Валок клети листопрокатного стана
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1340845
Авторы: Борковский, Китайгородский, Талдин, Тимошенко, Фишер, Чмелев
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 9) (И) 3408 27 02 О НИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЕЛЬСТ 6 еталлур1 О,Берко и к тай Г ельство СССР 7/02, 1983.ПРОКАТНОГО тобыть ся к оже лос зоб одствх. Целечени ытем у еаетс сть ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ А ВТОРСНОМУ СВИ(57) Изобретение относ прокатному производств использовано при произ на широкополосных стан ретения состоит в обес шения качества проката ния планшетности полосы. Это р тем, что в валке клети листопр ого стана, состоящем из шеек 2очки 3 с переменной износостойк рабочей поверхности от торцов 3 к се" редине, по концам бочки, отстоящим на 0,05-0, 15 длины бочки от края ее, выполнены симметрично расположенные относительно ее середины профильные кольцевые проточки 4, заполненные наплавленйым металлом с твердостью, большей твердости поверхности бочки, причем профиль образующей кольцевой проточки выполнен в виде сопряженных гиперболы с параболой так, что длина гиперболической части составляет 3-15 длин параболической, а глубина кольцевой проточки выполнена равной 0,02-0,002 диаметра .валка, при этом ширина кольцевой проточки составляет й 0,1-0,3 длины бочки валка. Величина износа валков подстуженными кромками становится соизмеримой с износом валка в средней его части, т. е, неравномерность износа по длине бочки валка умен -" ется. 2 ил., 2 табл.1 134Изобретение относится к листопрокатному производству и может бытьиспользовано при производстве полосна непрерывных широкополосных станах(НШС) горячей прокатки,Цель изобретения - повышение качества прокатываемого металла путемобеспечения планшетности,На фиг. 1 изображен валок с наплавленным слоем, общий вид; на фиг. 2 -форма образующей кольцевой проточки по месту нанесения наплавляемого слоя,Валок состоит из бочки 1 длинойи шеек 2, Бочка валка имеет переменную износостойкость рабочей поверхности от торцов 3 к середине сечения 0-0, На концах бочки на расстоянии 1 = 0,05-0, 15)1 , где 1 расстояние от торца бочки до проточки, 1, - длина бочки валка, выполнены симметрично расположенные относительно ее середины профильные кольцевые проточки 4 с профилем образующей 5, выполненным в виде сопряженных гиперболы с параболой таким образом, что плина 1 гиперболической части составляет 3-15 длин 1 параболической части. Глубина Ь кольцевой проточки выполнена равной 0,02-0,002 диаметра 0 валка, Общая ширина 11 проточки составляет О, 1-0,3 длины бочки валка. Эти кольцевые проточки заполняются наплавленным металлом, имеющим большую твердость, чем основное тело валка.Валок работает следующим образом.Полоса, перемещаясь по рольгангу, попадает в межвалковые зазоры, в которых происходит ее деформация. Сопротивляясь деформации, полоса воздействует на валки, вследствие чего они постепенно изнашиваютсяДанный износ происходит неравномерно по длине бочки валка, изменяя профиль образующей бочки. В предлагаемом валке при прокатке кромки полосы контактируют с поверхностью рабочих валков в местах, где выполнены кольцевые проточки, заполненные металлом с твердостью, большей твердости поверхности валка, Таким образом, неравномерность износа по длине бочки валка наблюдается в меньшей степени, чем при использовании известных валков, так как величина износа валков под-. стуженными кромками становится0845 соизмеримой с износом валка в средней его части.