Устройство для подачи лесоматериалов

СОВХОЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 51)5 В 27 В 25/00 ЕТЕНИ 1 -Л ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Центральный научно-исследовательский институт механической обработки древесины(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к лесопильнодеревообрабатывающей промышленности,а именно к устройствам подачи лесоматериалов в деревообрабатывающие станки.Цель изобретения - повышение производительности. Устройство состоит из рамы 1,приводного конвейера 2, выполненного изседловидных роликов, подъемной рамы 8,На раме 8 закреплены направляющие 12таким образом, что их рабочая поверхностьрасположена параллельно верхней образующей роликов. На направляющих 12 установлены стойки 13 с приводными колесами16, которые выполнены с возможностью перемещения перпендикулярно оси подачипосредством индивидуальных приводов 18.,Я 21639954 А 1 Положение подъемной рамы 8 фиксируется датчиками 19, Схема управления содержит датчики 19 перемещения стоек, промежуточное реле, реле включения индивидуальных приводов 18, первой и второй пары приводных колес 16, реле включения привода подъема подъемной рамы 8, реле включения привода опускания подъемной рамы 8, реле включения привода вращения колес 16 вправо и влево и элемента задержки опусканияб реле включения привода опускания подъемной рамы 8, При поступлении лесоматериалов в устройство срабатывает один из датчиков 19 перемещения стоек 13, который включает реле. После установки приводных колес 16 в необходимое положение включается реле и подъемная рама 8 занимает верхнее положение. Лесоматериал приводнят под конвейером и расположен на приводных колесах. Включением реле осуществляется ориентация лесоматериала, после окончания которой подцемная рама 8 опускается и лесоматериал попадает на конвейер 2, который включается одновременно с включением реле, и подается в станок. При опускании подъемной рамы 8 включаются приводы 18 стоек и стойки 13 устанавливаются в исходное положение. 4 ил.Изобретение относится к лесопильнодеревообрабатывающей промышленности,а именно к конструкциям устройства подачилесоматериалов в деревообрабатывающиестанки. 5Цель изобретения - повышение производительности,На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1;на фиг, 3 - разрез Б - Б на фиг. 2; на фиг, 4 в 10электрическая схема управления приводами,Устройство для подачи лесоматериаловсостоит из закрепленного на раме 1 кон вейера 2, выполненного из седловидных роликов, каждый из которых установлен вподшийниках 3 скольжения, крышка которого закреплена на раме 1. С левой сторонына осях роликов установлены ведомые звездочки 4, В конце устройства с левой стороны 20на раме 1 установлен мотор-редуктор 5 привода конвейера 2, ведущаязвездочка б которого расположена в одной вертикальнойплоскости с ведомыми звездочками 4, Привод звездочек осуществляется цепной передачей 7. Во внутреннем контуре рамы 1закреплена подъемная рама 8, связаннаяпосредством приводов 9 с рамой 1 и выполненная с возможностью подъема-опусканияна величину, обеспечивающую подъем 30бревна над конвейером 2, которая определяется датчиком 10. верхнего положенияподъемной рамы 8. Нижнее положение рамы фиксируется датчиком 11 нижнего положения подъемной рамы. Датчики 10 и 11 35являются стандартными и закреплены справой внутренней стороны рамы 1.На раме 8 закреплены направляющие12 таким образом, что их рабочая поверхность расположена параллельно верхней 40образующей роликов конвейера 2, а осьперпендикулярна оси подачи. Одна пара направляющих установлена в начале, а втораяв конце устройства. На каждой направляющей 12, рабочие поверхности которых выполнены, например, в виде ласточкиногохвоста, установлены стойки 3 с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно оси подачи,Стойка 13 выполнена из массивной заготовки, нижняя плоскость имеет выборку ввиде ласточкиного хвоста, обеспечивающую легкоходовую посадку стойки на направляющей 12. В середине стойкипрофрезировано посадочное место 14, 55предназначенное для установки на оси 15колеса 16 Привод колеса 16 осуществляется реверсивным мотор-редуктором 17, установленным непосредство на стойке 13, Дляперемещения стоек 13 на направляющих 12 установлены индивидуальные приводы 18 в виде гидроцилиндров, которые своими штоками связаны со стойками 13. Приводные колеса 16 выполнены с зубьями, расположенными по внешней образующей, например, в виде колес для цепных передач.