Способ получения липких аппликаций

/12 р) В 41 МЗ/12, В 3 госуддественныПО ИЗОБРЕТЕНИЯпри пнт Оса номитет ОП 1 РЬГИЯМ" "ф )"ф 15( ИЗОБРЕТЕ ПИС ипк устоичивости к атмосернымздействиям. Намодифиированную 1,1 -диацетилферроценом в количестне 0,3 - 0,5 мас.Е полиэтилентерефталатную пленку наносят красочное изображение составом, мас.7: эпоксидная смола 10 - 30; меламино- или мочениномеламиноформальдегицная смола 3-12, сополимер бутилакрплата с ниилаце - татом 1 - 7; пигмент Ь - 20;рг:11 че,:.к. растнорптель остальное Затем на кр,". - сочное изображение после дона к, ь 11 я, т пневое пок;ь т 1 .д зин, содер.ощпмас.ь: бут;. енстирольныйауч"1. 11 с о сг с:и изопреновьп каучуком 8,.6.147; глпериноньй эфир ка 1 пфо.",3-17, о, пластификатор 0,6-15; каолин ,.77- 2,00; октоат олова 0.,03 - 0,05; орган. - ческий растворитель остальое, и произзодят дублпронание адгезпна защитной бумагой, 3 табл . их во ТПЛИКАолиграсто Изобретение лучения липк ос ся к сп каций и лиграф улучшеийзас собам 0-30 Эпоксидная смола Меламино- ли мо кельмин.фор",альд ная смола пп ож ен.но быть использон Цель изобре честна липкихиз ие качет по пг.лик а йчинос Сополимер лата с нин том бутилякр 1; - илацетатмосфепным вьппения их уствоздействиям,и Способ нключ есение на мо цетилферроцемас Ж полиэ нку слоев из ет иф следо рова ательноеую 1,11стве 0,3 Пигмент Органическноритель й рас ОМ н колич нтерефт ;кения к Оса альное 0 т алатную алюминиевого содеркапего,орУа кои,покрътимас,:,; адге зи каще 1, ма(71) Киевский филиал по специальньпвидам печати Всесоюзного научноисследовательского института комплексных проблем полиграфии и Институт Физико-органической химииАН БССР(56) Авторское свидетельство СССР9 874735, кл, С 09 ) 3/12, 1981.Патент США . 3708320,кл. В 41 У 3/12, 1973,(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛКИХЩЙ(57) Изобретение относится кФии и позволяет улучшить каче ппликаций за счет повьппен10,3-17,80,6-1,50,77-2,000,03-0,05 10 50Составы красочных композиций приведены в табл.2,П р и м е р ы 9-27. Получение липких аппликаций и их испытания.На машине глубокой печати со ско 55ростью 2 м/с печатают изображение наполиэтилентерефталатной пленке, модифицированной 1,1" -диацетилферроценом,с последующей сушкой в сушильной каме Бутадиенстирольныйкаучук или егосмесь с полиизопреновым каучуком 8,6-14,7Глицериновый эфирканифолиПластификаторКаолинОктоат оловаОрганический растворитель Остальноеи покрьггие адгезионного слоя защитной бумагой.П р и м е р ы 1-4, При приготовлении композиции клея в смесительзагружают растворители и предварительно проиальцованную и измельченнуюсмесь каучука с каолнном. После полного растворения каучука вводят эфир 20канифоли, пластификатор и октоатолова, тщательно перемешивают композицию до получения однородного составаСоставы композиций приведены в 25табл, 1,П р и м е р ы 5-8, При получениикомпозиций красок, предварительнорастворением эпоксидной смолы в смеси органических растворителей приинтенсивном перемешивании и комнатнойтемпературе готовят связующее красочной композиции. Затем готовят 20%ный по массе раствор сополимера бутилакрилата с винилацетатом в растворителе согласно рецептуре (табл,2),В полученный раствор эпоксидной смолыпри перемешивании добавляют меламиноипи мочевиномеламиноформальдегидкуюсмолу, пигмент и проводят диспергирование в бисерной мельнице до размерачастиц 5 мкм (по прибору Клин) . Затем в накопитель бисерной мельницы добавляют 20%-ный раствор сомолимерабутилакрилата с винилацетатом и 45перемешивают в течение 30 мин, Послевыгрузки краску отфильтровывают,разбавляют растворителями до рабочейвязкости 16-25 с по ВЗ.