Измеритель длины и теоретической массы проката

СОКИ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУ БЛИН П 9) 1111 51)5 С 01 В 21/00 ОПИСАН К АВТОРСКОМ БРЕТЕНИ ИДЕТЕЛЬСТВ ных,знерр ценко ы иКОМ. -изНЫ И ТЕОРЕТИЧЕ носится к измерилью изобретенияточности измерения шности, вызва СЛ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИЯМПРИ ГКНТ СССР 1(71) Научно-производственное онекие по автоматизации горнорудметаллургических предприятий игетических объектов черной метгии "Днепргерметавтоматика"(56) Измеритель количества длинтеоретической массы труб типа ИМеханизация и автоматизация прводства; 1983, Р 3, с,15.(54) ИЗМЕРИТЕЛЬ ДЛИМАССЫ ПРОКАТА(57) Изобретение отельной технике. Цявляется повышениепутем устранения п 15 0165 А 1 ной перекосом проката, В процессеизмерения прокат перекатывается надлинейкой 1.датчиков. Сигналы линейки1 датчиков поступают на вход блока 1определения угла перекоса и входыОЗУ 2, Блок 12 определяет угол перекоса с по п циклам измерений длиныпроката и наперед заданному угловомукоэффициенту . Информацйя об углеперекоса апоступает в блок 13 определения и коррекции длины проката,куда также поступает информация одлине проката от ОЗУ 2, С выходаблока 13 информация о длине прокатаподается на перемножитель 9, на выходе которого формируется информацияо массе проката. Информация о массе,длинах и количестве проката поступает в счетчики 6, 10, 11 количества проката, суммарной теоретическоймассы проката и суммарной длины проката. Затем обобщенная информациявыводится на блок 8 индикации, 5 нл.Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для измерения длины проката(труб, заготовок, прутков) при поперечном перемещении в зоне измеренияи определения его теоретической массы.Целью изобретения является повышение точности измерения путем устранения погрешности, вызванной перекоаом проката.На фиг, 1 представлена блок схемаизмерителя длины и теоретическоймассы проката; на фиг, 2 и 3 - алгоритмы функционирования блока определения угла перекоса и блока определения и коррекции длины проката;на фиг. 4 - график, поясняющий возникновение погрешности дЕ при пеРекатывании измеряемого проката черезлинейку датчиков; на фиг. 5 - функциональная схема, измерителя длиныи теоретической массы проката,Измеритель длины и теоретическоймассы проката (фиг. 1) содержит линейку 1 датчиков, подключенную к входам оперативно-запоминающего устройства 2 (ОЗУ) и функционального блока3, схему 4 считывания, соединеннуюпервым входом с выходом ОЗУ 2, вторымвходом - с выходом распределителя 5импульсов, который своим входом соединен с первым выходом блока 3, второйвыход которого подключен к счетчику6 количества проката, задатчик 735удельной массы, подключенный к блоку8 индикации через последовательносоединенные перемножитель 9 и счетчик10 суммарной теоретической массыпроката, счетчики 11 и 6 суммарнойдлины и количества проката - выходами подключены к блоку 8 индикации,блок 12 определения угла перекоса иблок 13 определения и коррекции длиныпроката, причем вход блока 12 определения угла перекоса подключен клинейке 1 датчиков, а выход - к первому входу блока 13 определения икоррекции длины проката, выход которого соединен с входом счетчика 11суммарной длины проката, а второйвход соединен с.выходом схемы 4 считывания,Измеритель работает следующим образом. 55В процессе измерения прокат перекатывается над линейкой 1 датчиков,вызывая срабатывание датчиков в пределах ее длины, Сигналы датчикОв линейки 1 поступают на входы блока 12 определения угла перекоса и входы ОЗУ 2.Блок 12 определения угла перекоса анализирует характер поступления сигналов датчиков по приведенному алгоритму (фиг. 2) следующим образом.В каждом из и циклов обработки сигналов датчиков определяются текущие номера старшего (И . ), младшего (М ) и количество сработавших датчиков, После завершения и циклов обработки вычисляется среднее количество перемещающихся сработавших датчиков (Мс) и с учетом заданного углового коэффициента ( определяется угол перекоса о(, который поступает в блок 13 определения и коррекции длины проката.Угловой коэффициент , характеризующий зависимость между различными положениями измеряемого проката и количеством сработавших при этом датчиков, определяется экспериментальным методом набора статистических данных.В ОЗУ 2 фиксируются состояния сработавших датчиков, количество которых соответствует длине измеряемого проката. После прохождения проката над линейкой 1 датчиков распределитель 5 импульсов по команде функционального блока 3 производит опрос триггеров ОЗУ 2 через схему 4 считывания, и полученная информация передается в блок 13 определения и коррекции длины проката.