Ширина кольцевых проточек, эапол" ненных металлом большей твердости, чем твердость поверхности валка, составляет О, 1-0,3 длины бочки валка. Данное соотношение обеспечивает оптимальные условия использования предлагаемого валка. При ширине проточки меньше О, 1 длины бочки не гарантируется, что вся кромка полосы будет прокатываться металлом большей твердости, так как при различных допусках по ширине полоса своими кромками может не попадать на этот металл, при этом кромка полосы прокатывается ос 20 25 30 35 40,)1015 45 50 55 новным металлом валка. Таким образом,износ валка будет неравномерным подлине бочки, что приводит к ухудшению планшетности полосы. При ширинепроточки болыие, чем 0,3 длины бочки,кольцевые проточки, заполненные твердым металлом, размещаются на большейчасти бочки, чем основной металл валка. В результате не обеспечиваетсяравномерность износа бочки валка,что также приводит к ухудшению планшетности полосы,Проточки на валке отстоят на расстоянии 0,05-0,15 длины бочки от ееторца. Эти параметры обусловленытем, что бочка валка на расстояниипорядка 100 мм от ее края не контактирует с прокатываемой полосой иуменьшение расстояния от края бочкидо проточки менее 0,05 длины бочки может привести лишь к снижению прочности валка. Увеличение этого расстояния более 0,15 длины бочки приводит к тому, что при прокатке кромка поло.сы контактирует с валками за пределами наплавленного металла. Это сказывается на неравномерности износавалка по длине и, следовательно,приводит к ухудшению планшетностипрокатываемой полосы,Глубина кольцевой проточки выполтняется равной (0,02-0,002) Р, Этообусловлено объемом металла, прокатанного валком, до выполнения на немкольцевых проточек, заполненных металлом большей твердости, чем металлвалка. Изготовление проточек глубинойменее 0,002 Р может привести ктому, что при большем объеме прокатьгваемого металла начнется выработкаосновного металла, так как износ валка за одну лишь кампанию может сос40845 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 313 тавить 0,001 Р, Это приводит к неравномерности износа валка по его длине и ухудшению планшетности полосы, Лишь на валках, которые заваливаются в клеть последний раз, после чего они будут списаны, возможно выполнение проточек с минимальной глубиной проточки, т.е. 0,002 Р, Выполнение проточек глубиной более 0,002 Р нецелесообразно, потому что глубина рабочего слоя валка составляет (0,02- 0,03) Р, а при выработке порядка 0,02-0,025 Р валок списывается, т.е. выполнение проточек глубиной более 0,02 Р приводит к увеличению затрат на его изготовление.Соотношение гиперболической и параболической частей длины проточки выбираются из соотношения 14 = (3-15) 1 где 1 - длина гиперболической части;1, - длина параболической части. Это обусловлено тем, что при соотношении этих длин больше 15 форма профиля кольцевой проточки имеет ярко выраженную пикообразную форму, где максимальная толщина наплавляемого слоя расположена на узком участке. Поскольку кромка полосы подстужена на ширине 50-250 мм, то выработка валка происходит на более широком участке, чем участки, где расположена максимальная толщина наплавленного слоя. Таким образом, это приводит к тому, что при длительной эксплуатации предлагаемого валка может начаться выработка основного тела валка. Это вызывает неравномерность износа бочки по длине, и, следовательно, ухудшение планшетности полосы. Кроме того, это соотношение не следует увеличивать более 15, потому что при прокатке полоса перемещается по длине бочки и, следовательно, увеличивает ширину участка максимальной выработки, что приводит к результатам, аналогичным описанным. При соотношении этих длин менее 3 область максимальной глубины находится ближе к середине проточки и, следовательно, уменьшается расстояние между этими областями двух проточек, что приводит к необходимости прокатывания более узких полос, чем предусмотрено возможностями стана.