Устройство для автоматической смазки хлебопекарных форм

(51)5 А 21 В 3/16 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ТОРСКОМУ СВИ СТВУ(ь ЬЭ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРВ 1482637, кл, А 21 В 3/16, 1989.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМАЗКИ ХЛЕБОПЕКАРНЫХ ФОРМ(57) Изобретение относится к хлебопекарной промышленности и предназначено длясмазки форм в расстойных шкафах при выпечке формового хлеба, Цель изобретения - повышение качества смазки хлебопекарных форм - достигается установкой двуплечего рычага 15 П-образной формы с закрепленными на каждой из его сторон направляющими вилками 19, взаимодействующими с пальцами люльки с хлебопекарными формами. Двуплечий рычаг 15 размещен в головках 14, а каждое из его плеч подпружинено пружинами 17 относительно оси его вращения. В состав устройства также входят привод, состоящий из электродвигателя 1, редуктора 2, цепной передачи 3, кривошипов 6, шатунов 10, рабочие органы 26 и дозатор масла 28 со шлангом 29. 7 ил,510 Устройство для автоматической смазки хлебопекарных форм крепится на выносной1520 25 45 5055 Изобретение относится к хлебопекарной промышленности и предназначено для смазки форм в расстойных шкафах при выпечке формового хлеба.Целью изобретения является повышение качества смазки хлебопекарных форм,На фиг.1 показано устройство для автоматической смазки хлебопекарных форм; на фиг.2 - то же, с поднятыми рабочими органами; на фиг.З - то же, вид сверху; на фиг.4 - вид А на фиг.1; на фиг,5 - вид Б на фиг.1; на фиг,б - разрез В-В на фиг.З; на фиг.7 - вид Г на фиг.4. секции расстойного шкафа и содержит привод, состоящий из электродвигателя 1, редуктора 2, цепной передачи 3, вала 4, установленного в подшипниках 5 с закрепленными кривошипами б, на одном из которых закреплена звездочка 7, а на втором -диск 8 с кулачком, взаимодействующим с конечным выключателем 9 (конечник). Кривошипы 6 через шатуны 10, связанные с кривошипами 11, закрепленными на консольных валах 12, установлены в подшипниках 13, Валы снабжены головками 14 с отверстиями, в которых размещены плечи П-образной формы двуплечего рычага 15. Каждое из плеч рычага подпружинено относительно оси его вращения пружинами 16 поджимаемыми гайками 17. К двуплечему рычагу 15 закреплена траверса 18 с направлящимим вилками 19, взаимодействующими с пальцами люльки 20 и регулирующими устройствами, содержащими корпус 21 с винтом 22, имеющим уплотнение 23, В корпусе имеется радиальное отверстие 24 и осевое 25, К корпусу прикреплен рабочий орган 26, Посредством кривошипа 27 вал 12 соедиен с доэатором масла 28. который по шлангу 29 подает масло из емкости (не показана) в пустотелую траверсу 18 Избыток масла по шлангу 30 (фиг,Я стекает обратно в емкость для масла, На выносной секции шкафа установлен делитель-посадчик(фиг.1). Смазчик хлебопекарных форм работает следующим образом.При включении электродвигателя 1 (фиг.1) вращение через редуктор 2, цепную передачу 3, звездочку 7 (фиг.4) передается валу 4 и далее посредством кривошипов 6 шатунов 10 и кривошипов 22 вращения передается валам 12, которые посредством 30 35 40 головок 14, о отверстия которых входят плечи двуплечего рычага П-образной формы 15, наклоняют последний и рабочие органы 26 опускаются в формы, смазывая их, а кулачок диска 8 воздействует на конечник 9 и останавливает электродвигатель 1, При наклоне двуплечего рычага 15 направляющие вилки 19 входят на палец 20 люльки и, смещая за счет пружин 16 двуплечий рычаг 15 в ту или другую сторону (при неточной остановке люльки), ориентируют рабочие органы относительно люльки смазываемых форм и последние равномерно по периметру заходят в формы, надежно смазывая их. При наклоне рычага 15 вал 12 кривошипом 27 воздействует на дозатор 28 масла и масло по шлангу 29 поступает в траверсу 18 и далее по радиальному отверстию 24 (фиг,б) и осевому 25 стекает в рабочил орган 26, изготовленный из пористого материала, Количество поступающего в рабочий орган масла регулируется винтом 22, а избыток масла по шлангу 30 стекает обратно е емкость. После выстпя конвейера расстойного шкафа реле времени подает команду на включение двигателя 1, йри этом двуплечий рычаг 15 поднимается вверх, рабочие ооганы выходят из формы и при достижении верхнего положения кулачок диска 8 воздействует на конечник (второй), выключает двигатель 1 и включает двигатель конвейера, смазанные формы поступают в позицию загрузки под делитель 31. После остановки двигателя конвейера имеющимся там конечником последний включает электродвигатель 1, двуплечий рычаг 15 наклоняется и цикл повторяется. Формула изобретения Устройство для автоматической смазки хлебопекарных форм, содержащее привод, двуплечий рычаг, раба:ие органы, установленные с воэможностью взаимодействия с хлебопекарными формами, установленными на люльках с пальцами, и дозатор масла, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества смазки хлебопекарных форм, двуплечий рычаг выполнен П-образным и снабжен направляющими вилками, при этом каждое плечо двуплечего рычага подпружинено относительно оси его вращения, а направляющие вилки смонтированы на каждой из сторон двуплечего рычага с возможностью взаимодействия с пальцами люльки..Лазарен при ГКНТ ССС оизводствеи д енно-издательский комб инат патент", г.ж 264 Подписноеоскваомитета по изобретениям и отк рытсква, Ж, Раушская наб., 4/5