Привод подачи рабочего органа станка
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(53) 621,9.06(56) Авторское У 1115882, кл. Бюл, ) 4 и Л.И,Ко 29.22 (О свидетел В 230 зенко 88) ство ССС 00, 1981 ЧЕГО ОРГАНА бласт тся книем иаллореия-и может ущих вышеечение устраления. и обе а сче упра у дв явзачасти ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) пРНВоД поДАчи РАБО СТАНКА(57) Изобретение относи обработки металлов реза быть использовано в мет станках, Цель изобретен ние производительности удобства обслуживания з нения ручного механизма Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в металлорежущих станках.Цель изобретения - повышение производительности и обеспечение удобст ва обслуживания за счет устранения ручного механизма управления.На фиг. 1 изображен привод подачи рабочего органа станка, кинематическая схема; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - механизм фиксации полумуфты; на фиг. 4 - то же, приотводе кулачка от полэушки; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 3,Привод подачи рабочего органа станка содержит ходовой винт 1 с гай кой 2. Ходовой винтустановлен в станине 3 и через шестерни 4 и 5 связан с двигателем 6, Ходовой винт Ходовои винт, установленныи в станине. выполнен полым, и в нем установлен стержень, один конец которогосоединен с рабочим органом, а другой при помощи штифта - с гайкой. Последняя выполнена с наружным зубчатымзацеплением, На валу между двумя конусными полумуфтами, подпружиненными относительно штифтов, установленашестерня, входящая в зацепление сгайкой, Каждая полую эфта снабженамеханизмом фиксации, выполненным иэдвух осноеных частей: установленногос возможностью перемещения вдоль осивала плоского кулачка и взаимодействующего с ним пальца-упора. 2 з.п.ф-лы, 6 ил. 1 выполнен полым и в нем установлен стержень 7. Один конец стержня 7 соединен с рабочим органом 8, а другой - с гайкой 2. Для этого в стержн 7 запрессован штифт 9, концы которого закреплены в гайке 2. Для свобод ного вращения ш,"ифта 9 в гайке 2 вы" полнена кольцевая канавка а, имеющая обкатные ролики 10, между которыми установлен штифт 9. Для обеспечения еозможности осевого перемещения штиф та 9 в стенках винта 1 выполнены диа метрально противоположные пазы Ь, Гайка 2 выполнена с наружным зубчаты зацеплением.На валу 11 ли 6 межд умн конусны ами 12 и 13 установлена ш входаща цепление с Ответныеполумуфт лнены эа целоз 15286с шестерней 14, Внутри вала 11 установлена с возможностью осевого перемещения ось 15. С обеих сторон полумуфт в оси 15 эапрессованы штифты 16и 17. Полумуфты 12 и 13 подпружинены5относительно штифтов 16 и 17 пружинами 18 и 19. В корпусе вала 11 длясвободного перемещения штифтов 16 и17 выполнены пазы с. ПоЛумуфты 12 и13 жестко соединены вилкой 20.Каждая полумуфта снабжена механизмом фиксации, который выполнен издвух основных частей - установленного с возможностью перемещения вдольоси вала плоского кулачка 21 (22) ивзаимодействующего с ним пальца-упора 23 (24),Пальцы-упоры 23 и 24 расположеныс обеих сторон вилки 20 и направленынавстречу друг другу, Каждый из нихустановлен в корпусе 25 (26), закрепленном на станине 3, и взаимодействуетс плоским кулачком 21 (22) через толкатель 27 (28), который поджат к кулачку 21 (22) пружиной 29 (30). Контактирующие поверхности 27 (28) ипальца-упора 23 (24) выполнены в виде клиньев,Плоский кулачок имеет профильнуюповерхность со скошенными участкамий, Г. В пазукулачка установлена свозможностью перемещения перпендикулярно оси топкателя 27 (28) подпружиненная пружиной 31 (32) ползушка33 (34), меняющая профиль кулачка З 521( 22) (профиль с плавным скосомна ступенчатый); толкатель 27 (28)шире паза В,Кулачки 21 и 22 соединены междусобой горизонтальной тягой 35. Стержень 7. ось 15 и плоский кулачок21 жестко соединены поперечной пленкой 36Устройство работает следующим образом,В начальный момент работы праваяполумуфта 13 выключена из сцепленияс шестерней 14, Трлкатель 27 находится в крайнем нижнем положении, атолкатель 28 - в крайнем верхнем по".гниении, При включении двигателя 6через шестерни 4 и 5 осуществляетсявращение ходового винта 1, котороеобеспечивает поступательное движениегайки 2. Последняя, в свою очередь,через штифт 9 и стержень 7 осуществляет быстрый подвод рабочего органа 8в зону обработки. Одновременно со стержнем 7 перемещается влево поперечная планка 36, которая тянет эа собой ось 15 со штифтами 16 и 17 и плоский кулачок 21, а также связанный с ним кулачок 22. При этом перемещение штифта 16 освобождает пружину 18, а штифт 17 сжимает пружину 19. Пальцы-упоры 23 и 24 удерживают полумуфты 12 и 13 в исходном положении до тех пор, пока не происходит изменение положения толкателей 27 и 28.