Привод рабочего органа смесителя

3 15 12643 уплотнения, в котором установленшток 4 мешалки, шток с помощью полумуфт 5 и 6 соединен с валом 7 двигателя 8, На свободном конце штокаукреплен диск 9 с лопастями 10 и соплами 11. Корпус двигателя 12 посредством цапф 13 установлен во втулках14 кронштейна 15 и зафиксирован штифтами 16. К одному из поршней 17 прикреплен толкатель 18, снабженный полумуфтой 19. Двигатель имеет механизм20 газораспределения со штуцером 21подачи сжатого воздуха. Кронштейн 15посредством втулок 22 и 23 установлен на цилиндрических штангах 24 и25, Штанга 24 выполнена гладкой повсей длине и жестко соединена с несущей стеной или металлоконструкцией(не показана). Штанга 25 имеет резьбовой участок 26 и установлена вопорах 27 и 28 с возможностью вращения вокруг своей оси. Втулка 23 имеетнарезку, взаимодействующую с резьбо-вым участком 26, На нижнем конце 25штанги 25 укреплен штурвал 29, посредством.которого штанге 25 можетбыть сообщено вращение в опорах 27и 28. Нижний спуск аппарата снабжентрехходовым краном 30, через который 30из линии 31 может осуществляться подача газа в реактор. Крышка аппаратаснабжена технологическими штуцерами32. Во втулках 14 выполнены отверстия33 для фиксации двигателя штифтами16 в положении режима виброперемешивания.Реактор работает следующим образом,В корпусе 1 через штуцера 32 загружаются реагенты первой стадии процесса. Если физические параметрызагруженных фаз таковы, что для ихвзаимодействия целесообразно перемешивание турбинной мешалкой, тошток мешалки подсоединяется с помощью 45полумуфт 5 и 6 к валу двигателя 8(фиг.1). По мере увеличения массы и, объема загрузки на последующих стадиях синтеза либо при необходимостинасыщения газом загруженной смесивеществ осуществляется переход квибрационному режиму перемешиваияследующим образом,Полумуфты 5 и 6 разъединяются,55штифты 16 извлекаются из отверстий,предусмотренных для них в цапфах 13и втулках 14. Вращением штурвала 29сообщается вращение штанге 25, резь 7бовой участок 26 которой, взаимодействуя со втулкой 23, сообщает кронштейну 15 и двигателю 12 поступательное движение по вертикали. При извлеченных штифтах 16 двигатель поворачивается во втулках 14 на 90 (до совпадения осей штока 4 и толкателя 18), после чего вертикальным перемещением двигателя 8 достигается стыковка полумуфт 6 и 19 и производится соединение этих полумуфт. Двигатель фиксируется штифтами 16, устанавливаемыми вертикально в отверстия 33. Далее включается подача сжатого воздуха к двигателю. При этом возвратно-поступательное движение поршня 17 посредством толкателя 18 сообщается штоку мешалки 4.Предлагаемое изобретение позволяет вести реакционные процессы в гетерофазных системах с широким диапазоном физических свойств. Воэможность принципиального изменения режима перемешивания в сочетании с простотой регулирования скоростных и мощностных параметров поршневого пневматического двигателя путем изменения расхода и давления сжатого воздуха позволяет приблизить режим перемешивания к оптимальному как с точки зрения гидродинамической обстановки в аппарате, так и соответствия вводимой в рабочую среду механической энергии кинетики процесса. Оптимизации режима перемешивания способствует также возможность вертикального перемещения рабочего органа по.высоте аппарата.1Предлагаемый реактор позволяет совмещать ряд стадий многостадийного процесса синтеза, устраняя необходимость перегрузки полупродуктов в аппарат большего объема или иной геометрической формы.Так в производстве эфирата трехфтористого бора предлагаемый реактор позволяет на 107 сократить время синтеза за счет устранения операции перегрузки реакционной массы из ап." парата с мешалкой в колонный абсорбер, где проводился процесс насьпцения массы газообразным трехфтористым бором.Формула изобретенияПривод рабочего органа смесителя, обеспечивающий вращательное .и воз 1512вратно-поступательное движениерабочего органа, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения экономичности процесса перемешива 5 ния и уменьшения времени вспомогательных операций, привод рабочего органа выполнен в виде поршневого пневматического двигателя, снабженного полумуфтами для попеременного , 10 647 6присоединения рабочего органа одна иэ которых укреплена на валу двигателя, а другая - на конце толкателя, установленного в крышке одного иэ цилиндров двигателя и соединенного с поршнем, при этом двигатель установлен с воэможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной осям вала и толкателя.1512647 фиг.Ь г,ставитель Т.филато аКорректор А.Обручар ехред Л.Олийн едактор Л.Зайцева изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 Заказ 6019/8 Тираж 541 ПодписноВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и отк 113035, Москва, Ж, Раушская наб д тиям нри ГКНТ СССР4/5