Установка для формирования заготовки к поточной линии для изготовления основы валяной обуви

/30-128О, Бюл. Рное констркое бюро в 399000 0.03.8 0,04.9) Всесою нологиче й и фетров ,В,Евд 77. 6 Н 1 вторск 375, к кимов и088.8) 53) 56) 14 тво СССР8, 01,10.8 ое свидет л. В 04 Н СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТГЮ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И (ЛНРЫТИЯМ И ГКНТ СССР АНИЕ ИЗО(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРИИРОВАНИЯ ЗАГОТОВКИ К ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСНОВЫ ВАЛЯНОЙ ОБУВИ(57) Изобретение относится к валяльно-войлочной промышленности, касается механизации технологического процесса производства основы валянойобуви и позволяет повысить степеньиспользования дорогостоящего сырья.Для этого в установке четыре устройства формирования части заготовки (ФЧЗ)объединены попарно при помощи средствдля сбора обрезков волокна так, чтов каждую пару входит по одному устройству ФЧЗ, формирующему основную часть заготовки, и по одному устрой-,ству ФЧЗ, формирующему дополнительнуючасть заготовки. Все устройства ФЧЗустановлены в ряд перпендикулярно ковейеру поточной линии. В каждой паресредство для сбора обрезков волокнавыполнено в виде сетчатой выпуклойкамеры 10, форма которой соответствует конфигурации дополнительной частизаготовки, На входе камеры 10 имеетсящель, через которую подается по тру"бопроводу 12 излишнее волокно от вырезной головки 8 устройства, расположенного перед средством для сбораобрезков волокна, Дно камеры 10 выполнено в виде приводного транспортера 11, который выводит сформированнуюв камере часть заготовки на каретку 9устройства ФЧЗ, расположенного послесредства для сбора обрезков волокна,Полученные с устройств ФЧЗ частизаготовки поступают на конвейер ипоследовательно накладываются одна надруг 5 ю. В рез 5 льтате получается заготовка основы валяной обуви, сложеннаяиэ отдельных частей, 2 ил.Изобретение относится к валяльновойлочной промьпвленности; в частности к оборудованию для изготовления осч новы валяной обуви,5Цель изобретения - повышение производительности путем повышения эффективности использования сырья.На фиг. 1 схематично изображенапредлагаемая установка, вид в плане; 10 на фиг. 2 - одна из пар устройств формирования частей заготовки (устройства развернуты в одну линию), вид сбоку.Установка для формирования ваго товки содержит установленные в ряд перпендикулярно конвейеру 1, входящему в состав поочной линии, четыре устройства 2-5 формирования частей заготовки, которые объединены между 20 собой средствами б и 7 для сбора образцов вполокна.Каждую пару (фиг. 1) образуют одно устройство формирования основной части заготовки 2 (или 4) и следующее 25 за ним Одно устройство формирования дополнительной части заготовки 3 (или 5).Каждое устройство формирования части заготовки включает вырезную 30 головку 8 с системой пневмоотсоса и каретку 9 горизонтального возвратно- поступательного перемещения с фигурным шаблоном.Каждое средство для сбора обрезков волокна состоит из сетчатой выпуклой камеры 10, конфигурация которой соответствует форме дополнительной час ти заготовки. Дно камеры выполнено в виде приводного транспортераустановленного над плоскостью каретки устройства 3. В боковой стенке камеры 1 О выполнена щель, через которую посредством трубопровода 12 она соединена.с системой пневмоотсоса вырез ной головки 8 устройства 2. Камера 10 снабжена силовым цилиндром 13 для вертикального возвратно-поступательного перемещения. В трубопроводе 12 помещен вентилятор 14.Установка работает следующж образом.Волокнистый холст заданной ширины помещают на каретку 9 устройства 2.накладывают на него фигурный шаблон55 и подводят под вырезную головку Яр где путем пневмоотсоса осуществляют раскрой основной части заготовки определенной геометрической формы, после чего шаблон снимают, а выреэаннук часть заготовки передают на конвейер 1 поточной линии. Излишнее волокно по трубопроводу 12 потоком воздуха, создаваемым вентилятором 14, направляется в сетчатую камеру 10 и равномерно распределяется по ее поверхности. После заполнения камеры 10, ее верхняя часть посредством цилиндра 13 приподнимается. Включается в движение транспортер 11, передающий сформированную часть заготовки на каретку 9 устройства 3, Далее на часть заготовки накладывают фигурный шаблон уточненной геометрической формы и подводят каретку 9 под вырезную головку 8 устройства 3, Затем шаблон удаляют,а вырезанную часть заготовки передают на конвейер 1 поточной линии и совмещают с частью заготовки, полученной с устройства 2.На второй паре устройств 4 и 5 аналогично происходит формирование частей заготовки, которые передаются на конвейер 1 поточной линии и после- довательно накладываются на части заготовки, полученные с первой пары устройств 2 и 3, В результате получается заготовка основы валяной обуви, сложенная из отдельных частей, которая поступает на следующую технологическую операцию - свойлачивание.Применение предлагаемой установки позволяет более полно использоватьсырье. формула и э о б р е т е н и яУстановка для формирования заготонки к поточной линии для изготовления основы валяной обуви, содержащая установленные попарно устройства для формирования частей заготовки, каждое из которых имеет вырезную головку .с системой пневмоотсоса и смонтированную с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости каретку с фигурным шаблоном, о т л и ч а ю щ а я с я тем что, с целью повышечия производительности путем повышения эффективности использования сырья, она дополнительно снабжена средствами для сбора обрезков волокна с входными и выходными патрубками, каждое из которых расположено в каждой паре устройств для формирования частей заготовки, причем входной патрубок средства сбора5 1560660 6 обрезков волокна связан посредством камеры, форма которой соответствует трубопровода с системой пневмоотсоса конфигурации формируемой части загопредыдущего средства для формирования товки, входное отверстие которой имечастей заготовки, а выходной патру- ет форму щели, а дно ее выполнено и бок - с кареткой последующего устрой- виде транспортера, причем камера смонства формирования частей заготовки, тирована с возможностью возвратнопри этом средство для сбора обрезков поступательного перемещения в верти- волокна выполнено в виде сетчатой калькой плоскости. Составитель О,ЛункинаРедактор А,Лежнина Техред Л,Сердюкова Корректор С.Шекмарю Заказ 957 Тираж 379 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 133035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5