Способ дробления материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСООИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 1 4 В 02 С 19 18 ОПИСА БРЕТЕНИ ЛЬСТ твляащеьтн ктродо ное ра ут равного изповысиство.тояние 1 ысоко Я,измены меж ремя ри э ерт ествл при э ебня 12 р за,ба, общий вид;тальные кривыего выхода Р кр+20 - 10 мм ектив ГОСУДАРСТВЕНКЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСНОМУ СВИ(71) Научно-исследовательский институт высоких напряжений при Томском политехническом институте им,С,М,Кирова и Научно-исследовательский институт бетона и железобетона(56) Авторское свидетельство СССР У 195403, кл, Е 21 С 21/00, 1951.Авторское свидетельство СССР Ф 946054,кл, В 02 С 19/18, 1981.(54) СПОСОБ ДРОБЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ ( 57) Изобретение относится к дроблению материалов, а именно к способам дробления бетонов с использованием электроимпульсного разряда, и обес печивает повьппение эффективности бе тонов путем увеличения выхода крупИзобретение относится к дроблению материалов, а именно к способам дробления материалов, преимущественно бетонов, с использованием электроимпульсного разряда н жидкости, и может быть использовано в строительстве и других отраслях, где требуется дробление и иэмельчение материалов.Цель изобретения - повьппение эфф ности дробления бетонов путем увеличения выхода крупного заполнителя,На фиг,1 схематически представле на установка для осуществления спос80139271 ного заполнителя, Способ осущют с помощью устройства, содго рабочую камеру с высоковоэлектродом и заземленным элеклассификатором, межэлектродстояние 1 между которыми берным или меньше толщины бетонделия, генератор импульсов,тельно-выпрямительное устройВарьируя межэлектродное расспутем подъема или опусканиявольтного электрода, а такжепараметры генератора импульсняют энергию У на единицу дэлектродного расстояния 1 инарастания разрядного тока,гии М = 40-80 Дж/мм и време-Ь л -5диапазоне 1 О 10 с осущдробление бетонных изделий,выход крупного заполнителя (увеличивается более, чем в2 ил., 2 табл,фиг,2 - эксперименвисимости процентноупного заполнителя ( ) при различных значен ях энергии импульса М на единицу длины межэлектродного расстояния и времени ь нарастания разрядного то ка,Для осуществления способа исполь зуется установка, основными узлами технологической схемы которой являются рабочая камера 1, снабженная ,высоковольтным электродом 2 и зазем ленными электродом-классификатором3, межэлектродное расстояние 1 равным ипи меньше толщины бетонного иэделия 4, генератор импульсов 5,варьируя параметры которого (разрядная емкость С, индуктивность зарядной цепи 1 амплитуда напряжения И ) можно в большом диапазоне изменять егоСПо запасенную энергию Ч = вв в , время1 Онарастания разрядного тока (-ч 1,Г ), повысительно-выпрями/тельное устройство 6, обеспечивающее накопление энергии в генераторе им 15 пульсов 5Варьируя межэлектродное расстояние 1 путем подъема или опускания высоковольтного электрода 2, а также изменяя параметры, генератора им 20 пульсов 5, изменяют энергию иЧ/1 на единицу длины межэлектродного расстояния 1 и время 1 нарастания разрядного тока,Перед дроблением бетонов производят измерения и настройку параметров генератора импульсов 5: измеряют емкость и рабочее напряжение для расчета энергии Ч, путем осциллографии разрядного тока определяют время 30его нарастания, по толщине бетонного изделия 4 устанавливают межэлектродное расстояние 1.В рабочую камеру 1 помещают бетонное изделие 4 и заливают техни ческую воду, включают генератор импульсов 5, производят дробление бетонного изделия 4, Крупный заполнительи остальные продукты дробления размером меньше размера ячейки 40 электрода-классификатора 3 проходят под электрод-классификатор 3.