Линия для изготовления огнеупорных изделий

СО 103 СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 91 в 4 Б 28 В 3(0 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ еный институт ргических завоМазусова,, А. 3. Вердель во СССР ОСУДАРСТВЕКНЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(7 Украинский государстпо проектированию металлдов ссУкргипромез(54) ЛИНИЯ ЛЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗ 1 ЕЛИЙ(57) Изобретение относится и производству огнеупоров в черной металлургии Линия позволяет повысить качество огнеупорных изделий и автоматнзровать трудоемкий пропесс их производства. дЛинця содержит бункер 2 с шихтовь 1 материалам, дозатор 6 с приводом 9 возвратно-поступательного пере 1 ещення, сталиватель 11, пресс 19, приемный стол 21 с регулируемым трансоргером 22, маннулятор 23 с захватом 25, который имеет возможость возвратно-поступательного движения и поворота вокруг горизонтальной и вертикальной осей. Готовые изделия манпнулятором переносятся на устройство 34 контроля и полки этажерки 40 для передачи их а сшкг. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.1278219 1Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления элементов огнеупорной кладки металлургических агрегатов.Целью изобретения является позышение механизации процесса.На фиг. 1 изображена поточная лицин для изготовления огнеупорных изделий; па фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 узел 1 на фиг. 1; ца фиг. 4 - сечение А - -Л О на фиг. 1; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 6 - сечение В - В на фиг. 3; на фиг. 7 - механизм поворота; на фиг. 8 - стол контроля в плане; на фиг. 9 -- сечение Г - Г на фиг. 8.5Пспочная линия изготовлсния огнеушрных изделий состоит из саморазгружающегося контейнера 1. служащего для транспортирования и загрузки сырья. Под контейнером установлен оункер 2, оборудованный тензодатчиссами 3 для определения массы 20 сырья. Бункера имеют датчики 4 верхнего и нижнего уровня шихты. Основание бункера 2 соединено с течкой 5, у пижсюго окопчация которой размещен обьемцыи.,озатор б, выполненный в виде воронки 7, установлспАой на тележке 8, соединенной с приводом 9 зубчато-реечной передачей. На рамс телекки дозатора б ца уровне окончания течки 5 закреплен горизонтальный лист 1 О, служащий для перекрытия отверстия в течке. На этой же раме с противоюложпой сто- зо роны закреплен сталкиватель 11, служапсий для съема готового изделия со стола юсле прессования.Тележка дозатора установлена па горизонтальных направляющих 12, соединенных с наклонными участками направляющих 13, 35 выполненными в виде копира, по которому перемещается и опускается тележка 8 доза- тора 6. 1),но воронки дозатора 6 выполнено решетчатым, а именно, состоящим из уголков 14, образующих между собой в воронке 4 О щели для выхода шихты при заполнении пресс-формы. Щели дна воронки перекрыты шибером 15. Шибер 15 расположен в направляюсцих 16, закрепленньсх на воронке и имеет возможность свободного в них перемещения. Шибер 15 выполнен с прорезями, 45 имеюсцими форму продолговатых щелей, которые в обычном положении (при сахождении материала в воронке дозатсра) перекрыты уголками 14. На торце шибера установлена пружина 17, второе основание которой опирается на планку воронки, а с противоположной стороны шибера закреплен регулируемый по длине упор 18. По оси крайнего левого положения дозатора установлен пресс 19 с пресс-формой 20.За прессом установлен приемный стол 21, на раме которого расположен регулируемый по ширине транспортер 22 с эластичной поверхностью, образованной ремнями. За столом на рам установлен приемник изделий, состоясций из манипулятора 23. Манипулятор представляет собой гидравлический цилиндр 24, на корпусе которого закреплен вилочный захват 25 с эластичным нокрытием, выполненный с возможностью горизонтального перемещения. Захват на корпусе цилиндра установлен в шарнирах 26 и соединен с приводом 27, выполненным в виде цилиндра и зубчатой передачи, что обеспечивает вращение его вокруг горизонтальной оси (его поворот). На колонне манипулятора установлена на катках каретка 28, соединенная с вертикальным цилиндром 29. На раме каретки расположена установленная в шарнирах плита 30 с приводом 31. Привод через зубчатую передачу 32 соединен с зубчатым венцом 33 на каретке.За манипуляторсм установлено устройство 34 для контроля готовых изделий. Устройство 34 выполнено в виде колонны 35, на которой подвижно закреплена рама 36, соединенная с приводом 37 (гидроцилиндром).