По вертикальной оси с внешней стороны на верхней плоскости стойки 13 установлены датчики 19 перемещения стоек, воспринимающий элемент датчиков 19 выполнен, например, в виде проволоки, длина которой равна величине подъема рамы и половине диаметра наибольшего подаваемого бревна, что способствует срабатыванию датчика при подаче любого бревна,Электрическая схема управления содержит промежуточное реле 20, реле 21 включения автономных приводов стоек 13 первой, реле 22 включения автономных приводов стоек 13 второй пары приводных колес 16, реле 23 включения привода 9 подъема рамы 8, реле 24 включения привода вращения колес вправо, реле 25 включения привода вращения колес влево, реле 26 включения привода 9 опускания подъемной рамы 8. Параллельно обмотке реле 26 подключен элемент 27 задержки отпускания реле, например, диод. Вход реле 20 последовательно через открывающийся контакт 28 реле 26 и запараллеленные закрывающиеся контакты 29 реле 20, 30 и 31 датчиков 19, расположенных на стойках 13 первой пары колес. соответственно, справа и слева по ходу подачи, 32 и 33 датчиков 19, расположенных на стойках 13 второй пары колес, соответственно, справа и слева по ходу подачи, соединен с шиной "Питание". Вход реле 21 через открывающиеся запараллельные контакты 34 и 35 датчиков 19, расположенных на стойках 13 первой пары колес подключен к шине "Питание". Вход реле 22 через открывающиеся запараллеленнйе контакты 36 и 37 датчиков 19, установленных на стойках 13 второй пары колес, также соединен с шиной "Питание". Выходы реле 21 и 22 запараллеленны и через закрывающийся контакт 38 реле 20, а также выходы реле 20, 23 - 26 подключены к шине "Корпус",Вход реле 23 через последовательно соединенные открывающиеся контакты 39 реле 21, 40, реле 22, 41 датчика 10 и закрывающийся контакт 42 реле 20 подключен к шине "Питание" Вход реле 24 через открывающийся контакт 43 реле 25 и кнопку 44 и вход реле 25 через открывающийся контакт 45 реле и кнопку 46 подключен к шине "Питание". Через кнопку 47, параллельно которой подключен закрывающийся контакт 48 реле 26 и последовательно от 163995410 15 20 25 30 35 40 45 крывающийся контакт 49 датчика 11, вход реле 26 соединен с шиной "Питание". Выход реле 26 подключен к шине "Корпус",Устройство работает следующим образом.В исходном состоянии подъемная рама 8 находится в нижнем положении, Привод 5 конвейера 2 отключен. Приводы 17 колес 16 отключены, а стойки 13 приводных колес раздвинуты относительно оси подачи в крайние положения. Реле обесточено.Посредством механизма поштучной выдачи бревен бревно 50 справа или слева подается в устройство для подачи лесоматериалов на конвейер 2. Поскольку длина воспринимающего элемента датчиков 19 превышает верхнюю образующую. роликов роликового конвейера 2 на половину диаметра подаваемого бревна 50, то при гравитационном движении (скольжении) бревно 50 по верхней образующей роликов конвейера 2 срабатывает хотя бы один из датчиков 19. При срабатывании датчиков замыкаются контакты 30 и (или) 32 при подаче бревна справа или 31 и (или) 33 при подаче бревна слева от оси подачи, которое через контакт 28 включает реле 20. Через контакты датчиков 19 питание в обмотку реле 20 подается только в момент нахождения бревна 50 в зоне датчиков 19 (в крайних положениях стоек 13),Для исключения отпускания реле 20 после прохождения бревна к оси подачи оно своим контактом 29 подключается непосредственно к шине "Питание". Одновременно с включением реле 20 через его контакт 38 после прохождения бревном 50 датчиков 19 включается реле 21 и 20, которые включают индивидуальные приводы 18 перемещения стоек, которые сдвигают стойки 13 к оси подачи. Сдвижение стоек 13 осуществляется до тех пор, пока расстояние между осями стоек не будет равно диаметру подаваемого бревна, т.