Устройство для вварки врезных фланцев в цилиндрические оболочки с деформированием сварного шва

(51) 5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР МИТЕТ.ОТКРЫТИЯМ ЕТ ЕИ ОПИСА ЬСТВУ У СВИД АВТ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВАРКИ ВРЕЗНЫХФЛАНЦЕВ В ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ОБОЛОЧКИ СДЕФОРМИРОВАНИЕМ СВАРНОГО ШВА В У(57) Изобретение относится к сварке, Цель изобретения - повышение качества сварного шва. Устройство содержит стойку со сварочной головкой, узел деформирования шва. Последний содержит деформирующий ролик 16, держаель 17, силовой цилиндр 25, соединенный с толкателем 20, Устройство имеет кулачковую муфту 21 с торцовыми кулачками типа мышиного зуба и кулачковую муфту 23 с торцовыми винтовыми кулачками. Благодаря этому обеспечивается высокая точность установки деформирующего ролика при сварке иэделий различных типоразмеров. 5 ил.Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для вварки врезных фланцев в цилиндриЧеские оболочки,Цель изобретения - повышение качества сварного шва путем повышения точности установки деформирующего ролика при сварке изделий различных типоразмеров.На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1 (с двумя крайними положениями переналаживаемой по высоте тележки); на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 2; на фиг, 4 - разрез В - В на фиг, 3; на фиг, 5 - вид Г на фиг. 4.Устройство состоит из вертикальной стойки 1, сварочной головки 2, установлен. - ной на суппорте 3, консоли 4 и механизма 5 ее перемещения вдоль стойки 1, переналаживаемой по высоте тележки 6, домкрата 7, сидящего на торце консоли 4 и предназначенного для установки свариваемых элементов,Сварочная головка 2 (фиг. 1 - 5) состоит иэ корпуса 8, внутри которого вращаются .сварочная горелка 9 с винтовым механизмом 10 ее наладочного перемещения и узел 11 деформирования с винтовым механизмом 12 его наладочного перемещения, Внутри корпуса 8.расположена также траверса 13, вращающаяся в корпусе 8 на роликах 14 со скоростью сварки вместе со сварочной горелкой 9 и узлом 11 деформирования. Это вращение осуществляется от привода 15 вращения. Узел деформирования сварного шва 11 (фиг, 4 и 5) состоит из деформирующего ролика 16, установленного в держателе 17, который сам установлен в корпусе 18, С корпусом 18 жестко связана (при помощи штифта ) ось 19, которая сидит внутри тол- кателя 20. Корпус .18 вместе с осью 19 соединен с толкателем 20 при помощи кулачковой муфты 21 с кулачками на торцовых поверхностях типа "мышиный зуб" и гайки 22. Корпус 18 соединен с держателем 17 ролика 16 кулачковой муфтой 23, с винтовыми кулачками на торцовых поверхностях и боковым зазором между кулачками и гайкой 24. Узел деформирования сварного шва содержит также гидравлический цилиндр 25, передающий усилие через рычаг 26 на толкатель 20, возвратную пружину 27 и каретку 28. Винтовой механизм перемещения узла 11 деформирования состоит из винта 29, гайки 30, направляющей 29. Вращающаяся траверса 13 состоит из сегментов 32 и 33, связанных между собой направляющей 31 и приводной балкой 34, передающей вращение на траверсу от привода 15. Тележка состоит из корпуса 35, 10 15 лежки 6 (фиг. 2). В зависимости от диаметра 20 25 30 35 40 45 50 колес 36, домкратов 37, рычагов 38, 39 и фиксирующего устройства 40,На фиг, 1 и 3 показаны также ввариваемый фланец 41, цилиндрическая оболочка 42, подкладочное кольцо 43 и свариваемый стык 44.Устройство работает следующим образом.На домкрате 7, расположенном на консоли 4, устанавливаются соответствующие зажимные элементы для закрепления ввариваемого фланца 41 и базирования оболочки 42. Оболочка вводится в устройство при помощи переналаживаемой по высоте тецилиндрической оболочки .