Крошкообразователь для выделения полимеров из растворов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 19) (11) КОМИТЕТОТНРЫТИЯМ ГОСУДАРСТВЕННЫПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗОБРЕТЕН М72 иг.7 АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТ(56) Авторское свидетельство СССР 0 105890, кл. В 29 В 15/02, 1982.Авторское свидетельство СССР1126454, кл. В 29 В 15/02, 1983.(54) КРОШКООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ ИЗ РАСТВОРОВ (57) Изобретение относится к устройствам, применяемым в нефтехимической промышленности при выделении полимеров из растворов в виде крошки с использованием водяного пара. Цель изобретения - повышение экономичности процесса выделения полимеров. Для этого на общей стенке 8 между камерой 1 для водяного пара и камерой 4 для раствора полимера выполнены тангенциально расположенные отверстия 9. Отверстия 6 на общей стенке 5 между камерами 2 и 4 для диспергирования полимера и для раствора полимера расположены тангенциально и противоположно отверстиям 9. Внутренняя поверхность камеры 4 для раствора полимера на участках выполнения обеих групп отверстий 6 и 9 выполнена одного диаметра. 2 з.п. ф-лы,ил, 15657053Изобретение относится к устройствам,применяемым в нефтехимической промышленности при выделении полимеров из растворов в виде крошки с использованиемводяного пара.Целью изобретения является повышение.экономичности процесса выделения полимеров.На фиг. 1 изображен крошкообразователь, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - .Лна фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1;на фиг, 4 - вариант выполнения крошкообразователя; на фиг. 5 - разрез В - Вна фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Г - Г на фиг, 4;на фиг. 7 -- вариант выполнения крошкообразователя; на фиг. 8 - разрез Д - Дна фиг. 7; на фиг. 9 - установка длявыделения полимеров из растворов.Крошкообразователь содержит установленные соосно кольцевые камеры 1 и 2для водяного пара и для диспергированияполимера, разделенные между собой попе речной кольцевой перегородкой 3, смонтированную соосно и концентрично кольцевымкамерам 1 и 2 камеру 4 для раствора полимера с выполненными на ее общей стенке 5 с камерой 2 для диспергированияполимера отверстиями 6, Патрубок 7 предназначен для подачи раствора полимера ирасположен соосно с камерой 4 для раст вора полимера.На общей стенке Ь между камерой 1 дляводяного пара и камерой 4 для раствораполимера выполнены тангенциально расположенные отверстия 9. Внутренняя поверхность камеры 4 для раствора полимера на участках выполнения обеих группотверстий 6 и 9 выполнена одного диаметра.Отверстия 6 расположены тангенциально и противоположно отверстиям 9. Патрубок 10 эксцентрично соединен с камерой1 и предназначен для подачи водяногопара. Камера 2 на выходном конце снабжена патрубком 11 для вывода из крошкообразователя смеси, крошки полимера, газопаровой фазы и воды, Противоположнопатрубку 7 на торце камеры 4 установленазаглушка 12.Между перегородкой 3 и камерой 2 размещена кольцевая коллекторная камера 13с направляющими 14 в виде лопаток и спатрубком 15 для подачи водяного пара илициркуляционной воды к струям, поступающим через отверстия 6. Отверстия 9 размещены равномерно по окружности и в несколько рядов по длине стенки 8,В варианте исполнения крошкообразователя (фиг. 4) заглушка 12 выполнена в видеконусного насадка. Направляющие 14 в камере 2 размещены между отверстиями 6 ивыполнены в виде поперечных дисковых колец с секторными вырезами и перемычек,соединяющих в соседних кольцах противоположные кромки вырезов, в стенках направляющих 14 выполнены ориентированные в 4осевом направлении перфорации 16 для, интенсификации пульсаций в камеры 2.Стенку 8 камеры изготавливают из заготовки квадратного профиля (фиг. 6), в этом случае оси отверстий 9 расположены перпендикулярно к их входным торцовым поверхностям.В варианте исполнении крошкообразоваеля (фиг. 7) направляющие 14 выполнены в виде винтовой спирали. К стенке 8 мо гут быть приварены продольные бобышки 17.Крошкообразователь может быть встроенв установку для выделения полимеров из растворов (фиг. 9), В этом случае патрубок 11 подсоединяют к циклону 18, который связан трубопроводной арматурой с дегазатором 19,Крошкообразователь работает следующим образом.