Механизм впрыска литьевой машины для полиэфирных материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(5)5 В 29 С 45/40 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОР У СВИДЕ ТВ(54) МЕХАНИЗМ ВПРЫСКА ЛИТЬЕВОЙМАШИНЫ ДЛЯ ПОЛИЭФИРНЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к переработкепластмасс методом литья под давлением иможет быть применено в литьевых машинахдля переработки полиэфирных материалов,Цель изобретения - снижение металлоемкости и упрощение конструкции, Для этого Изобретение относится к переработке пластмасс методом литья под давлением и может быть применено в литьевых машинах для переработки полиэфирных материалов,Цель изобретения - снижение металло- емкости и упрощение конструкции,На фиг,1 изображен механизм впрыскэ литьевой машины для полиэфирных материалов; на фиг.2 - вид А на фиг,1; на фиг,3 - разрез Б - Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В - В на фиг.1; на фиг,5 - разрез Г - Г на фиг.1; на фиг,6 - разрез Д - Д на фиг.2.Механизм впрыска литьевой машины . для полиэфирных материалов содержит корпус 1, выполненный из передней 2 и задней 3 плит, соединенных втулкой 4 при помощи гайки 5, и проставки 6. Внутри втулки 4 установлены направляющие 7, на кото 501657399 А 1 корпус выполнен иэ переднеи и задней плит, соединвнных втулками, внутри которых и через плиты проходят направляющие, На передней плите с внутренней стороны, по оси механизма впрыска, закреплен цилиндр впрыска. Над ним установлены цилиндр подачи материла и гидроцилиндра привода, установленные в горизонтальной плоскости по обе стороны цилиндра подачи материала, На задней плите с внешней стороны по оси механизма впрыска установлен гидроцилиндр привода цилиндра впрыска, а с внутренней стороны параллельно цилиндру впрыска и между втулками, соединяющими плиты, гидроцилиндры перемещения механизма впрыска, штоки которых проходят в отверстиях задней плиты и соединены со свободными концами направляющих со стороны задней плиты, 6 ил. рых перемещается корпус 1, центрируясь на втулках 8,Направляющие 7 со стороны передней плиты 2 соединены с кронштейнами 9, которые крепятся к плите 10 механизма эапирания винтами 11, а со стороны задней плиты 3 прикреплены к кронштейну 12 при помощи полуколец 13 и фланцев 14. Кронштейн 12 установлен на станине 15 литьевой машины,На передней плите 2 установлен цилиндр 16 впрыска с плунжером 17, а также цилиндр 18 подачи материала с поршнем 19, соединенным со штоком 20. Параллельно цилиндру 18 подачи материала на плите 2 закреплены гидроцилиндры 21 при помощи фланцев 22. Гидроцилиндры 21 содержат поршни 23, соединенные штоками 24 с5 10 15 20 30 140 50 траверсой 25, Траверса 25 также соединена со штоком 20 цилиндра 18 подачи материала, На передней плите 2 установлено сопло 26, Цилиндр 16 впрыска, цилиндр 18 подачи материала и сопло 26 соединены каналами а, выполненными в передней плите 2,По оси механизма впрыска на задней плите 3 закреплен гидроцилиндр 28 привода цилиндра 16 впрыска. Шток 29 гидроцилиндра 28 соединен с плунжером 17 механизма 16 впрыска при помощи муфты 30. С внутренней стороны задней плиты 3 закреплены гидроцилиндры 31 перемещения механизма впрыска, шток 32 которых проходит в отверстиях б задней плиты 3, Шток 32 закрепляется в кронштейне 12 гайками ЗЗ, тем самым соединяются со свободными концами направляющих 7 со стороны задней плиты 3,Механизм впрыска литьевой машины для полиэфирных материалов работает следующим образом.При подаче давления в штоковую полость гидроцилиндров 21 штоки 24 перемещаются поршнями 23 и тянут траверсу 25, которая штоком 20 перемещает поршень 19 в цилиндре 18. После уплотнения материала он выдавливается иэ цилиндра по каналам а. Поворотом распределительного крана 27 цилиндр 18 соединяется с цилиндром 16 впрыска.