Предлагаемый валок может быть использован при прокатке полосы в чистовой группе клетей, например семиклетьевой, НШС 1700 горячей прокатки (Ь = 1700 мм, Р = 700 мм). При этом валки изготовляютсяс параметрамикольцевых проточек, представленнымн в табл.1Как видно из табл, 2, при минимальном расстоянии проточек от края бочки увеличивается величина волнистости кромок, при максимальном значении этого расстояния значительно увеличивается коробоватость. При увеличении ширины проточки возрастает коробоватость. При уменьшении ширины проточки до минимальной увеличивается волнистость кромки. При граничных значениях во всех случаях предлагаемый валок обеспечивает более высокое качество, чем известный.Предлагаемый валок обеспечивает повышение качества прокатываемого ме-. талла путем обеспечения планшетности, которая достигается тем, что При прокатке полос износ поверхности бочки такого валка происходит более равномерно, чем у валков без кольцевых проточек, заполненных металлом ствердостью, большей твердости поверхности валка, потому что в местах более интенсивного износа (в местах контакта с кромкой полосы) поверхности бочки валка находится металл большей твердости, который подвергается износу медленнее, чем основное тело валка. Таким образом, износ бочки валка по всей длине происходит равномерно, что и обеспечиваетпланшетность полосы на период всей кампании эксплуатации валков.Формула изобретения Валок клети листопрокатного стана, состоящий из шеек и бочки с переменной износостойкостью рабочей поверхности от торцов к середине, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества прокатываемого металла путем обеспечения планшетности, по концам бочки, отстоящим на 0,05-0,15 длины бочки от ее края, выполнены симметрично расположенныеотносительно ее середины профильныекольцевые проточки, заполненные наплавленным металлом с твердостью,большей твердости поверхности валка,а профиль образующей кольцевой проточки - в виде сопряженных гиперболыс параболой, при этом длина гиперболической части. составляет 3-15 длинпараболической части, глубина кольцевой проточки равна 0,02-0,002 диаметра валка, ширина проточки составляет0,1-0,3 длины бочки валка.1340845 Таблица 1 Параметры кольцевых проточек на валках в семиклетьевойчистовой группе НШС 1700 для прокатки подката для жестииз стали 08 кп размером 2,2 х 910 мм Расстояние Ширина протоот края бочки 1 клети чек 1,4 б 0 20 32 300 30 40 30 00 185 25 18 ица езультаты сопоставительных прокатов прзвестных и предлагаемых валков на НШСлети) при диаметре бочки 700 мм, длине Расстоян Глубина Длина ги- Длина паперболи- раболичесческой кой части, части, мм мм Шир проточ ки, мм от краябочки, мм оточки,мм,4 42,25 11,5 158,127,82,5 471 13 38,5 2,5 20 34 34 ГлубинапроточекЬ, мм Длина гиперболической части Длина параболичес части 1мм 250 250 использовании00 (для 12-йочки 1700 мм Величинаволнистости кромок мм еличина оробоваости мм1340845 Фиг оставитель М. Реутоваехред Л.Сердюкова орректор А. Обруча Редактор А, Огар Заказ 4380/ роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Тираж 480ВНИИПИ Государственногпо делам изобретений113035, Москва, Ж, Рауш Подписноекомитета СССРоткрытийкая наб., д. 4
СмотретьЗаявка
4058991, 21.04.1986
ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
ТИМОШЕНКО ЛЕОНИД ВАСИЛЬЕВИЧ, БОРКОВСКИЙ МИХАИЛ ЮРЬЕВИЧ, ЧМЕЛЕВ АЛЕКСАНДР АНДРЕЕВИЧ, ТАЛДИН НИКОЛАЙ ЯКОВЛЕВИЧ, КИТАЙГОРОДСКИЙ ВЛАДИМИР ДМИТРИЕВИЧ, ФИШЕР ВИЛЬГЕЛЬМ ЭДУАРДОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21B 27/02
Метки: валок, клети, листопрокатного, стана
Опубликовано: 30.09.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1340845-valok-kleti-listoprokatnogo-stana.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Валок клети листопрокатного стана</a>
Предыдущий патент: Способ подготовки к эксплуатации рабочих валков клети кварто стана горячей прокатки
Следующий патент: Способ эксплуатации рабочих валков
Случайный патент: Хлопкоуборочный аппарат