Были проведены испытания предло 45 женного способа,В рабочую камеру помещались образцы бетона толщиной 89-117 мм и заливалась техническая вода с удеЛьнымЪсопротивлением 8 10 Ом см, включался генератор импульсов и происходило 50 измельчение продукта, Измельченный материал с размером частиц меньше диаметра отверстия заземленногоэлектрода-классификатора (-20-0 мм) проходил через электрод-классифика тор и поступал в сборник готового продукта, После дробления бетона из сборника готового продукта материал вынимался, просушивался, взвешивался,просеивался на сите (10 мм).Оставшийся на сите щебень (-20 -10 мм) взвешивался на весах типаВНЦ,Определялось отношение массы щебня (-20-10 мм) к массе всего дробленого материала (-20-0),Результаты испытаний приведены втабл,1, а также представлены на кривьм на фиг.2, где кривая 1 соответствует времени л 10 с нарастания разрядного тока, кривая 2Са 10 с, кривая 3 - щ 5 10с, кривая 4 - ь-" 0,5 1 О сИз табл,1 видно, что при дроблении бетонов электрическими импульсными разрядами при временинарастания разрядного тока от 10 -ь до10 с процент Р выхода щебня (-20 -10 мм) в 1,34-3,5 раза превышает процент Р выхода щебня по сравнению сс 10 с и Ъ 1 О с при всех значениях М,Сравнение процента Р выхода щебняпри значениях1 О - 10с, норазличных Сд показало, что в диапазоне Я = 40 - 80 Дж/мм процент Р выхода щебня в 1,12-1,32 раза превышает аналогичные показатели прототипа.Как видно из приведенных кривых(фиг,2) максимальный процент выходаР заполнителя наблюдается при 10 6 и(417 кривая 2) наблюдается при и =80 Дж/мм, такой же процентный выход Р достижим при М = 40 Дж/ммпри= 10 ь с (кривая 1),При И 40 Дж/мм наблюдается выходзаполнителя с налипшими кусками цементного камня, при и80 Дж/ммпроисходит передрабливание крупногозаполнителя,Кроме того, были проведены такжеисследования влияния удельных энергозатрат на выход крупного заполнителя при дроблении образцов бетонамассой 60 кг, которые помещались врабочую камеру, Производилось дробление образцов описанным способом.При этом количество импульсов быловыбрано таким, чтобы обеспечитьравные затраты энергии (-78 Вт.ч см,табл.2) во всех режимах дробления.После дробления и взвешивания дробленного щебня определялись удельныеэнергозатраты, Результаты измеренийприведены в табл.2Из табл.2 вид6в 1,12 раз по сравнению с известнымспособом,5 1392но, что прим 40 Дж/мм и и) 80 Дж/ммудельные энергозатраты резко возрастают с 2,7 Вт ч/кг при и40 Дж/ммдо 3,8 Вт ч кг при = Я 30 Дж/мм,а также с 3,3 при и = 80 Дж/ммдо 4,6 Вт ч кг при д = 90 Дж/мм,Таким образом дробление бетоновс энергией в импульс и временем нарастания разрядного тока в укаэанныхвыше пределах позволит получить положительный эффект при массовой переработке отходов железобетонного производства за счет снижения энергозатрат на разрушение на 12-327 по сравнению с режимом дробления, выходящим за пределы указанного выше диапазона как по энергии на единицу длины межэлектродного промежутка, таки по времени нарастания разрядноготока,При этом выход крупного заполнителя (щебня 1 увеличивается более чем 15 формула изо бре тения Способ дробления материалов,преимущественно, бетонов, включающий размещение бетона в жидкости и воздействие на него в межэлектродном промежутке электрическими импульсными разрядами с временем нарастания амплитуды напряжения электрического импульс 6 15 ного разряда до пробоя менее 510 с,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью увеличения выхода крупногозаполнителя при дроблении бетонов,используют электрические импульсные 20 разряды с энергией 40-80 Дж на 1 мммежэлектродного промежутка и време-анем нарастания разрядного тока 1010 с. Таблица 1 Межэлект Энергия Выход щебня -20+ 10 мм) Р у 3 Времянарастания ЭнергиянакопиПример на едиродноерасстояние, 1 мм ницу Я =Ф1 теляЛк разрядного тока1392717 Удельные Затратыэнергии,Выход щебня ицудлинь импул 3170 30 4680 40 6240 60 8000 8000 90 35 35 ета е,Г Энергиянакопления Энергия Количена еди- ство 8,0 8,0 7,8 7,8 Таблица 2 эцергоэатраты,Втч/кг 20,4 3,8 28,8 2,7 32,7 2,3 23,6 33 16,9 4,61392717 тавитель Л. Чубуковред Л, Сердюкова Корректор тор Е.Зубието 4 писное ирак Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 Заказ 8035ВНИИПИ Госу венного комит 113035, Москв О а по изобретениям и открьггиям при ГКНТ ССС Ж, Раушская наб., д, 4/5