Блок 13 определения и коррекции длины проката функционирует согласно приведенному алгоритму (фиг, 3). По полученной информации с ОЗУ подсчитывается количество сработавших датчиков и. Определение длины проката Е. производится по формуле1.=п 1У где и - количество отработавших датчиков;1 - шаг установки датчиков в линейке 1,Согласно приведенному графику (фиг, 4) длина проката имеет погрешность 41., которая возникает при движении проката с перекосом относительно оси линейки датчиков:161. = 1. (- -- 1).сов о(5 Таким образом, длина трубы после коректировкиПолученная длина проката передается в счетчик 11 суммарной длиныпроката, где суммируется с предыдущими результатами и индицируется вблоке 8 индикации на табло суммарнойдлины проката, Одновременно значениедлины проката поступает в перемножитель 9, где умножается на величинутеоретической массы одного погонногометра проката, поступающую с датчика7 удельной массы, суммируется в счетчике 10 суммарной теоретической массы проката и индицируется в блоке 8индикации на табло суммарной теоре Отической массы проката,Количество проката в штуках подсчитывается в счетчике 6 количествапроката и индицируется в блоке 8 индикации на табло количества проката. 25Предлагаемый измеритель реализованна технических средствах КТС ЛИУС(комплекс технических средств длялокальных информационно-управляющихсистем на базе микросхем с повышенной степенью интеграции и микропроцессоров),В измерителе используются следующие блоки и элементы (фиг. 5): блок14 питания. (КВ 91.07.05), элемент 15управления (КС 50.04),.блок 16 пита 35ния (КВ 91.08,05), элемент 17 оперативной памяти (КС 54.09), модуль 18задания цифровых сигналов, элемент19 лерепрограммируемой памяти(КС 54.34), линейки 20 датчиков, модуль 21 задания дискретных сигналов(КВ 27,42), элемент 22 ввода дискретных сигналов (КС 34.06.01), цифропечатающее устройство 23 (ЭУИД),модуль 24 сигнализации (КВ 72,30);элемент 25 вывода дискретных сигналов (КС 35,04,03), модуль 26 сигнализации (КВ 72.31), усилитель 27 дискретных сигналов переменного тока 50(КС 63.20), элемент 28 контроля идиагностики (КС 44.02), модуль 29цифровой индикации (КВ 72.10) и элемент 30 вывода и управления цифровыми индикаторами (КС 35.14.02). 6Для организации взаимодействия агрегатных модулей используется нараллельнйй интерфейс магистрального типа ИК, в котором регламентированы состав и назначение сигналов и шин, протоколы для различных. режимов обмена, электрические и конструктивные требования к физической реализации внутриблочной магистрали.Для каждого микропроцессорного блока предусмотрен режим разрешенного активного доступа по межблочной и соответствующей внутриблочной интерфейсной магистралям к памяти и средствам ввода-вывода любого из соединенных с ним микропроцессорных блоков в составе локальной системы,формула изобретенияИзмеритель длины и теоретической массы проката, содержащий последовательно соединенные линейку датчиков, оперативно-запоминающее устройство и схему считывания, последовательно соединенные функциональный блок и распределитель импульсов, последо вательно соединенные задатчик удельной массы, перемножитель, счетчик суммарной теоретической массы проката и блок индикации, счетчик суммарной длины проката, счетчик количества проката, вход которого соединен с вторым выходом функционального блока, вход которого соединен с выходом линейки датчиков, выход счетчика количества проката соединен с вторым входом блока индикации, третий вход которого соединен с выходом счетчика суммарной длины проката, а выход распределителя соединен с вторым входом схемы считывания, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повьппе ния точности измерения путем устранения погрешности, вызванной перекосом проката, он снабжен последовательно соединенными блоком определения угла перекоса, вход которого соединен с выходом линейки датчиков, и блоком определения и коррекции длины проката, первый выход которого соединен с входом счетчика суммарной длины проката, второй выход - с вторым входом пере- множителя, а второй вход - с выходом схемы считывания.1580165 Фг.5 р,О.Ю е Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагари Составитель В.Молоедкая Техред М,Ходанич Заказ 2003 Тираж 489ВНИИПИ Государственного комитета по изо113035, Москва, Ж, Р вКорректор М,Кучеря Подписноетениям и открытиям при ГКНТ СЧСская наб., д. 4/5