П р и и е р 28 (по известному способу). На нейлоновую пленку толщиной 25 мкм последовательно наносят слой воска толщиной 0,1 г/м , слой прозрачного лака на основе нитрсцел 2люлозы толщиной 1 г/м , рисунок желтой краской состава, мас,%Пигмент хромовый желтый 20Пигмент диоксид 20 10 титанаПолиметилстирол ре при температуре 504 С, Затемнаносят алюминиевое покрытие в вакууме толщиной 0,03-0,05 мкм и нанего на клеенаносной машине наносятклей (масса по сухому 20-35 г/м )с последующей сушкой клеевого покрытия при температуре в сушильной камеаре 00-160 С и дублируют защитной бумагой ТУ 29-01-47-83 или ТУ 13-7308001-688-84 при давлении 3-6 атм,Полученные липкие аппликации подвергают испытаниям,Для этого образцы липких аппликаций размером 10 х 150 мм освобождаютот защитной бумаги, прикатывают валиком массой 5 кг к рабочей поверхности(металл, покрьггый меламиноалкиднойэмалью, фенопласт, образцы из поливинилхлоридного, полистирольного,акрилонитрилбутадиенстирольного (АБС)пластика) и определяют величину адгезии на разрывной машине при скоростидвижения нижнего зажима 100 мм/мин иОугле расслаивания 180Для определения устойчивости к атмосферным воздействиям липкие аппликации наклеивают на рабочие поверхности, помещают на щит под углом 45"к горизонту и подвергают ускореннымиспытаниям в аппарате искусственной погоды при 55 ОС и относительнойвлажности б 5% в течение 168 ч.Величины адгезии определяют дои после выдерживания образцов в аппарате искусственной погоды.Об изменении цвета судят по величине оптической плотности.Отслоение красочного слоя определяют визуально,В качестве контрольных образцов(примеры 25-27) испытывают образцылипких аппликаций, в которых толькоодин из компонентов (краска, клей илиполимерная пленка-основа) отличаетсяот предлагаемого.1639985 Ксипол 25 Толуол 25 слой алюминия толщиной 0,4 мкм вакуумным напылением и клеевой слой состава, мас,Е:Бутадиен-стирольный каучук 14,7 Глицериновый эфирканифоли 40,3 Масло машинное 0,6 Каолин 0,8 Бензин. 58,9 Толуол 14,7 Полученные липкие аппликации прикатывают клеевым слоем к рабочей поверхности и испытывают аналогично примерам 9-27.Результаты испытаний представлены в табл.З.Как следует из табл.З, липкая аппликация, полученная предложенным способом, характеризуется более высокими по сравнению с известным значениями адгезии к различным поверхностям, в особенности при длительном хранении, устойчивости к разрушающему воздействию атмосферы, отсутствием заметной деформации и отслоения красочного слоя и сохранением цвета 10 15 1-76-20 полиизопреновымкаучукомГлицериновый эфирканиФолиПластификаторКаолинОктоат оловаОрганический 8,6-14,7 10,3- 7,80,6-1,5 0,77-2,000,03-0,05 Формула изобретения Способ получения липких аппликаций, включающий последовательное нанесение