Способ получения окрашенных водоупорных льнохлопкосодержащих тканей

Номер патента: 1423655

Авторы: Ильин, Кожевникова, Ходырев

ZIP архив

Текст

-исследова- мышленности жащи ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ К АВТОРСКОМУ Св(71) Центральный научнотельский институт пролубяных волокон(56) Регламентированные технологические процессы обработки ровницы,пряжи и ткани. Методические указания, Москва, ЦНИИТЭИпегпром, 1982,с. 119-121,(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКРАШЕННЫХВОДОУПОРНЫХ ЛЬНОХЛОПКОСОДЕРЖАЩИХТКАНЕЙ(57) Изобретение относится к текстильному отделочному производству,а именно к технологии получения окрашенных водоупорных льнохлопкосодерх тканей. Изобретение позволя 159 4 Р 06 М 11/04 13/ ет повысить эффективность отделки иинтенсифицировать процесс за счеттого, что ткань обрабатывают воднымраствором, содержащим 15-23 г/л дубового экстракта, 20-40 г/л гидрофобизатора и 20-50 г/л гексацианоферроата нли гексацианоферриата натрияили калия, или диэтилдитиокарбаматанатрия. Затеи гкань подсушивают довлажности 20-ЗОЖ и пропитывают вод"ным раствором, содержащим 20-50 г/лсернокнслой меди,или сернокислогоникеля, или сернокислого кобальта,или уксуснокислой меди, или уксуснокислого кобальта, или сернокислогожелеза, 15-20 г/л ацетата алюминияили циркония и 0,5-1,0 г/л уксуснойкислоты. После чего ткань отзвмают,выпеживают в течение 15-30 мин к промывают холодной и горячей водой. Гидрофобизатор можно вводить в горячуюпромывку, 2 з.п. ф-лы, 1 табл.1423655 железа (2+), 20 г/л ацетата циркония 10 в пересчете на двуокись циркония,0,5 г/л уксусной кислоты, при 30 С, отжимают, вылеживают в течение 15 мин, промывают холодной водой, горячей водой при 60 С, содержащей 40 г/л мы ла хозяйственного, отжимают и сушат до влажности 8 ,50 55 Изобретение относится к текстильному отделочному производству, аименно к технологии получения окрашенных водоупорных льнохлопкосодержащих тканей,Цель изобретения - повышение эффективности отделки и интенсификацияпроцесса.П р и м е р 1, Льносодержащуюткань (арт. 11201, основа - хлопок,60 текс, уток - лен, 165 текс, числонитей на 1 О см по основе 508, поутку 98, разрьвная нагрузка полоститкани размером 50 х 200 мм по основе150 кгс, по утку 100 кгс, поверхностная плотность 510 г/м ) пропитывают15 г/л водным раствором дубовогоэкстракта, 20 г/л мыла хозяйственного, 20 г/л гексацианоферроата калияпри 80 С, отжимают, подсушивают довлажности 30 , пропитывают воднымраствором, содержащим 20 г/л сернокислого железа (2+) 15 г/л ацетатаалюминия в пересчете на окись алюминия, . г/л уксусной кислоты, при30 С отжимают, вылеживают в течение15 мин, промьвают холодной и горячейводой (60 С), отжимают до влажности 6 Х,20 25 30 35 40 45 П р и м е р 2. Льносодержащуюткань (арт. 11201) пропитьвают 20 г/лводным раствором дубового экстракта30 г/л мыла хозяйственного, 35 г/логексацианоферроата калия при 85 С,отжимают, подсушивают до влажности25 , пропитывают водным раствором,содержащим 35 г/л сернокислого железа(2+) 17 г/л ацетата циркония в перефсчете на двуокись циркония 0,7 г/луксусной кислоты, при 25 С, отжимают,овылеживают в течение 20 мин, промывают холодной и горячей водой и сушат до влажности 7,П р и м е р 3, Льносодержащуюткань (арт. 11201) пропитывают23 г/л водным раствором дубовогоэкстракта,40 г/л мыла хозяйственного,50 г/л гексацианоферроата калия при85 С, отжимают, подсушивают до влажоности 