Резиновая смесь

Номер патента: 853998

Опубликовано: 23.02.1985

Авторы: Александров, Белов, Манелюк, Овчинников, Рапопорт, Тархов, Хлыбов

МПК: C08K 5/47, C08L 9/00

Метки: вулканизации, резиновых, смесей, ускоритель

...Суспензию ускорителяоперемешивают 1 ч, поддерживая в ней температуру 5-10 С, фильтруют на воронке, осадок промывают водой и сушатопри 50-70 С.Получают 4,55 г ускорителя, имеюо щего температуру плавления 123-130 С и содержащего 18,7% 2-меркаптобензтиаэола.Выход ускорителя 9,1% от массы сырого 2-меркаптобензтиаэола.П р и м е р 3. В условиях примера 2 иэ 50 г сырого 2-меркаптобенэтиазола, 110 г водного раствора 10%-ного едкого натра, 0,9 г перекиси водорода, 1,5 г формальдегида и 250 г воды получают 7,2 г ускорителя, имеющего температуру плавления 126 в 1 С и содержащего 28,5% 2-меркаптобензтиазола.Выход ускорителя составляет 14,47. от массы сырого 2-меркаптобенэтиазола.П р и м е р 4. В условиях примера 2 из 50 г сырого...

Номер патента: 1031970

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Березкина, Концова, Кохановская, Лычкин, Осошник

МПК: C08F 210/14

Метки: активатора, вторичного, вулканизации, диспергатора, качестве, кислотой, метакриловой, олефиновой, резиновых, смесей, сополимер, фракции

...СВу-С 4 ос метакриловой кислотой Фор.мулы 25СЯИ 2 С)гг ( СН 2 СНЗЙсОООН Вгде й = СВН- СВ.Нц, и1-3, е Ы 3 О 1-2, с молекулярной массой 2000- 3000.П р и и е р 1. В реактор с мешалкой и обогревом загружают 100 г фракции с молекулярной массой (ММ) 500, с бромным числом (Вг,ч.) 56, г,ц, 42 ОС, добавляют 0,5 от весаФракции перекиси бензола и при 160 С по каплям приливают метакриоловую кислоту 22 г (0,25 моль) в течение 1 ч. Затем реакционную смесь выдерживают 1-1,5 ч, промывают дизтиловымэфиром для выдел,ения непрореагировавших веществ. Остаток представляет собой сополимер с ММ 2000-2500,гО 125-137 ОС, Вг.ч. 18-20, кислотнымЧислом (к.ч. ) 98-200 мгКОН/г, выход80"85,Сополимер ъ еет структурную Формулу (1), где и = 2 е = 1.0 р и м е р 2....

Номер патента: 1781056

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Волков, Кинаш, Кириевская, Корпусов, Крутских, Осошник, Островский, Поборцев, Чурилов

МПК: B29C 33/56

Метки: изолирующий, резиновых, смесей, состав

...состав при следующих соотношениях компонентов (мас.о , в пересчетена активное вещество): сульфэтное мыло -8,0; натриевые соли алкилсульфатов вторичных спиртов фракций С 1 о - С 1 з (ПАВ,"Прогресс") - 2,0; пеногаситель (эмульсйятрансформаторного масла) - 2,5; отдушкавесенняя - 0,1; вода - остальное, до 100,0.Приготовление изолирующего состава осуществляют в лабораторной мешалке емкостью 1,5 л при скорости вращения лопастеймешалки 700-800 минв теченйе 10 мин,После приготовления определяют пенообразование, влияние на коррозию мегалла,стабильность при хранении, антиадгезионные свойства и комплекс физико-механических показателей резин, обработанныхсоставом.П р и м е р 1. В лабораторную мешалкуемкостью 1,5 л помещают в мас,%: калиевую...

Номер патента: 960179

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Березкина, Евсюкова, Зальцберг, Осошник, Петыхин, Черноусова

МПК: C07D 317/22, C08K 5/1565

Метки: 2-пентаметилен-4-октилоксиметил-1, 3-диоксолан, качестве, пластификатора, резиновой, смеси

...С 71,78; ч 11,34.П р и м е р 2, Смесь 1,5 моль цик-Ьлогексанона, 1 моль окиси, 0,14ВГО(С 2 Н) (от веса окиси) перемешивают при 30 С в течение 5-6 ч. Далее как в примере 1.Выход 1,3-диоксолана 654, звП р и м .е р 3, Смесь 1,2 Вольциклогексанона, 1 моль окиси, 0,14ВГО(СН) (от веса окиси) перемешивают при 30 С в течение 5-6 ч,Остальное по примеру 1.Выход целевого продукта 704.П р и м е р 4. Смесь 1,2 мольциклогексанона, 1 моль окиси, О,М(от веса окиси) ВГО(СН), переме"шивают при 30 оС в течение 5-6 ч,Дальнейшие операции по примеру 1,Выход 1,3-диоксолана 95.П р и м е р 5. Смесь 1,2 мольциклогексанона, 1 моль окиси, 0,83ВГО(СН ) 2.(от веса окиси) перемешивают при 30 С в течение 5-6 ч, Далее по примеру 1.Выход целевого продукта 853.П р и м е р...

Номер патента: 979397

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Донцов, Кирюхин, Нестеров, Огрель

МПК: C08J 3/20

Метки: резиновой, смеси

...техуглеродом ПМи серой. Получают вулканизуеьые резиновые смеси, составы которых представлены втабл, 1 (составы 2-6), а результатыих испытаний в табл. 3 (предлагаеьвй способ),Для сравнения эти же. смеси изготавливают по известному способу. Получают вулканизуемяе резиновые смеси,составы которых представлены втабл . 1 (составы 2-6), а результатыих испытаний - в табл. 3 (известныйспособ).П р и м е р 3. СКНсмешивают соксидом цинка и различными ускорителямп серной вулканизации (ДФГ, альтаксом, тиурамом, сульфенамидом). Полученные смеси выдерживают при 90 С втечение 2 ч, а затем охлаждают докомнатной температуры на полиэтиленовой пленке. Полученные композициисмешиваютс техуглеродом ПМи серой. Получают вулканизуемые резиновыесмеси (табл. 4,...