Штамп для резки труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может бытьиспользовано в машиностроении длярезки труб,5Цель изобретения - повышениекачества получаемых иэделий при резке труб квадратного сечения за счетобеспечения возможности правки деформированного при резке участка 10трубы,На фиг. 1 изображен штамп для резки труб, в полсжении зажима заготовки, разрез; на фиг, 2 - то же, в положении надреза трубы, на фиг. 3 - 15то же, в процессе реза, на фиг.4то же, при обратном ходе пресса, нафиг. 5 - то же, в плане на фиг,6 разрез А-А на фиг,2,Штамп для резки труб содержит подвижную верхнюю плиту 1 с закрепленными на ней разрезным пуансоном 2 идвумя клинами 3 каждый с нажимнымироликами 4, неподвижную нижнюю плиту5, на которой установлены дае подвижные полуматрицы 6, противоотжимы 7 и 8, направляющие 9, и механизмвозврата 10 а исходное положениеполуматриц 6. Каждая полуматрица 6имеет два сектора 11, установленные 30с возможностью поворота по цилиндрической направляющей поверхности а полуматриц 6, а между секторами 11 каждой полуматрицы б установлен упругийэлемент 12. Угол поворота каждогосектора 11 ограничивается фиксатором13. Каждый клин 3 выполнен с наклонным к вертикальной рабочей поаерхно"сти клина 3 пазом 14, в которомустановлена ось 15 нажимного ролика 40подпружиненная пружиной 16, усилие которой регулируется винтом 17.В полуматрицах 6 со стороны клика 3выполнена наклонная поверхность 6взаимодействующая с наклонной поверхчностью клина 3, а также аертикальныиучасток С, контактирующий с нажимнымроликом 4, Длина 1: вертикальногоучастка полуматриц 6 равна величинехода надреза и , разрезного пуансона 2.Штамп для резки .труб работает сле-дующим образом,В исходном положении рабочие гра 55 ни каждой пары секторов 11 полумато риц 6 образуют углы, равные 90 , и длина каждой иэ них равна грани трубы, а сами полуматрицы 6 разведены под действием пружин механизма возврата 10 на величину, обеспечивающую свободное продвижение заготовкимежду секторами 11. При ходе ползу"на пресса вниз клинья 3 вступают вовзаимодействие с наклонной поверхностью 6 полуматриц 6 и перемещаютпоследние навстречу друг другу а положение зажима заготовки (фиг.1).Вершины секторов 11 обеих полуматриц6 в этом положении входят в контактмежду собой и их рабочие грани образуют профиль, соответствующий профилю трубы, т.е, квадрат. При дальнейшем ходе полэуна пресса вниз(фиг.2) вступают в работу нажимныеролики 4 и сообщают полуматрицам 6дополнительное встречное перемещение,а сектора 11 обеих полуматриц 6,взаимодействуя между собой, повора"чиааютсг по цилиндрической направляющей поверхности д, сжимая упругийэлемент 12. В результате угол междурабочими гранями секторов ,1 полуматриц 6 увеличивается и становитсябольше 90 , а так как длина гра"ней одинакова, то они образуют ромб,большая диагональ которого расположена вертикально. Заготовка, трубаквадратного сечения, располсженнаямежду секторами 11 полуматриц 6, также принимает форму ромба с вертикально расположенной большей диагональю,что способствует увеличению жесткости трубы а поперечном сечении внаправлении реза. После прохождениянажимным роликом 4 вертикальногоучастка с полуматрицы 6 завершитсянадрез заготовки. Фаза надреза определяется длиной вертикального участ"ка с полуматриц 6. Затем при дальнейшем ходе ползуна пресса вниз (фиг.3)нажимные ролики 4 выходят иэ контакта с полуматрицами 6. Последниепод действием механизма возврата 10расходятся до контакта вертикальногоучастка С с вертикальной рабочей по"верхностью клина 3. Затем сектора 11под действием упругих элементов 12поворачиваются по цилиндрическойнаправляющей поверхности с 3 до возврата в исходНое положение, т.е. ихрабочие грани образуют квадрат. Врезультате под действием упругихэлементов 12, а также под дейлствиеиусилия реза происходит восстановление деформированного участка трубыдо номинальных размеров.51При обратном ходе ползуна пресса вверх (фиг.ч) нажимной ролик 1 в результате взаимодействия с полуматрицей б перемещается вдоль наклонного паза 11 и выходит из силового контакта с вертикальным участком С полуматриц 6, предотвращая повторную деФормацию разрезаемой трубы,Формула изобретенияШтамп для резки труб, преимущественно квадратного поперечного сечения, содержащий неподвижную и подвижную плиты, режущий узел, выполненный в виде отрезного пуансона и двух полуматриц, с отрезными вкладышами, одна из которых выполнена подвижной, механизм рабо-.; чего перемещения подвижной полуматрицы, выполненный в виде закрепленного на подвижной плите клина с обкатывающим элементом на оси,. расположенным с возможностью взаимодействия с упорной вертикальной поверхностью подвижной полуматрицы, и ме/Ооэч 7 101520 ханизм возврата подвижной полуматр цы в исходное положение, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения качества получаемых изделий путем обеспечения возможностиправки деФормированного при резкеучастка трубы, каждый вкладыш режущего узла выполнен в виде сектора,а режущий узел снабжен упругими элементами, расположенными между вкла"дышами каждой полуматрицы, при этомупорная вертикальная поверхностьполуматрицы выполнена с выступом вверхней части, клин механизма рабочего перемещения подвижной полуматрицы выполнен с пазом, расположенным под острым углом к направлению, противоположному направлениюперемещения отрезного пуансона, обкатывающий элемент механизма рабочего перемещения подвижной полуматрицы выполнен в виде двух роликов,а его ось смонтирована в пазу клина с возможностью перемещения относительно него..Товт Э орр роизводственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул.Гагарина Заказ 388 НИИПИ Гос Рл. УА-А Составитель В.йебал Техред и,моргентал Тираж Подписноедарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Иосква, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5