20пропитывают водным раствором, содержащим 50 г/л сернокислогожелеза (3+), 20 г/л ацетата алюминияв пересчете на окись алюминия,г/лоуксусной кислоты, при 20 С, отжимают, вылеживают в течение 30 мин,промывают холодной и горячей водойи сушат до влажности 8 Х. П р и м е р 4. Льносодержащую ткань (арт. 11201) пропитывают 23 г/л водным раствором дубового экстракта, 50 г/л гексацианоферриата калия прио80 С, отжимают, подсушивают до влажности 20 , пропитывают водным раствором, содержащим 50 г/л сернокислого П р н и е р 5. Льносодержащуюткань (арт. 1201) пропитывают 20 г/лраствором дубового экстракта, 40 г/логексацианоферроата натрия при 80 С,отжимают, подсушивают до влажности25 , пропитывают водным раствором,.содержащим 40 г/л уксуснокислой меди,17 г/л ацетата алюминия в пересчетена окись алюминия, 1 г/л уксуснойкислоты, при 25 С, отжимают, выпеживают в течение 25 мин, промывают хоолодной, горячей водой при 65 С, содержащей 30 г/л мыла хозяйственного,отжимают и сушат до влажности 7 .П р и м е р 6. Льносодержащуюткань (арт, 11201) пропитьвают 17 г/лводным раствором дубового экстракта,40 г/л гексацианоферриата натрияпри 80 С, отжимают, подсушивают довлажности 30 ., пропитьвают воднымраствором, содержащим 40 г/л ацетатакобальта, 15 г/л ацетата алюминия впересчете на окись алюминия, 1 г/луксусной кислоты, при 20 С, отжимают, вылеживают в течение 30 мин, промывают холодной и горячей водой,содержащей 20 г/л мыла хозяйственного, при 60 С, отжимают и высушиваютодо влажности б .,П р и м е р 7, Льносодержащую ткань (арт. 11201) пропитывают 20 г/л водным раствором дубового экстракта, 20 г/л мыла хозяйственного, 40 г/ло гексацианоферроата натрия при 80 С, отжимают, подсушивают до влажности 25 , пропитывают водным раствором, содержащим 40 г/л уксуснокислого железа (2+), 17 г/л ацетата алюминия в пересчете на окись алюминия,г/л уксусной кислоты, при температуре 25 С, отжимают, вылеживают в течеоние 25 мин, промьвают горячей водой,35 3 142365содержащей 20 г/л стеарата натрияпри 65 С, отжимаюти сушат до влажности 7 ,П р и м е р 8. Льносодержащуюткань (арт. 11201) пропитывают 20 г/л.5водным раствором дубового экстракта,30 г/л гексацианоферриата калияпри 83 С, отжимают, подсушивают довлажности 257, пропитывают водным 1 Ораствором, содержащим 30 г/л сернокислого кобальта, 17 г/л ацетатациркония в пересчете на двуокись циркония, 0,5 г/л уксусной кислоты, прио30 С, отжимают, выпеживают в течение 1520 мин, промывают холодной, горячейводой, содержащей стеарат аммония20 г/л, при 60 С, отжимают и сушатдо влажности 87.П р и м е р 9. Льносодежащую 20ткань (арт. 11201) пропитывают 20 г/лводным раствором дубового экстракта,20 г/л стеариновой кислоты, зО г/лгексацианоферрита калия, отжимают,подсушивают до влажности 257, пропитывают водным раствором, содержащим30 г/л (2+) ацетата железа, 17 г/лаиетата алюминия в пересчете на окисьалюминия, 1 г/л уксусной кислоты,опри 30 С, отжимают, выпеживают в течение 30 мин, промывают холодной водой, а затем горячей, содержащейстеарат аммония 40 г/л,при 60 С, от"ожимают и сушат до влажности 87.,П р и м е р О. Льносодержащуюткань (арт, 1120) пропитывают водным раствором дубового экстракта20 г/л,стеариновой кислоты 30 г/л,гексацианоферроата натрия 30 г/л прио80 С, отжимают, подсушивают до влажнотси 257, пропитывают водным раствором, содержащим 30 г/л ацетата меди,17 г/л ацетата циркония в пересчетена двуокись циркония,г/л уксуснойкислоты, при 