Линия изготовления многопустотных древесно-стружечных плит

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИН 1)4 В 27 И 3/16 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ледов рабат аюН.И.Валуев,.Быковкин088 8) дре ная ды ых пл орнаяра.М.:, с. 10.ОПУСТОТрево- в ча -овыше рение ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Всесоюзный научно-исстельский институт деревообщей промышленности(54) ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГНЫХ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ(57) Изобретение относится кобрабатывающей промышленностистности к линиям изготовленияных плит. Цель изобретенияние производительности и расш технологических возможностей. Линияснабжена размещенным между разгрузочной этажеркой и формирующими машинами внутренних слоев устройствомформирования внутренних сквозных каналов в коврах, выполненным в видецепного конвейера 13 с каналообразователями 14, установленных с боковыхсторон конвейера кареток 16 и меха -низмов 19 подъема и укладки каналообразователя 14 на формируемый коверНа сформированный нижний слой и половину внутреннего слоя ковра уклавают каналообразователь 14, при этомстержни 17 ложатся на поверхностьковра. Затем конвейер 1 подает формируемый пакет под формирующие машиныи для насыпания наружного слоя. Сформированные пакеты прессуют, а послевыгрузки плит из пресса с помощьюкареток 16 разъединяют разъемные каналообразователи 14. 1 з.п. ф-лы,3580 1 133Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а имен" но к линиям изготовления древесных плит.Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей.На Фиг. 1 изображена предложенная линия, вид сверху; на Фиг. 2 - многопустотная плита; на Фиг. 3 - соединенный каналообразователь с коническими стержнями; на фиг, 4 - дополнительный цепной конвейер (вид А на фиг, 1); на фиг. 5 - механизм подъеема каналообразователя (вид Б на фиг. 1); на Фиг. 6 - механизм уклацки каналообразователя на формирующий квер, вид В на фиг. 1; на фиг, 7 то же вид Г на фиг. 4; на фиг, 8 главный конвейер с каналообразователем в момент формирования второго внутреннего слоя; на фиг, 9 - схема многопустотной плиты с круглыми кана лами на фиг. 10 - то же, с прямоугольными каналами, вид сбоку; на Фиг. 11 - то же, вид сверху на Фиг, 12 - схема каналообразователя, вид сверху.Линия включает главный конвейер 1, формашины наружных 2 и внутренних 3 слоев, подпрессовщик 4 и пресс 5 с загрузочной 5 и разгрузочной 7 этажерками, узел 8 формирования сквозных каналов 9 и привод 10.Линия снабжена размещенным между разгрузочной этажеркой 7 и формашиной 3 внутренних слоев устройством 11 формирования внутренних сквозных каналов 9. Устройство 11 выполнено в виде дополнительного, размещенного над плоскостью главного конвейера 12, цепного конвейера 13 с каналообразователями 14, установленных с боковых сторон 15 конвейера 1 боковых кареток 16 удаления стержней 17 из древесно-стружечных плит 18 и механизмов подъема 19 и укладки 20 кана. - лообразователя на формируемый ковер 21. Под дополнительным конвейером 13 смонтированы горизонтальные направляющие 22 с подвижными концевыми участками 23Каналообразователь выполнен разьемным из двух частей поочередно подвижными разнонаправленными конусными стержнями 17. Каретки 16 размещены на горизонтальных направляющих 24 и снабжены приспособлениями для захва 10 15 20 25 30 35 40 45 50 5 та каналообразователей 14 в виде электромагнитов 25, ниже кареток установлены механизмы подъема 19 и фиксации 26 стержней 17. Механизм 20 укладки размещен на каретке 27 и снабжен электромагнита ми 28. Выше поддонов 29 и с боков ковра 21 между формашинами 3 смонтированы подвижные направляющие 30.Линия работает следующим образом.Конвейер 1 подает поддоны 29 к Формашинам 2 и 3, которые Формируют наружный слой и половину внутреннего слоя, после этого механизм 20 устройства 11 укладывает каналообразователь 14 на внутренний слой формируемого ковра 21, при этом стержни 17 ложатся на поверхность ковра, а планки - с боков ковра 21. Перед укладкой конвейер 13 подает по направляющим 22 каналообразователь 14 и устанавливает его на концевой участок 23, затем электромагниты 28 прижимают каналообразователь 14 к меха - низму 20, концевые участки 23 и направляющие 30 отходят в стороны и механизм 20 опускает каналообразователь 14 вниз и укладывает его на ковер 21. Далее конвейер 1 подает поддон 29 с формируемым ковром и каналообразователем 14 под другие форма- шины, а затем - к подпрессовщику 4 и к прессу 51При выгрузке плит из разгрузочной этажерки 7 плита 18 вместе с каналообразователем 14 подступает к боковым кареткам 16. Электромагниты 25 прижимают каналообразователь 14, и каретки 16 отходят в разные стороны, разъединяют каналообразователь и выдергивают конусные стержни 17 из плиты 18, очищают стержни и фиксируют их, После этого конвейер 1 удаляет многопустотную плиту 18, а каретки 16 перемещаются навстречу друг другу и соединяют каналообразователь, причем механизм 26 направляет стержни 17 в отверстия планок, Затем механизм 19 поднимает каналообразователь 14 вверх (при этом концевые участки 23 разведены для пропуска каналообразователя) и устанавливает его на сведенные уже эти же концевые участки 23. Дополнительный конвейер 22 передает по направляющим 22 каналообразователь 14 к механизму 20 укладки.Далее цикл повторяется.з 1 ЗЗЗПрименение линии по изобретению ф позволяет увеличить производительность за счет совмещения операций формирования ковра и сквозных кана 5 лов.Формула изобретения1. Линия изготовления многопустот ных древесно-стружечных плит, включающая замкнутый главный конвейер, формирующие машины наружных и внутренних слоев, устройство формирования внутренних сквозных каналов с ка налообразователями, подпрессовщик ковра, пресс с загрузочной и разгрузочной этажерками и привод, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и рас ширения технологических возможностей устройство формирования внутренних сквозных каналов выполнено с узломЗВОподачи каналообразователей в виде конвейера, размещенных под ним направляющих с каналообразователями и кареток, при этом конвейер установлен между продольными ветвями главного конвейера и соединяет участки формирующих машин и разгрузочной этажерки, каждая направляющая имеет поджимный концевой участок, а каретки размещены с боковых сторон главного конвейера и выполнены с приспособлением для захвата каналообразователей, причем под горизонтальными направляющими напротив разгрузочной этажерки и формирующей машины внутреннего слоя установлены соответственно механизмы подъема и укладки каналообразователей.2, Линия по п. 1, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что приспособление для захвата каналообраэователей выполнено в виде электромагнитов.11с Составитель НаДроздова Редактор М.Келемеш Техред И.Попович Корректор М,ШарошиЗаказ 3914/17 Тираж 463 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Б, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 фу Ъаа ьв, Г11 аа1 ааас Гаьва6 уФ аГ аГаа ффа,в (ГафГ 1ау 1УФРВ а я в 6 а Р 1 а уу а аа Р 1 я аа аа афя 1 яа16в ауОуаГ,ссЬуву а с с а уа Вь ас У(Я у Оя Ф а Ва ь с у/