на полимерную пленку красочОстальное раств орнтель Таблица 1 Содержание, мас,7,в составе по примеру Компоненты 2 3 4 2,566,07,80 8,603,642,30 14,7 10,20 15,20 10,30 0,72 1,50 0,60 0,77 0,03 0,90 1,30 0,04 1,00 0,04 2,00 0,05 2,30 61,40 19,5043,08,90 20,40 50,65 58,90 14,70 толуол Бутадиенстирольный каучукПолиизопреновый каучукГлицериновый эфир канифолиПластификатор:хлорпарафинмашинное маслоКаолинОктоат оловаОрганические растворители;бутилацетатбензин ного изображения, алюминиевого покрытия и адгезива, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества липких аппликаций за счет повышения их устойчивости к атмосферным воздействиям, слой адгезива дополнительно покрывают защитной бумагой, в качестве полимерной пленки используют полиэтилентерефта латную пленку, модифицированную 1,1 диацетилферроценом в количестве 0,3-0,5 мас,%, красочное изображение наносят составом, мас.Ж:Эпоксидная смола 10-30Меламино- или мочевино- меламиноформальдегидная смола 3-12Сополимер бутилакрилатас винилацетатомПигментОрганический растворитель Остальное а в качестве адгезива используют состав, мас.Х:Бутадиенстирольныйкаучук или его смесь с1639985 Таблица 2 Содержание, мас в составе по примеру Компоненты 5 67 Эпоксидная смола 3-49 иЭпоксидная смола ЭКМеламиноформальдегиднаясмола К-02Сополимер бутилакрилатаи винилацетата марки БАВМСополимер бутилакрилата ивинилацетата марки БАВ Белила титановые Р Пигмент голубой фталоцианиновыйПигмент красный 5 СУглерод технический К"354ЭтилацетатЭтанолИзопропанол 22,0 10,0 7,0 7,0 3,0 1,0 7,0 3,0 20,0 7,0 б,О 12,0 44,2 13,8 46,2 14,4 51,8 1 б,2 30,0 10,0 Таблица 3 СосАдгезия, Н м Оптическаяплотность Толщина ПЭТФСодержаниемодифицирующейдобавки вПЭТФСоставклея Пример олщиа алютав краски по к фенопласту к металлу, покрытому эмалью пленки модифи- цированной,мкм ниепослеизготовлепосле испыта ого по покрытия,мкм при- меру при- меру послеизготовлепослеиспыта послеиспытаосле згония ния овле- ния ния ия пленке,671 598 1,00 1,70 1,66 1,95 25 25 0,03 0,03 0,3 0,3 1, 20 670 Пленка 1,8 ЬПЭТФ не 0,03 модицированная 25 Нейлоно,7вая 113 1 О 0156102 0,03 пленка25 9 5 3 10 5 4 11 6 4 12 813 8 2 14 515 6 2 16 7 3 7 8 4 18 7 1 19 5 2 20 б 3 21 8 3 22 7 4 23 7 2 24 2 1 25 Серия ФУТ1 26 3 По прото-.27 3 1 28 По прототипу 0,4 0,4 0,4 0,3 0,3 Оэ 5 Оф 5 0,5 0,3 0,3 0,4 0,5 Оь 3 0,4 0,5 0,5 0,03 0,04 Оф 04 0,04 0,05 0,05 0,05 0,03 0,03 0,03 0,04 0,03 0,04 0,05 0,051639985 10 Продолжение табл.3 Отслоениекрасочногослоя Адгезия Н м Изменение цвета поГОСТУ 6992-68,балл пример полистиролу АБСпластику к поливинил"хлориду послеиспытапосле испы- тания после изгоосле послеэго испы послеиэготовлепосл испы послеиэготовлетовле- ния овле- танияия ния ния ния Нет 6 О 532 495 421 510 436 465 400 528 459 460 400 630 546 610 531 502 436 460 401 525 455 614 534 613 532 500, 435 525 457 460 40127 460 46 39 440 202 31 28 13 2 Составитель Р,ЛебедевТехред С.Мигунова Корректор Н. Ревская Редактор О. Головач Заказ 989 Тираж 252ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 91011231415161718202122232425460 26 4 О615 482 477 442 522 444 516 601 493 438 516 605 605 487 56 438 547 Нет 429 426 394468 399 464 538 443 393 463 541544 438 465 394и