25 С, отжимают,вылежиовают в течение 20 мин, промывают горячей водой при 65 С, отжимают и сушат до влажности 77,П р и м е р 1. Льносодержащую ткань (арт. 11201) пропитывают водным раствором дубового экстракта в количестве 20 г/л, аммониевой соли стеариновой кислоты 40 г/л, гексао цианоферриата натрия 40 г/л при 75 С, отжимают, подсушивают до влажности 303, пропитывают водным раствором, содержащим сернокислый кобальт 40 г/л, ацетат алюминия в пересчете на окись 54алюминия 17 г/л, уксусную кислоту0,5 г/л при 20 о С, отжимают, вылеживают в течение 30 мин, промывают холодной и горячей водой, отжимают исушат до влажности 6 Х.П р и м е у 12. Льносодержащуюткань (арт. 11201) пропитывают 15 г/лводным раствором дубового экстракта20 г/л мыпа хозяйственного, 20 г/лдиэтилдитиокарбамата натрия при80 С, отжимают, подсушивают до влжкнотси ЭОХ, пропитывают водным раствором, содержащим 20 г/л сернокислоймеди, 15 г/л ацетата алюминия в переичете на окись алюминия, 1 г/л уксус"оной кислоты при 30 С, отжимают, вылеживают в течение 15 мин, промываютхолодной и горячей водой (60 С), отжимают и сушат до влажности 6 Х.П р и м е р 13. Льносодержащуюткань (арт, 1101) пропитывают 20 г/лводным раствором дубового экстракта,30 г/л мыла хозяйственного, 30 г/лдиэтилдитиокарбамата натрия, 35 г/лодиэтилдитиокарбамата натрия при 85 С,отжимают, подсушивают до влажности257., пропитывают водным раствором,содержащим 35 г/л сернокислой меди,17 г/л ацетата циркония в пересчетена двуокись циркония, 0,7 г/л уксусной кислоты, при 25 С, отжимают, вьюлеживают в течение 20 мин, промывают холодной и горячей водой и сушатдо влажности 7%,П р и м е р 14. Льносодержащуюткань (арт, 11201) пропитывают 23 г/лводным раствором дубового экстракта,40 г/л мыла хозяйственного, 50 г/лдиэтилдитиокарбамата натрия при 85 С,отжимают, подсушивают до влажности207., пропитывают водным раствором,содержащим 50 г/л сернокислой меди,20 г/л ацетата алюминия в пересчете на окись алюминия, 1 г/л уксусной кислоты, при 2С, отжимают,овылеживают в течение 30 мин, промывают холодной и горячей водой и сушат до влажности 7%,П р и м е р 15. Льносодержащуюткань (арт, 11201) пропитывают 23 г/лводным раствором дубового экстракта,50 г/л диэтилдитиокарбамата натрияпри 80 С, отжимают, подсушивают довлажности 207, пропитывают воднымраствором, содержащим 50 г/л сернокислого никеля, 20 г/л ацетата циркония в пересчете на двуокись цирко 1423655ния, 0,5 г/л уксусной кислоты при 30 С, отжимают, вылеживают в течеоние 15 мин, промывают холодной и гоорячей водой при 60 С, содержащей 40 г/л мыла хозяйственного, отжимают и сушат до влажности 8 Е.П р и м е р 16, Льносодержащую ткань (арт. 1201) пропитывают 20 г/л раствором дубового экстракта, 4, г/л 10 диэтилдитиокарбамата натрия прио70 С, отжимают, подсушивают до влажности 253, пропитывают водным раствором сернокислого кобальта 40 г/л, ацетата алюминия в пересчете на окись 15 алюминия 17 г/л, уксусной кислоты 0,7 г при 25 С, отжимают, вылеживают в течение 25 мин, промывают хо.лодной и горячей водой при 65 С, содержащей мыло хозяйственное 30 г/л, 20 отжимают и сушат до влажности 77,П р и м е р 17 (сравнительный).