Водяной пар под давлением 6 - 10 кгс/смчерез патрубок 10 подают в камеру 1 и 20 далее через тангенциальные отверстия 9в камеру 4. Одновременно с этим через патрубок 7 в камеру 4 подают 13-ный раствор каучука. В результате взаимодействия водяного пара и раствора полимера происходит их закручивание и нагрев по следнего. В первоначальный момент скорости тангенциальные струи водяного пара отделяют раствор полимера от стенок 8 и разграничивают их.В результате нагрева раствора полимераводяной пар конденсируется и образует предотвращающий адгезию кольцевой слой воды.Сопротивление продавливанию при этом снижается и достигается равномерность времени пребывания раствора в камере 4. Под действием центростремительных сил новыепорции водяного пара пронизывают массу раствора, нагревают его и конденсируются.Часть конденсата из вращающего потока возвращается к стенкам 8, а часть в виде капель остается в массе раствора, разобщая его. Часть водяного пара может располагаться в возлеосевом пространстве камеры 7, Подача водяного пара в камеру 4 замещает часть ее поперечного сечения, растягивает раствор в продольном направлении и увеличивает площади поверхностейраствора, взаимодействующих с водяным паром. Нагрев массы раствора снижает его вязкость и сообщает раствору энергию.для облегчения его диспергирования на следующей стадии. Причем выделение полимера из раствора при подаче водяного пара ограничивается создаваемым давлением в камере 4 и дифференцированной подачей водяного пара по длине устройства. Подготовленный таким образом раствор полимера поступает к отверстиям 6 и в виде струй направляется в камеру 2.Сообщенное до крошкообразования раствору тепло, снижение давления в камере 25и развитие площади поверхностей струй равномерно нагретого раствора приводят к бурному испарению растворителя и само- делению, разрыву полимера с образованием заданной пористой крошки каучука, В камере 2 поток, состоящий из крошки полимера, газопаровой фазы и воды, закручивается и распределяется по плотности. Центростремительные силы способствуют отгонке растворителя из кройки полимера. Закручивание потока в камере 2 обеспечивается 10 за счет тангенциального выполнения отверстий 6 (фиг. 1) и установки направляющих 14. Отверстия 6 и направляющие 14 создают сопротивления на выходе камеры 4, предотвращающие преждевременное вскипание растворителя в камере 4.Последовательное перемещение потока смеси в камере 2 позволяет использовать его для дополнительного диспергирования струй раствора полимера параллельно доступающим через отверстия 6, Этому же слу жит подача водяного пара через патрубки 15 (фиг. 1). Циркуляционная вода, поступающая через патрубок 15, предназначена для ввода в камеру 2 антиагломератора крошки полимера. Из патрубка 11 в смесь крошки полимера, газопаровой фазы и воды подаются в циклон 18, откуда пульпа (крошка полимера и вода) следует в куб емкостью дегазатора 19 на отгонку остатков растворителя из крошки полимера, а газопаровая фаза - в систему конденсации раст- ЗО ворителя.Увеличение пористости крошки полимера позволяет существенно интенсифицировать 6процесс окончательной отгонки растворителя из крошки полимера в последующих за крошкообразователями аппаратах либо уменьшить расход водяного пара, подаваемого в дегазатор 19. Лглее цикл повторяется.Формула изобретения1. Крошкообразователь для выделения полимеров из растворов, содержащий установленные соосно кольцевые камеры для водяного пара и для диспергирования полимера, разделенные поперечной кольцевой перегородкой, смонтированную соосно и концентрично кольцевым камерам камеру для раствора полимера с выполненными на ее общей стенке с камерой диспергирования полимера отверстиями, отличающийся тем, что, с целью повышения эксномнчности процесса выделения полимеров, на общей стенке камеры для водяного пара и камеры для раствора полимера выполнены тангенциальные отверстия.2. Крошкообоазователь по и. 1, отличающийся тем, что отверстия на общей стенке камер для диспергирования полимера и для раствора полимера расположены тангенцнально и противоположно отверстиям на общей стенке камеры для водяного пара и камеры для раствора полимера.3. Крошкообразователь по и, 1, отличаю.:бийся тем, ято внутренняя поверхность камеры для раствора полимера на участках выполнения обеих групп отверстий выполнена одного диаметра.1565705Пульпа ГазСоставитель Е. Кригер Редактор А. Мотыль Техред И. Верес Корректор М. ПожоТираж 533 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101