е. пока не сработают оба датчика каждой пары колес (не разомкнутся контакты 34 - 38). Это достигается благодаря тому, что размыкающиеся контакты датчиков каждой пары колес эапараллелены, В связи с наличием сбега диаметр бревна в вершине меньше диаметра бревна в комле, поэтому сначала выключается реле 21 (разомкнулись контакты 34 и 35), управляющее сдвижением пары стоек 13, ориентирующих, например, комлевую часть бревна и установленных в начале устройства, а затем реле 22 (разомкнулись контакты 36 и 37), управляющее сдвижением стоек 13, ориентирующих вершинную часть бревна и установленных в конце устройства, Когда бревно 50 расположено по оси подачи, что достигается гравитационно благодаря роликову конвейеру 2,выполненному из седловидных роликов, а стойки 13 установлены с эксцентриситетом,равным диаметру бревна, и реле 21 и 22 выключены, то через открывающиеся контакты 39 ревен 21, 40, реле 22 и 41 датчика 10 и закрывающийся контакт 42 реле 20 включается реле 23, Выключается привод 9 и подъемная рама 8 поднимается в верхнее положение до срабатывания датчика 10, контакт 41 которого выключает реле 23, При этом бревно находится на колесах 16 и приподнято на 1 - 2 см под конвейером 2. При необходимости ориентации бревна 50 оператор замыкает кнопку 44 для поворота бревна, например, вправо или кнопку 46 для поворота бревна влево. При этом срабатывает привод 17, который вращает колеса 16 соответственно влево или вправо. Поскольку бревно приподнято на колесах, то оно, поворачиваясь вокруг продольной оси, занимает нужное положение, которое определяется и контролируется оператором. Когда бревно установлено и необходимое положение, оператор отпускает кнопку 44 или 46 и реле 24 или 25 отключается, Для предотвращения одновременного включения привода 17 вправо и влево питание обмоток реле 24 и 25 осуществляется через открывающиеся контакты 43 и 45 соответственно реле 25 и 24,Когда бревно 50 сориентировано, оператор включает кнопку 47 подачи бревна в станок, посредством которой через открывающийся контакт 49 датчика 11 включается реле 26, Реле 26 своими контактами 48 блокирует кнопку 47 и другими контактами (не показаны) включает привод 9 опускания подъемной рамы 8, привод 18 раздвижения стоек 13, привод 5 конвейера 2 и обесточивает реле 20, Привод 5 посредством эвездочек 4 и 5 цепной передачи 7 вращает ролики роликового конвейера 2, на который при опускании подъемной рамы 8 ложится бревно 50. Из-эа трения бревна 50 о ролики конвейера 2 оно подается в станок. Когда рама 8 занимает нижнее положение, размыкается контакт 49 датчика 11, однако реле 26 обесточивается с задержкой, время которого равно времени выхода бревна 50 из устройства, и устройство устанавливается в исходное положение.Использование предлагаемого устройства по сравнению с известным, когда приводные колеса закреплены с эксцентриситетом и отсутствует возможность их перемещения относительно оси подачи; позволяет на 7 - 8 Д порысить производительность работы при подаче лесоматериалов различных диаметров, поскольку установка приводных колес с эксцентриситетом, опре 1639954 ф 8деляемым диаметром конкретного лесоматериала, осуществляется автоматически и равна времени подъема подъемной рамы. Исключается необходимость сортирования лесоматериалов по диаметрам перед их подачей в деревообрабатывающий станок и обеспечивается хорошая ориентация бревен любых диаметров,Формула изобретения Устройство для подачи лесоматериалов, включающее раму, в которой установлены приводной конвейер в виде седловидных роликов и подъемная рама со стойками, несущими приводные колеса, установленные парами со смещением относительно оси подачи и с плоскостями вращения, перпен дикулярными этой оси,отл и ча юще всятем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено индивидуальными приводами возвратно-поступательного перемещения стоек, электрической схемой управ ления этими приводами и направляющимидля стоек, при этом приводы и направляющие расположены параллельно верхней образующей седловидных роликов конвейера,1639954 едактор О.Головач Гагарина, 101 оизводственно-издательски аказ 987 ВНИИПИ Госуд Составитель В. РаспоповаТехред М.Моргентал Корректор М.Самборская Тираж 336 ПодписнЬественного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 бинат "Патент", г, Ужгор Ф