На раме установлена горизонтально перемещающаяся посредством катков площадка 38, соединенная с приводом 39 при помоци цепной передачи. В зоне действия манипулятора на тележках расположены многоярусные этажерки 40, за которыми установлен погрузчик 41. Тележки 42 имеют два привода передвикения: привод шаговый 43 в виде гидроцилиндра и привод электромеханический 44.Привод тележек выполнен с соединительной муфтой (не показана), позволяющей через цепную передачу перемегцать этажер ку либо от привода 43, либо от привода 44.Тележка 8 установлена на направляющих 12 носредствоп катков 45.Работа поточной линии производится следуюсцим образом.Саморазгружаюсциеся контейнеры 1 с шихтой устанавливают кранами на опорную поверхность бункера 2 и загружают последний. По датчикам 4 уровней шихты определяют количество материала, находящегося в бункере. Затем шихта по течке 5 поступает в объемный дозатор 6. После заполнения дозатора требуемой порцией включением привода 9 тележка 8 перемещается в сторону пресса 19 и устанавливается над пресс- формой 20. При перемещении дозатора к прессу поток шихты из течек 5 перекрывается горизонтальным листом 1 О. Прн перемецсении тележки 8 и схода ее с направляющих 12 на направляющие 3 тележка опустится и плотно прижимается шибером 15 к поверхности пресс-формы 2 Х Предварительно при подходе объемного дозатора к прессу сталкиватель 11 готовое изделие сместит с пресс-формы на транспортер 22 приемного стола 21, а упор 18, упершись в прессформу, сожмет пружину 17, чем сдвинет3вправо шибер 15 для прохода через шели находящейся в ней шихты. Материал при этом поступит в пресс-форму 20. При помоши пресса 19 после возврата дозатора в исходное положение будет изготовлено огне 5 упорное изделие, которое при очередном подходе дозатора поступит на приемный стол. С приемного стола изделие убирают манипулятором 23 при помощи вил очного захвата 25. Для этого используют степени свободы механизма: перемешение захвата 10 при помощи цилиндра 24 вперед и назад, подъем и опускание при помоши цилиндра 29, поворот вокруг вертикальной оси при помощи привода 31, поворот захвата вокруг своей оси при помощи привода 27. Манипулятор передает готовое изделие на устройство 34 для контроля, устанавливая его на плошадку 38. Перемешая вверх-вниз плошадку при помощи гидропривода 37 и в горизонтальный плоскости при помокни привода 39, изделие проверяют ультразвуковым 20 прибором контроля (не показан) и в зависимости от результатов проверки его при помощи манипулятора устанавливают на этажерку 40 или удаляют в брак.При помоши захвата манипулятора и его смешением в нескольких положениях изделия устанавливают на нужную полку этажерки в требуемой последовательности, предварительно установив этажерку при помощи погрузчика 41 на тележку 42. Включением привода 43 осуществляют шаговое 30 перемещение тележки, заполняя при этом очередные полки и свободные на них места, при помоши захвата манипулятора новыми изделиями. Когда вся этажерка будет заполнена, включением привода 44 ее выво. дят из зоны действия манипулятора, снимают погрузчиком 41 и перевозят для последуюши операций в зависимости от технологии производства.Предлагаемая линия позволяет комплексно механизировать и автоматизировать процесс изготовления огнеупорных изделий, ликвидировать ручной труд, сводя практически труд рабочего к функциям кнопочного управления. Благодаря автоматическому весовому дозированию шихты создается возможность в экономии сырья.Формула изобретения1. Линия для изготовления огнеупорных изделий, содержащая установленные по ходу технологического процесса бункер с течкой, дозатор, установленный с возможностью горизонтального перех 1 ецения и перекрытия течки, пресс с пресс-формой и приемник изделий, отличающаяся тем, что, с целью новышения механизации процессов, она снабжена тележкой со сталкивателем и горизонтальными направляющими с наклонными участками, а дозатор установлен на тележке и выполнен с решетчатым дном и шибером, при этом тележка установлена в направляюших посредством катков, а шибер имеет продолговатые щели.2. Линия по и. 1, отличающаяся тем, что она снабжена устройством для контроля качества изделий в виде колонны с подвижной рамой и установленной на ней посредством катков горизонтальной площадки.1278219 Фиг,8 Г Г Фиг.9 Редактор С. Патрушева Заказ 6798/16 Составитель И. 1псралова Тскрсд И. Верее Корректор М. Шароши Тираж 555 Годписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4