.Устройство для резки труб содерж;т полый шпиндель 1, установленныйс возможностью вращения в подшипниках 2 и 3 корпуса 4. На шпиндележестко смоитирсваны шкив 5 и планшайба б, на которой закреплены на1:равляющие 7. В последних с воэможностью радиального возвратно-поступательного перемещения смонтированыполэуны 8, в которых с возможностьюсвободного вращения установлены вподшипниках 9 и на осях 10 дисковыережущие диски 1. В окнах 12 планшайбы 6 шаонирно на осях 13 установлены двуплецие рь 1 цаги 14, имеющие плечи 15 и 16,Плечо 16 двуплечего рычага 14размещено в окне 37 ползуна 8. Квторому плечу 15 жестко с помощьюпроушин 8 и гаек 19 прикрепленсиловой цилиндр 20, содержащий цилиндр 21, поршень 22 со штоком 23.На последнем жестко смонтирована вилка 24 с осью 25 и роликом 26.В передней части цилиндра 21размещены на резьбе .упоры-ограничители 27 с контргайками 28, 1( проушине 18 шарнионо с помощью осей29 и сФерических втулок 30 присоединены амортизаторы . 1, содержащиестакан 32, тягу 33 с буртом 34, гайку 35 и, пружину 36, Гайка 35 размещена на стакане 32 на резьбе и слу.:.жит для регулирования усилия сжатия пружины 36,Внутри полого шпинделя 1 размещена разрезаемая труба 37 В заднейчасти цилиндр; 21 выполнено отверстие 38 для подвода рабочей среды.На наружной поверхности полого шпинделяимеется кольцевая радиуснаяповерхность 39, к которой под действием пружин 36 амортизаторов 31постоянно прижаты ролики 26 силовых цилиндров 20,Устройство для резки труб работает следук,щм образом.Перед началом работы в зависимости от диаметра трубы устанавливаются на требуемый размер регулируемыеупоры-ограницители 27 и Фиксируютсяконтргайками 28,В исходном положении под действием сил сжатия пружин 36 амортизаторов 31 тяги 33 втянуты внутрь стаканов 32 и плечи 15 двуплецих рыцагов 14 с силовыми цилиндрами 20сведены к оси шпинделя 1, режущиедиски 11 отведены в крайнее верхнееположение,.Внутри полого шпинделя 1 подается тоуба 37 до упора и закрепляется неподвижно. Включается пр вод вращения шкива 5, шпинделя 1 и планшайбы б, далее шпиндель 1 вращаетсянепрерывно.Через отверстия 38 в поршневуючасть силовых цилиндров 20 подаетсярабоцая среда одновременно, Ролики26 постоянно прижаты к кольцевой радиусной поверхности 37 шпинделя 1 ипоршни 22 со штоками 23 радиальноне перемещаются, а под действиемдавления рабочей среды радиально отоси вращения шпинделей 1 перемещаютсяцилиндры 21 с плечами 15 двуплечихрычагов 14, которые осуществляют приэтом, поворот относительно оси 13по часовой стрелке. Вторые плечи 1 бдвуплецих рычагов 14, также вращаясьпо часовой стрелке, перемещают ползуны 8 с режущими дисками 11 радиаль"но к оси врашения шпинделя 1, т,е.к разрезаемой трубе 27,Из-за отклонения геометрической Формы трубы, а также в связи с неточностью установки и крепления ее в устройстве, в контакт с трубой войдет один из, . режущих дисков 11, При дальнейшем радиальном перемещении первый режущий диск врезаться в тру" бу не будет до контакта с трубой остальных режущих дисков 11, так какплечи 15 двуплецих рычагов 14 и силовые цилиндры 20 шарнирно соединены с амортизаторами 31 а под действием усилия от давления оабочей среды ци17085линдры 21, перемещаясь радиально отоси шпинделя 1 и через .проушины 18,оси 29, тяги 33 с буртами 31, сжимают пру ины 36 между гайками 35 и 5буртами 34. Усилия давления рабочейсреды на поршни 22 увеличивают силуприжима роликов 26 к шпинделю 1. Бла".годаря шарнирному соединению силовыхцилиндров 20 и двуплечих рычагов 14 10с амортизаторами 31 все режущие диски одновременно входят в контакт струбой и прижимаются к ней с одинаковыми усилиями, Образована "плавающая" система, компенсирующая всевозможные геометрические отклоненияи неточности установки трубы за счетавтоматического перераспределенияусилий между режущими дисками,Затем осуцествляется плавное врезание ножей в трубу, процесс резания и отрезка заготовки от трубыбез ударов, вибрации и других динамических нагрузок на устройство. Процесс резания заканчивается, когда 25поршни 22 упрутся в регулируемые упоры 27.Затем поршневые полости силовыхцилиндров через отверстия 38 соединяются со сливом р.-бочей среды и по" 30следняя выжимается из силовых цилиндров 20 под действием сжатых пружин 36амортизаторов 3 1. При этом тяги 33втягиваются в стаканы 32 и цилиндры21 упираются в торцы поршней 22, Дву- З 5плечий рычаг 11, при этом вращаясьпротив часовой стрелки, перемещаетползуны 8 с дисковыми клиновыми ножами 10 радиально от оси шпинделяв их крайнее положение, 40При повороте двуплечих рыцагсв14 в процессе резания и при обратномходе ролики 26 перекатьваются покольцевой радиусной поверхности 39полого шпинделя 1. 45Далее труба разжимается и подается до упора для резки следующей за.готовки Процесс резания повторяется. формула изобретения1. Устройство для резки труб, содержащее смонтированные на станинеполый шпиндег:ь, планшайбу, установленные в .последней с возможностьюрадиального перемещения ползуны срежущими дисками, привод радиального перемещения ползунов, выполненныйв виде индивидуальных силовых цилиндров, и шарнирно установленные в планшайбе двуплечие рычаги, одним плечомсвязанные с ползуном, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и экономичности засчет снижения энергозатрат, оно снабжено амортизаторами и вилками с роликами по числу силовых цилиндров,при этом каждая вилка с роликомсмонтирована на штоке соответствующего силового цилиндра, основаниекаждого последующего силового цилиндра шарнирно связано с основанием предыдущего посредствсм амортизатора,каждый силовой цилиндр жестко закреолен на не связанном с ползуном плече двуплечего рычага и выполнен одностороннего действия, наружная поверхность шпинделя выполнена с радиусной кольцевой проточкой, а роликустановлен с возможностью перемещения по кольцевой проточке шпинделя,2, Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что шарниры,связывающие основания силовых цилиндров и амортизатор, выполнены ввиде сферических тел.3. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено упорами"ограничителями крайнего нижнего положения поршня силового цилиндра, установленными на основании силового цилиндра с возможностью регулирования их положения по высоте.Составитель в ддктор ИеТовтинеаи В В орректор И,Эрдейи ехред М роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, ужгород, ул, Гагарина, 10 Заказ 388 ТиражВНИИПИ Государственного комитет113035, Москва,.Прош ргент по изобрете -35, Раушск Подписноеяи н открытиям при ГКНТ СССРнаб., д. 4/5