Кулачок 21, перемещаясь относительно толкателя 27, освобождает его в тот момент, когда последний выходит из контакта с полэушкой 33 (фиг, 4). Соскакивая с ползушки 33 под действием пружины 29, толкатель 27 поднимается. Кулачок 22 в это же время опускает толкатель 28, который, отжимая ползушку 34 вправо, перемещается по скосу Г профильной поверхности кулачка 22. После выхода толкателя 28 со скоса й (когда он занимает крайнее нижнее положение) пружина 32 возвращает ползушку 34 в исходное положение.1Подъем толкателя 27 освобождает палец-упор 23; смещаясь влево, он перестает фиксировать вилку 20, При этом пружина 19, воэаращаясь в исходное состояние, переключает полумуфты 12 и 13, При этом резкое перемещение пальца упора 23 вследствие ступенчатой профильной поверхности кулачка 21 обеспечивает надежное переключение полумуфт (щелчком), Полумуфта 13 входит в зацепление с шестерней 14. При этом палец-упор 23 смещенный к вилке 20 при опускании толкателя 28, фиксирует ее в этом положении.При сцеплении полумуфты 13 с шестерней 14 вращение от двигателя 6 передается шестерне 14, которая, в свою очередь, находясь в зацеплении с гайкой 2, приводит ее во вращение, перемещая в направлении, обратном направлению перемещения гайки от ходового винта 1. Скорость продольного перемещения гайки 2 снижается - она равна разности скоростей перемещения гайки от ходового винта 1 и от шестерни 14. В этот момент гайка 2 осуществляет микроподачу рабочего органа станка.При реверсе двигателя 6 происходит обратный процесс. Гайка 2, медленно перемещаясь в обратном направлении,5 15286плавно выводит рабочий орган 8 иэ отверстия. При этом поперечная планка36 через ось 15 и штифт 1 б сжимаетпружину 18, а также перемещает плоский кулачок 21 и связанный с ним кулачок 22. Толкатель 28, соскакивая сполэушки 34, поднимается, освобождаяпалец-упор 24. При этом пружина 18переключает полумуфты 12 и 13. Толкатель 27 в зто время, перемещаясь поскосу й, опускается и перемещает палец-упор 23 к вилке 20. После переключения муфт шестерня 14 отключается от двигателя 6 и перестает вращатьсяГайка 2 начинает ускоренноперемещаться вдоль ходового винта 1,Рабочий орган 8 быстро выводится иззоны обработки,20формула изобретения 1, Привод подачи рабочего органа станка, содержащий винтовую передачу, винт которой соединен посредством 25 зубчатых передач с валом двигателя, а гайка предназначена для связи с рабочим органом станка, и устройство изменения скорости подачи, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения удобства обслуживания, привод снабжен стержнем, установленным с воэможностью вращения и перемещения в полости, которая выполнена в винте, причем один конец стержня предназначен для соединения с рабочим органом, а другой - с гайкой, которая 41 6выполнена с наружным зубчатым зацеплением, при этом устройство изменения скорости подачи выполнено в виде шестерни, установленной на валу двигателя с возможностью взаимодействия с гайкой, жестко связанных между собой полумуфт, размещенных с двух сторон относительно шестерни соосно последней, установленной внутри вала двигателя оси, жестко соединенной с полу- муфтами, и механизмов фиксации последних, каждый из которых выполнен в виде кулачка, установленного с возможностью перемещения вдоль оси параллельно последней, и предназначенного для взаимодействия с кулачком пальца, при этом кулацки жестко связаны между собой, со стержнем и бсью.2. Привод по п, 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он снабжен предназначенным для соединения стержня с гайкой штифтом, при этом в винте выполнены продольные пазы для прохода штифта, а в гайке выполнена кольцевая канавка, предназначенная для его размещения.3. Привод по и, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, он снабжен размещенной в пазу, который выполнен в кулачке,. подпружиненной ползушкой и толкателем в форме клина, установленным с возможностью взаимодействия с пальцем и кулачком, при этом ползушка установлена с возможностью перемещения перпендикулярно оси толкателя.1528641 7 ЯиГ д Составитель Г,СиротоаскаяРедактор И.Касарда Техред Л.Сердюкова Корректор М.Васильева зводственно-издательский комбинат нПатент", г, Ужгород, ул. Гагар Эаказ 7598/15 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета по 113035, Москва, Ж894изобретениям Раущская н Подписноеоткрытиям при ГКНТ С д. 4/5
СмотретьЗаявка
4304452, 14.09.1987
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3680
ЩУКИН ВЯЧЕСЛАВ НИКОЛАЕВИЧ, КОБЗЕНКО ЛЕОНИД ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23Q 5/00
Метки: органа, подачи, привод, рабочего, станка
Опубликовано: 15.12.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1528641-privod-podachi-rabochego-organa-stanka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Привод подачи рабочего органа станка</a>
Предыдущий патент: Зажимное устройство
Следующий патент: Механизм перемещения подвижного органа станка
Случайный патент: Адаптивное устройство для защиты памяти