Устройство для обработки концов деталей типа труб

Номер патента: 1706126

Авторы: Карпов, Шилов

ZIP архив

Текст

(51)5 В 23 В 5/16 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИуфрфв О 4 Яс К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(5 о) Авторское свидетельство СССРМ 214286, кл. В 23 0 21/00, 1966,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНЦОВ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТРУБ(57) Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к переносным устройСтвам для обработки торцев изделий типа неповоротных труб в труднодоступных местах при проведении монтажно-демонтажных работ на химических, металлургических и энергетических установках. Целью изобретения является повы 1 иение надежности и сокращение габаритов устройства путем уменьшения количества элементов привода 1 эодачи инструментов. Устройство устанавливают на обрабатываемое изделие Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к переноснымустройствам для обработки торцев изделий,типа неповоротных труб, в труднодоступных местах при проведении монтажно-демонтажных работ на химических,металлургических и энергетических установках,Целью изобретения является повыше-ние надежности и сокращение габаритов устройства путем уменьшения количестваэлементов привода подачи инструментов,На фиг.1 изображено устройство, об,щий вид; на фиг,2 - вид оо стрелке.А на:,Ж:. 1 706 1 26 А 1 и закрепляют. Включают привод вращения планшайбы 8, При вращении планшайбы 8 рычаг 18 под действием груза 20 занимает вертикальное положение, Гайка 16, связанная с рычагом 18 посредс 1 вом храпового зацепления 19, начинает вращаться и перемещаться относительно планшайбы 8, При вращении гайки 16 винт 23 ввертывается в нее и приводит в движение суппорт 13. При врезании резца 14 в трУбу увеличивается нагрузка и рычаг 18 с грузом 20 под действием моме 1 та от режущих сил, действующих на резец 14, отклонися на неко 1 орый угол от своего во 1. икального положения. Рычаг 18 с грузом 20 будет занимать такое положение на про 1 яжении всего цикла обработки, Суппорт 13 перемещается до контакта со штуцером "4. От момента. возникшего от усилия перегрузки, рычаг с грузом займет горизо 1 тальное поло,коыие и будет вращаться вместе с планшаибой 8, что позволит осуществить "выхаживание" торца трубы, 4 ил,фиг,1; на фиг.3 - узел на фиг.2 в увеличенном масштабе; на фиг.4 - кинематическая схема устройства.Устройство содержит корпус 1 в виде кольца, крепящийся к обрабатываемому изделию 2 (трубе) болтами 3. Внутри корпуса 1 расположена цепь главного движения, состоящая из привода 4, муфты 5, червячной пары 6, цилиндрических колес 7 и закрепленного на планшайбе 8 зубчатого колеса 9, Планшайба 8 установлена на направляющей 10 качения, расположенной в радиальном направлении между корпусом 1 и планшайбой 8, при этом наружное кольцо 111направляющей 10 жестко закреплено на корпусе 1, а внутреннее кольцо 12 - нв план- шайбе 8. На планшайбе 8 смонтированы реэцовые суппорты 13, несущие резцы 14 с винтовым механизмом 15 их перемещения. Гайка 16 механизма 15 связана с приводом, выполненным в виде реэьбового соединения 17 ее с планшайбой 8 и рычага 18, закрепленного через храповое зацепление 19 на гайке 16 и несущего на конце груз 20, Колесо 21 храпового зацепления закреплено на гайке 16, а собачка 22 - на рычаге 18. В гайке 16 выполнена полость, в которой соосно с ней установлен винт 23, свободный конец которого жестко закреплен на сунпорте 13. Шаг резьбы, выполненный на наружной поверхности гайки 16, несколько больше хода резьбы, выполненной на ее внутренней поверхности, Штифт 24, закрепленный на планшайбе 8, предназначен для ограничения перемещения суппорта 13.Устройство работает следующим образом.Устройство устанавливают на обрабатываемое иэделие (трубу) 2 и закрепляют его болтами 3.В гнезде суппортов 13 устанавливают до упора и закрепляют резцы 14. Включают привод 4 и через муфту 5, червячную пару 6 и цилиндрические зубчатые колеса 7 передают на закрепленное на планшайбе 8 зубчатое колесо 9, планшайба 8 начинает вращаться в направляющей 10. При повороте планшайбы 8 рычаг 18 под действием веса груза 20 занимает вертикальное положение. Гайка 16, связанная с рычагом 18 посредством храпового зацепления 19, начинает вращаться и перемещаться относительно.планшайбы 8. При вращении гайки 16 винт 23 ввертывается в нее и приводит в движение суппорт 13. При врезании резца 14 в трубу 2, увеличивается нагрузка и рычаг10 займет горизонтальное положение и будет15 вращаться вместе с планшайбой 8, т.е. не . будет происходить их относительного пере 20 25 30 35 40 18 с грузом 20 под действием момента от режущих сил, действующих на резец 14, отклонится на некоторый угол от своего вертикального положения (фиг.2), Рычаг 18 с грузом 20 будет занимать такое положение на протяженйи всего цикла обработки, при этом происходит относительное вращение груза 20 и планшайбы 8. Перемещение суппорта 13 эа один оборот планшайбы 8 равно разности шагов резьб, Суппорт 13 перемещается до тех пор, пока не войдет е контакт со штифтом 24. От момента, возникающего от усилия перегрузки, рычаг 18 с грузом 20 мещения (фиг.2), Наличие храпового зацепления 19 позволяет производить "выхаживание" резцом 14 торца трубы (изделия 2), кроме того, позволяет производить отвод каретки суппорта 13 в крайнее исходное положение беэ вращения рычага 18 с грузом 20. Затем отключают привод 4 и процесс обработки и рекра щается. Формула изобретенияУстройство для обработки концов деталей типа труб, содержащее установленную в корпусе планшайбу с приводом вращения й реэцовые суппорты с приводом их подачи, выполненным в виде винтовой передачи, винт которой связан с суппортом, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и сокращения габаритов, гайка винтовой передачи соединена с планшайбой посредством резьбы, причем устройство снабжено грузом и храповым механизмом, храповое колесо которого закреплено на гайке, а собачка установлена на введенном в устройство и расположенном на храповом колесе рычаге, с размещенным на нем грузом,1706126 Составитель А. Карнилильнягина Гехред М.Моргентал Редакто Кундрик рре Тиражтвенного комитета по иэобретени113035, Москва, Ж, Раушская наб.,роиэводственно-иэдательский комбинат "Патент". г, Ужгород, ул, Гагарина, 101 18 20 каз 1969ВНИИПО Го Подписноеям и открытиям при ГК 117 СС

Смотреть

Заявка

4769671, 19.12.1989

НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "НИКИМТ"

КАРПОВ В. П, ШИЛОВ А. Н

МПК / Метки

МПК: B23B 5/16

Метки: концов, типа, труб

Опубликовано: 15.04.1993

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1706126-ustrojjstvo-dlya-obrabotki-koncov-detalejj-tipa-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для обработки концов деталей типа труб</a>

Похожие патенты