При дальнейшем перемещении поршня 19 материал, проходя по каналам а и через распределительный кран 27, поступает в цилиндр 16 впрыска. Плунжер 17 отходит назад при наборе дозы, После набора дозы давление подается поршневую полость гидроцилиндров 31 перемещения, а тах;ак шток 32 закреплен в кронштеине 17, кото. рый, в свою очередь, закреплен на направляющих 7, то гидроцилиндры 31 перемещаются относительно поршней ш о ков 32 и корпус 1, состоящий из пер де;1 плиты 2, задней плиты 3 и втулки 4, перемещается по направляющим 7, Механизм впрыска перемещается по направляющим 7 до контакта сопла 26 с литниковои втулкой формы. После этого распределител.иый кран 27 соединяет цилиндр 16 впрысха г соплом 26, При подаче давления в по,ш и вую полость гидроцилиндра 28 шток 29 и". ремещает плунжер 17 и материал из цилиндра впрыска 16 через расг;ределительный кран 27 и сопло 26 поступает в литьевую форму, После впрыска и формования давление подается в гидроцилиндр 31 перемещения, в штоковую полость и механизм впрыска отводится назад Распределительный кран соединяет цилиндр 16 впрыска и цилиндр 18 подачи материала.Осуществляется набор очередной дозы, и цикл повторяется.При использовании материала в цилиндре 18 подачи материала поршень 19 отводится назад, а при подаче давления в поршневую полость гидроцилиндров 21 в цилиндр 18 подается очередная порция материала, Поворот распределительного крана 27 может осуществляться от гидроцилиндра поворотного двигателя и другими приводными устройствами.Формула изобретения Механизм впрыска литьевой машиныдля полиэфирных материалов, содержащий корпус. установленный на направляющих с возможностью перемещения, на котором закреплены сопло, цилиндр впрыска, цилиндр подачи материала, гидроцилиндры привода цилиндров впрыска и подачи материала, а также гидроцилиндры перемещения механизма впрыска, причем идроцилиндр впрыска и цилиндр подачи материала соединены между собой и соплом каналами через распределительный кран, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что. с целью снижения металлоемкости и упрощения конструкции, корпус выполнен из передней и задней плит, соединенных втулками, внутри которых и через плиты проходят направляющие, и на передней плите с внутренней стороны по оси механизмы впрыска закреплен ць,индр впрыска, а иад ним установлен цилиндр подачи мэтериалв и гидроцилиндры привода, установленные в горизонтальной плоскости по обе стороны цилиндра подачи материала, и на задней плите с ви. 1 ней стороны по оси механизма впрыска,становлен гидроцилиндр привода впрыска. а с внутренней стороны параллельно цилиндру впрыска и между втулками, соединяющими плиты, закреплены гидроцилиндры перемещения механизма впрыска, штоки которых проходят в отверстиях задней плиты и соединены со свободными концами направляющих со стороны задней плиты.1657399 18 О О,27 77 76 Составитель Е.ГаврилякаТехред М,Моргентал Корректор М.Пожо Редактор М.Янкович Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 1683 Тираж 397 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж. Раушская наб 4/5
СмотретьЗаявка
4722809, 24.07.1989
УКРАИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТАНКОВ И ИНСТРУМЕНТОВ
БАБИЙЧУК ВАЛЕРИЙ ИВАНОВИЧ, СТУПИШИН ГЕННАДИЙ ЛЬВОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B29C 45/40
Метки: впрыска, литьевой, механизм, полиэфирных
Опубликовано: 23.06.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1657399-mekhanizm-vpryska-litevojj-mashiny-dlya-poliehfirnykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Механизм впрыска литьевой машины для полиэфирных материалов</a>
Предыдущий патент: Литьевая форма для изготовления полимерных изделий
Следующий патент: Устройство пластикации литьевой машины
Случайный патент: Брикетный пресс