рычаги 38 и 39 тележки переставляются по высоте и фиксируются фиксатором 40, Выставка оболочки в горизонтальной плоскости производится при помощи домкратов 37. Консоль 4 при установке свариваемых элементов можно перемещать вдоль вертикальной стойки 1, Поджим оболочки к подкладочному кольцу 43 производится эа счет установочного перемещения сварочной головки 2 суппортом 3. Винтовым механизмом 10 сварочная горелка 9 выводится на траекторию движения вдоль свариваемого стыка 44 (фиг, 3), Узел 11 деформирования при помощи винта 29, ввернутого в гайку 30, перемещается в зону траектории свариваемого стыка вместе с кареткой 28.Точная установка деформирующего ролика 16 относительно горелки 9, стыка 44 и по углу наклона относительно стыка (фиг, 5 и 4) производится следующим образом. По мере отвинчивания гайки 18 ось 19 вместе с корпусом 18 и роликом 16 опускается до размыкания зубов толкателя 20 с зубьями корпуса 18 муфты 21, Затем производится разворот деформирующего ролика 16. Устанавливается нужное расстояние в пределах (фиг. 4) ролика до горелки. Одновременно производится перемещение узла 11 прокатки винтом 29 с целью точной установки ролика относительно свариваемого стыка 42, Далее производится затяжка гайки 18 до смыкания зубьев муфты 21.Установка деформирующего. ролика 16 по углу наклона(фиг. 5) относительно свариваемого стыка происходит автоматически следующим образом, Под действием усилия прокатки, создаваемого гидравлическим цилиндром 25, деформирующий ролик 16 с держателем поворачивается за счет зазора между боковыми поверхностями кулачковой муфты 23 и занимает положение, перпендикулярное плоскости стыка свариваемых прверхностей Таким образом, установка налажена насварку определенного изделия. Далее одно 1637993временно подается масло под давлением в заднюю полость гидравлического цилиндра 25. зажигается сварочная дуга и. включается привод 15 вращения, поворачивающий траверсу 13 Производится сварка с прокаткой 5 фланцевого соединения. По окончании сварки гаснет сварочная дуга, останавливается привод 15 вращения, снижается давление масла с задней плоскости цилиндра 25. Узел прокатки под действием пружины 27 10 и рычага 26 приходит в исходное положение. Предлагаемое устройство может быть использовано для автоматической сварки с 15 прокаткой фланцевых соединений в цилиндрических оболочковых конструкциях при производстве иэделий с повышенными требованиямйк точности изготовления и качеству сварных соединений. Его 20 применение позволяет устранить остаточные деформации в сварных соединениях и значительно повысить герметичность и геометрическую точность изделия, 251 Формула изобретения Устройство для аварки вредных фланцев в цилиндрические оболочки с деформированием сварного шва, содержащее смонтированные на основании ложемент для цилиндрической оболочки. стойку со сварочной головкой, механизм деформирования сварного шва, выполненный в виде установленного на корпусе держателя с деформирующим роликом, силового цилиндра его статического усилия, соединенного с держателем деформирующего ролика посредством тяги, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварного шва путем повышения точности установки деформирующего ролика при сварке изделий различных типоразмеров, устройство оснащено кулачковыми муфтами, одна из которых установлена между толкателем и держателем деформирующего ролика и выполнена с кулачками на торцовой поверхности типа "мышиный зуб", вторая установлена между роликом и держателем и выполнена с винтовыми кулачками на торцовой поверхности.1637993 еда кто п ри ГКНТ СССР Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О каз 893 ВНИИПИ Государств 1Фиг. г Составитель Е, Хохрина Техред М.Моргентал Корректор М. Демчи Тираж 520 Подписноеного комитета по изобретениям и открытиям и 35, Москва, Ж, Рауаская наб., 4/5