Льносодержащую ткань (арт. 11201) пропитывают водным раствором дубового 25экстракта, отжимают, подсушивают довлажности ЗОХ, пропитывают воднымраствором, содержащим сернокислуюмедь 45 г/л, бихромат калия 20 г/л,о,при 75 С отжимают, вылеживают в течение 30 мин, промывают холодной игорячей водой, пропитывают воднымраствором сульфида натрия в количестве 4 г/л при 9 ЬС, отжимают, промывают холодной и горячей водой, сушатдо влажности 257, пропитывают мыльно-парафиновой эмульсией, содержащейомыляемых и неомыляемых веществ вколичестве 78 г/л и имеющей щелочность в пересчете на едкий натр 400,7 г/л при 80 С, сушат до влажности 257, пропитывают водным раствором,содержащим ацетат алюминия в пересчете на окись алюминия 18 г/л, уксусную кислоту 0,8 г/л, при температуре д25 С, отжимают, вылеживают в течениео10 мин и сушат до влажности 77. Данные по водоупорности и физико- механические показатели обработанной ткани представлены а таблице. Формула и э о б р е т е н и яСпособ получения окрашенных водоупорных льнохлопкосодержащих тканей с использованием ацетата алюминия или циркония в количестве 15 20 г/л в пересчете на окись алюминия или двуокись циркония, 0,5-1,0 г/л уксусной кислоты и гидрофобизатора, включающий обработку тканей водным раствором, содержащим 15-23 г/л дубового экстракта, сушку до влажности 20-303, закрепление водным раствором, содержащим сернокислую медь, выдеживание в течение 15-30 мин, промывку холодной и горячей водой и заключительную сушку, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью повыше ния эффективности отделки и интенсификации процесса, ацетат алюминия или циркония и уксусную кислоту используют в виде добавки к закрепительному . водному раствору, содержащему 20. - 50 г/л сернокислой меди, а 20-40 г/л гидрофобиэатора в виде добавки к водному раствору дубового экстракта, дополнительно содержащему 20-50 г/л гексацианоферриата или гексацианоферроата натрия или калия, или диэтилдитиокарбамата натрия и/или к горячейводе при промывке.2. Способ по п,1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в качестве гидрофобизатора используют хозяйственное мыло, или стеариновую кислоту, или водорастваримую соль стеариновой кислоты.3Способ по п,1, о т л и ч а юц 1 и й с я тем, что в качестве закрепительного водного раствора используют раствор, содержагий серно- кислый никель, сернокислый кобальт, уксуснокислую медь, уксуснокислый кобальт или сернокислое железо,, Общая и родолвн тельность Высота ра водямо- ГО СТОЛ а ло Ъощель- пенетроетру,н,е нее Сурова Вело-се 1470( 980(100) Срав 10(54,1) ельм ки 20(155,1)( ( ЮО(161 2) Гол 4-42 Голубо е 27 1600(163,3 Пример 3 Пример 4 Темно-с бой 5 570(16011) Коричне расный 050(107,1) 3 1050(107,2) 3 Темно-голубоКоричневый Красный . р 9 р 10 Темно-сими 4-4 980( 1 ример 1 080(110,290(101) Пример имерКоричневый Коричневый 00(163, 3) . 990(1000(102,2) 020(0411) 1570(160,2)1500(53,1) 52 имер 16 рнер 7 Х оставитель И, Капрановаехред А.Кравчук Коррект Долин едакт Заказ 4612/3 Тираз( 439 Подписное ВНИИПИ по д 3035, М

Смотреть

Заявка

4052354, 11.04.1986

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ЛУБЯНЫХ ВОЛОКОН

ИЛЬИН АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ХОДЫРЕВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, КОЖЕВНИКОВА НАДЕЖДА ЕГОРОВНА

МПК / Метки

МПК: D06M 11/04, D06M 13/02

Метки: водоупорных, льнохлопкосодержащих, окрашенных, тканей

Опубликовано: 15.09.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1423655-sposob-polucheniya-okrashennykh-vodoupornykh-lnokhlopkosoderzhashhikh-tkanejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения окрашенных водоупорных льнохлопкосодержащих тканей</a>

Похожие патенты