Способ литья с кристаллизацией под давлением

(54) СПОСОБ ЛИТЬПОД ДАВЛЕНИЕМ(57) Изобретение носит литью строенные ордирессиг. 2 иод их ыче ло гари зной т теин пера натах при раформы; на фиг,и 3, т.е. подрзавершения кри зел оказ влением,и изгоно изации е способ, связанный юще Устроиство, реалсодержит пресс-форс силовым органом му 1 иоесса ся по выи качест о орыи воэдеиствуетсс-форму металлнные на пуансонес-форме нелодвижан пуансон 2, к емыи в пр е закрепл и на пре нты 4 и 5 йство н 3 и ижный е эаысоты) ысокочувстви ныи эле тельно г х ографа реги ст роцесс посту ии догра юрует пе ещение а випов н кристалли ют в элек алии, ронно н и эти ГОСУДАРСТВЕННьЙ КОМИТЕТПо ИЗОБРЕТЕНИйч И ОТНРЫТИЯМГ 1 РИ П(НТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ аллур гиче скогоА.И,Целиковаовский, Л.Г,Гришин,И,Я,Белоусов,и Г.А,Иоффе43(088,8)е свидетельство СССРВ 22 Р 18/02, 1973.идетельство СССР22 0 18/02, 1979. институт метстроения им(56) АвторскоУ 445522, кл,Авторство.11 83969, кл. Изобретение относится кпроизводству, более конкретью с кристаллизацией поди может быть использованотовлении заготовок из расплразличных металлов.Целью изобретения являешение стойкости пресс-форм а отливок,На фиг. 1 изображено устро для литья с кристаллизацией п лением; на фиг. 2 - графическ висимости изменения размера ( отливки от времени в направле действия силового органа прес координатах Ь, 1 пЬ- Г, 1 пЬ- на фиг. 3 - те же зависимости с кристаллизациеи под давлением.Цель изобретения - повышение стойкости пресс-форм и качества о 1 ливок.Измерение размеров отливки выполняют в процессе кристаллизации, непрерывно регистрируя зависимости измовнения размера отливки в направлениидействия пуансона в функции времении линеаризирующих, например логарифмических, координатах, определяютначало периода завершения кристаллизации путем фиксации точки нереломаданной зависимости при переходе отусадки кристаллизации к усадке тепловой, дают выдержку для окончанияпереходных процессов периола завершения кристаллизации, после чегоснимают давление пуансона и л.даютсигнал на обратный хпл, 4 ил,;) 1и3 (эг гг ,. г и 3;г ; , г гЙГ.;)1г: ) .,:1 г ,Нг(СиГ: :; 1 Сгц Г ГС,Гаг 51(г(г, ИХ КЭОД(: Гт йх) 5 а 1 Рг 3" Г)рдфопс трситс 5 с м, л(бо тдким жеГ ТРг С Г гг С г3 г;(Г(Ог 31(гОЭГ(1 с: де лс 3(с 1 г, мс.г с ярко выра,Э гоггт гер(Г е" г КО Тор дя ха)1 Я:. 1. ) Г г ,3 де 3 ОР ти ки,1 , т с 1 тг) г г г гг г; г г1 1у С огг г , Г.Г; ЧЕг. ОГ Х Р Г)1".О 3 С 1 О 1 гг"1 э Дгь ВыДс рж 1.г л 1 ем.Ни" .Г 1 г) .Ь 1 О УС ГД 1 ЛСПО ЧТО,ГГЯЯ ТЛ 13 О(, г( Г.сой 1 О 1 сг ид стали .5-г.5у тг,: Г От;1;3 яет "э.)-г,5( а )гол э;тг,. 1 ОС,НР)г, Эт;Дг,ЕТРС Ми г г Гяг 110 М)1 Зг 1 тГ сОЭ ргггегг"г"к сг Г Ь э ) р) 1 ГО (.е 11 3сРг( г Г)33 г(эт 151 едот ддвче г 1 с ОО5 1пс;ддрхнэст(, расплава и даот вы.:.рК)СГ ДЛ:1 Кг 1 СТаЭЛИЗ аиИИ ОТЛИ 131 СПл с мя 1) с. 3 яски кодо гр дфсм 1 цдук.ги Ггс т )31:. ( п;."ер) к(сркг 1ОЭСггггг НЧ г Гг 1131 Дар 3 татт ФРГ) Пг) Г ГТ)ГГ ГСГ ЦГЭ .; (С,ЕНИЕ ГГ(ГДЦСО (г1502183 а7 Е Дж/ 8 бв, МПа "1 Па Сталь Технология НВ ЛКПД с отжимом Литье (с нормализ,) Поковка (с нормализ.) 137-156 308 532 21,6 30,5 2,75 35 Л 137-166 280 500 15 25 3,5 35 179 300 500 21 50 4,5 рифмических координатах, подает цэображецце ее ца дисплей, фиксирует начало периода завершения кристаллизации по умецьшецию угла наклона первого участка прямого ца величину боль -ошую, чем 10, дает выдержку 1 О с цаокончацие переходных процессов перидаэавершецця крцсталлиэ апнц, после че.го подает сигнал ца снятие данлеция 10и обратный ход пресса, Пользуясь дисплеем, оператор пресса может и вручную давать команду ца обратный ходпресса,Способ используют ц без применения 15ЭВМ, для чего при первой заливке традцциоцнымц способами, например, с помощью осциллографа марки Н 700, записывают осциллограмму зависимости Ь-с,вручную перестраивают ее в логарифми- РОческих координатах, опрсделяют времявыдержки под давлением по точке перелома полученной ломаной прямой с учетом переходных процессов периода завершения кристаллизации, после чего 25последующие отливки получают, используя выявленные параметры,В результате изготовляют отливкибеэ усадочных несплошностей, с уровнем механических свойств, превышающим полученные традиционными методами литья и находящимся на уровнесвойств поковок по большинству показателей (см. таблицу).Механические свойства заготовокиз стали 35, полученных при давлении200 МПа, представлены в таблицеСпособ позволяет гарантированно получать отливки высокого качествабеэ цесплонцостеи, при этом повышается стойкость пресс-формы эа счет сокращения зремецц ее активного контакта с горячим металлом отливки, а также снижать затраты на освоение телцо -лопни за счет полного устранения (вслучае использования ЭВМ) цлц ре "когосокращения (при ручных методах обработки 5 аццых) числа пробных отливок,формул а и э о б р е т е ц и я Способ литья с кристаллизацией под давлением, включающий заливку расплавленного металла в пресс-форму,приложение давления на поверхно сто 1 асплава пуансоном, выдержку гол давл.ццем и реверсирование пуансона, отличающийся тем,-:т., с цепью повышения стойкостпрессформы и качества отливок, а также производительности труда, непрерывно измеряют изменение размера отливки Ь,- в направлении действия пуансона, определяют начало перехода от усадки кристаллизационной к усадке тепловой по уменьшению производной йу/дх, где у = 1 пЬ(Г), х = 1 п 7, Г.время, на величину меньше заданной по технологии, и через заданную по технологии выдержку времени, определяющую окончание переходного процесса .ристаллиэации, реверсируют пуансон.1502183 10 Составиель А,Абросимоватруяев Техред .11,Олийнык Коп 1 с 1 оГфоригояа Редактор ираж 711 а КРУ ",СГ Производственно-ивдательский комбинат Патент", г. Ужгород, уя. гагариця, 11 бЬ 2,9 з 500513 И Государственногг 113035, омитета по осква, Ж - +- ЧО 201 Т.90 300Подцисцоегос 6 ретениям и открьтияч тауцская наб., д, 4/5