Установка для изготовления застежки-молнии с цепями соединительных элементов из термопластичного материала

(57 и дл сое я к производ-,цепями соеди"термопластичбыть применеленности. ия - улучшениеельных элементов ажена предлагаемаяди; на фиг. 2 - тофиг. 3 - транспорытия форм; наия соединенияэве"сечение А-А на- сечение Б"Б насечение В-В на ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯЗАСТЕЖКИ-МОЛНИИ С ЦЕПЯМИ СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГОМАТЕРИАЛА Изобретение касается установкзготовления застежки-молнии анительными элементаии из термо Изобретение относит ству застежки-молнии с нительных элементов из ного материала и может но в текстильной промы Цель изобретен крепления соединит к несущей ленте. На фиг. 1 изоб уставка, вид спер же, вид сверху; н теры в момент зак фиг, 4 - конструк ньев; на фиг. 5,фиг. 1; на фиг. 6 фиг.1; на фиг. 7 фиг. 1.пластичного материала и может бытьприменено в текстильной промышленности. Цель - улучшение крепления элеиентов из термопластичного материалак несущей ленте. В установке имеютсядва транспортера с формами, в которыевставляется несущая лента. При своемдвижении транспортеры на определенном участке смыкаются, Формы транспортеров в сомкнутом состоянии образуют полости, соответствующие профилю соединительных элементов; Формы всомкнутом состоянии подходят к соплулитьевого устройства, где производится заливка термопластичного материала, затем формы проходят мимо запирающего полоза, который не позволяеттермопластичному материалу выдавливаться из них, 2 з,п. Ф-лы, 7 ил,Установка (фиг.1) состоит из корпуса 1, в котором на приводных звездочках 2 и 3 установлены цепные транспортеры 4 и 5 с звеньями 6 и 7. Кон.такт в зоне соединения звеньев обеспечивается прижимныии направляющими 8 и 9Несущая лента застежки-молнии 10 установлена в корпусе 1 на бобинодержателе 11 и связана с. валками 12. Вращение звездочек 2 и 3 осуществляется от привода 13, а валков 12 от привода 14 (фиг.2). Заливочное устройство установлено в стыке между звеньями 6 и 7 и состоит иэ сопла 15 с примыкающим к нему полозом 16. Звенья 7 снабжены направляющиий:втулками 17, а звенья 6 - соответствующимиколонками 18 (фиг.3)Центрирование втулок 17 и колонок18 обеспечивается наличием зазора ав соединениях звеньев между собойпосредством оси 19 (Фиг.4). Звенья6 (фиг.5) установлены на подшипнике20 посредством вала 21,Идентично этому (фиг,6) звено 7 установлено на подшипнике 22 посред-ством вала 23, Звенья 6 и 7 имеютряд форм 24 и 25, которые в сомкнутом состоянии образуют полости соответствующие профилю соединительных эле ментов. Стыки между Формами 24 и 25 имеют каналы 26 и 27 для размещения несущей ленты 10 и паз 28 7-образного профиля. Паз 28 сопрягается с соплом 15 и полозом 16 (фиг.7).Установка работает следующим образом.Несущую ленту 10 (Фиг.1) устанав ливают в корпусе 1 на бобинодержателе 11 и протягйвают между Формами 24 и 25 транспортеров 4 и 5, При этом ленту 10 ориентируют в каналах 26 и 27. Протянутую ленту 10 закрепляютна валках 12. Включают привод 13звездочек 2 и 3 и привод 14 валков 12 (фиг.2). Транспортеры 4 и 5 нацинают двигаться в направлении, указанном стрелками. При выходе звездочек 2 и 3 (Фиг,3) колонки 18 попадают во втулки 17. Центрирование колонок 18 и втулок 17 обеспечивается тем, что (Фиг.4) звенья 6 крепятсяна оси 19 с зазором а. Звенья 6 и 7 обкатывают на подшипниках 20 и 22звездочки 2 и 3 (Фиг.5) и в сомкнутом состоянии по прижимным направляющим 8 и 9 подходят к соплу 15. Приэтом (Фиг,6) сопло 15 попадает в паз28 и при сопряжении с Формами 26 и27 происходит впрыск материала. После прохождения литьевого сопла 15Формы (Фиг.7) запираются полозом 16,который не позволяет выдавиться материалу из форм.Применение в установке двух транс портеров описанной конструкции и запирающего полоза позволяет в непрерывном режиме получать застежки-молнии любой длины с надежным закреплением соединительных элементов с несу щей лентой,Формула изобретения1. Установка для изготовления за 15 стежки-молнии с цепями соединительных элементов из термопластичногоматериала, закрепленными на несущейленте, состоящая из тоанспортера сустановленными на нем Формами и зали 20 вочного устройства, содержащего сопло, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью улучшения качества изделий, она имеет второй транспортер,установленный конгруэнтно первому,25 с полуформами, смыкающимися с полуформами первого транспортера и образующими в замкнутом состоянии Формообразующие полости, соответствующиепрофилю соединительных элементов,З 0 при этом стыки между формами имеютканалы для размещения несуцей лентыи паэ Ч-образного профиля, сопрягаемый с соплом,2. Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что заливочное устройство снабжено запирающим полозом,профиль которого соответствует.профилю Ч-образного паза.3. Установка по пп.1 и 2, о т л и 40 ч а ю щ а я с я тем, что транспортеры выполнены в виде многозвенной замкнутой приводнойцепи, установленнойна опорах качения между прижимныминаправляющими планками, при этом зве 45 нья транспортеров соединены между собой с возможностью центрирования Формобоих транспортеров,Составитель В.Казаковрушева Техред М.Ходанич Корректор М.Кучерявая едактор С.П и ГКНТ ССС оизводственно-издательский комбинат "Патент, г.ужгород, ул.Гагарина,15410 б 8Е-б Заказ 254 Тираж 525ВНИИПИ Государственного комитета по изобрет113035, Москва, Ж, Раушс Подписное иям и открытия я наб., д. 4/